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    一種保溫管支架制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14922875 閱讀:137 留言:0更新日期:2017-03-30 15:08
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種保溫管支架,包括連接管以及連接在連接管下端的支撐柱,所述連接管的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠收緊層,所述支撐柱的兩外側(cè)面分別與上端開口的定位柱的兩內(nèi)側(cè)面齒輪連接,所述支撐柱能夠在定位柱內(nèi)上下移動。本實(shí)用新型專利技術(shù)操作簡單、設(shè)計合理,利用連接管套接的方式代替焊接的方式,使得保溫管支架能夠方便、快速、有效的在保溫管上進(jìn)行裝卸,從而給保溫管的運(yùn)輸帶來了極大的便利,減少了人力和物力的投入,連接管與地面的相對距離能夠根據(jù)安裝現(xiàn)場的實(shí)際需要進(jìn)行針對性調(diào)整,使得保溫管支架能夠滿足進(jìn)行多次使用的要求,提升了保溫管支架的應(yīng)用廣泛性,保溫管支架的二次利用率得到大幅提高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及管業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種保溫管支架。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有的保溫管支架主要是采用焊接的方式連接在保溫管上,在需要運(yùn)輸或者轉(zhuǎn)移保溫管時,由于保溫管支架在非常占用空間,運(yùn)輸難度非常大,通常都需要先從保溫管上將保溫管支架卸下,然后等運(yùn)輸?shù)较乱粋€使用現(xiàn)場再次將保溫管支架卸下焊接在保溫管上,這樣不但費(fèi)時費(fèi)力,也嚴(yán)重影響了保溫管的安裝進(jìn)度,而且由于不同現(xiàn)場對于保溫管的安裝要求也不一樣,保溫管距離地面的高度無法達(dá)到統(tǒng)一,而現(xiàn)有的保溫管支架對于保溫管的高度控制是唯一不變的,所以保溫管支架的二次利用率較低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    專利技術(shù)目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種裝卸方便、可對保溫管高度進(jìn)行有效調(diào)節(jié)的保溫管支架。技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供一種保溫管支架,包括連接管以及連接在連接管下端的支撐柱,所述連接管的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠收緊層,所述支撐柱的兩外側(cè)面分別與上端開口的定位柱的兩內(nèi)側(cè)面齒輪連接,所述支撐柱能夠在定位柱內(nèi)上下移動,所述支撐柱的正面和反面設(shè)置有若干縱向均勻排列的第一通孔,所述相鄰的兩個第一通孔之間的距離小于5mm,所述定位柱上設(shè)置有若干與第一通孔直徑相同、位置相匹配的第二通孔,所述定位柱上設(shè)置有至少一個與第一通孔和第二通孔相匹配的卡銷,所述卡銷通過第一通孔和第二通孔貫穿支撐柱和定位柱,所述卡銷通過收緊固定帽固定在定位柱上。本技術(shù)的設(shè)計原理為:利用連接管的橡膠收緊層套接在保溫管上,橡膠收緊層擠壓收緊著保溫管表面,使得保溫管固定在連接管內(nèi),支撐柱和定位柱采用齒輪連接,支撐柱能夠平緩、穩(wěn)定、精確的帶動連接管進(jìn)行上下移動,從而使得連接管與地面的相對距離能夠根據(jù)安裝現(xiàn)場的實(shí)際需要進(jìn)行針對性調(diào)整,使得保溫管支架能夠滿足進(jìn)行多次使用的要求,另外連接管可以輕松從保溫管上取出,裝卸非常方便,方便于進(jìn)行轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸。進(jìn)一步地,所述連接管和橡膠收緊層之間還設(shè)置有緩沖泡沫層,所述緩沖泡沫層具有彈性可伸縮的特性,由于保溫管內(nèi)長期通入高溫液體,保溫管在長期使用過程中會發(fā)生膨脹,導(dǎo)致保溫管發(fā)生變型,緩沖泡沫層能夠起到緩沖抵擋沖力的作用,使得連接管不會因為保溫管的變型而發(fā)生變型,從而保證了連接管對于保溫管的連接強(qiáng)度。進(jìn)一步地,所述第一通孔和第二通孔的方向與連接管的軸線方向平行。進(jìn)一步地,所述相鄰的兩個第一通孔之間的距離為2mm,所述相鄰的兩個第二通孔之間的距離為2mm。進(jìn)一步地,所述定位柱的外側(cè)設(shè)置有至少兩個支撐架,支撐架能夠使得定位柱更加穩(wěn)定的位于地面之上。進(jìn)一步地,所述卡銷的數(shù)量為三個。有益效果:本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用連接管套接的方式代替焊接的方式,使得保溫管支架能夠方便、快速、有效的在保溫管上進(jìn)行裝卸,從而給保溫管的運(yùn)輸帶來了極大的便利,減少了人力和物力的投入,加快了保溫管支架在安裝現(xiàn)場的安裝進(jìn)度,另外支撐柱和定位柱采用齒輪連接,支撐柱能夠平緩、穩(wěn)定、精確的帶動連接管進(jìn)行上下移動,從而使得連接管與地面的相對距離能夠根據(jù)安裝現(xiàn)場的實(shí)際需要進(jìn)行針對性調(diào)整,使得保溫管支架能夠滿足進(jìn)行多次使用的要求,提升了保溫管支架的應(yīng)用廣泛性,保溫管支架的二次利用率得到大幅提高。附圖說明圖1為本技術(shù)的正面剖視圖;圖2為本技術(shù)的側(cè)面剖視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本技術(shù),應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍,在閱讀了本技術(shù)之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本技術(shù)的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。實(shí)施例1:如圖1和圖2所示,本技術(shù)提供一種保溫管支架,包括連接管1以及連接在連接管1下端的支撐柱4,所述連接管1的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠收緊層3,所述支撐柱4的兩外側(cè)面分別與上端開口的定位柱5的兩內(nèi)側(cè)面齒輪連接,所述支撐柱4能夠在定位柱5內(nèi)上下移動,所述支撐柱4的正面和反面設(shè)置有若干縱向均勻排列的第一通孔41,所述相鄰的兩個第一通孔41之間的距離為2mm,所述定位柱5上設(shè)置有若干與第一通孔41直徑相同、位置相匹配的第二通孔51,所述相鄰的兩個第二通孔51之間的距離為2mm,所述定位柱5上設(shè)置有三個與第一通孔41和第二通孔51相匹配的卡銷6,所述卡銷6通過第一通孔41和第二通孔51貫穿支撐柱4和定位柱5,所述卡銷6通過收緊固定帽61固定在定位柱5上,所述連接管1和橡膠收緊層3之間還設(shè)置有緩沖泡沫層2,所述第一通孔41和第二通孔51的方向與連接管1的軸線方向平行,所述定位柱5的外側(cè)設(shè)置有至少兩個支撐架7。實(shí)施例2:如圖1和圖2所示,在保溫管安裝現(xiàn)場,首先將橡膠收緊層3套接在保溫管上,然后利用支撐柱4在定位柱5的上下移動將保溫管調(diào)節(jié)至指定高度范圍,在此高度范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)使得第一通孔41和第二通孔51相互重合,然后將三個卡銷6分別貫穿第一通孔41和第二通孔51,最后利用收緊固定帽61將卡銷6固定在定位柱5上,完成整個安裝步驟。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種保溫管支架,包括連接管(1)以及連接在連接管(1)下端的支撐柱(4),其特征在于:所述連接管(1)的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠收緊層(3),所述支撐柱(4)的兩外側(cè)面分別與上端開口的定位柱(5)的兩內(nèi)側(cè)面齒輪連接,所述支撐柱(4)能夠在定位柱(5)內(nèi)上下移動,所述支撐柱(4)的正面和反面設(shè)置有若干縱向均勻排列的第一通孔(41),所述相鄰的兩個第一通孔(41)之間的距離小于5mm,所述定位柱(5)上設(shè)置有若干與第一通孔(41)直徑相同、位置相匹配的第二通孔(51),所述定位柱(5)上設(shè)置有至少一個與第一通孔(41)和第二通孔(51)相匹配的卡銷(6),所述卡銷(6)通過第一通孔(41)和第二通孔(51)貫穿支撐柱(4)和定位柱(5),所述卡銷(6)通過收緊固定帽(61)固定在定位柱(5)上。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種保溫管支架,包括連接管(1)以及連接在連接管(1)下端的支撐柱(4),其特征在于:所述連接管(1)的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠收緊層(3),所述支撐柱(4)的兩外側(cè)面分別與上端開口的定位柱(5)的兩內(nèi)側(cè)面齒輪連接,所述支撐柱(4)能夠在定位柱(5)內(nèi)上下移動,所述支撐柱(4)的正面和反面設(shè)置有若干縱向均勻排列的第一通孔(41),所述相鄰的兩個第一通孔(41)之間的距離小于5mm,所述定位柱(5)上設(shè)置有若干與第一通孔(41)直徑相同、位置相匹配的第二通孔(51),所述定位柱(5)上設(shè)置有至少一個與第一通孔(41)和第二通孔(51)相匹配的卡銷(6),所述卡銷(6)通過第一通孔(41)和第二通孔(51)貫穿支撐柱(4)和定位柱(5),...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙磊梁啟超
    申請(專利權(quán))人:江蘇天潤管業(yè)有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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