【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種氮化工藝。
技術(shù)介紹
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。目前的氮化工藝流程復(fù)雜，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動負(fù)擔(dān)，同時使得產(chǎn)品的市場競爭力不高。對于一些剛?cè)胄械牟僮髡邅碚f，沒有一個明確的方法工藝，造成操作的時候經(jīng)常發(fā)生錯漏，甚至可能造成嚴(yán)重的后果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種氮化工藝，該工藝方法簡單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種氮化工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）氮化準(zhǔn)備：把氮化件用汽油抹布擦拭干凈，必要時用鋼絲刷或電動毛刷刷凈銹跡，晾干，把處理后的工件裝入籠內(nèi)；2）空爐升溫，高溫放件：兩組電柜上的溫控器，設(shè)定溫度上限565℃、下限555℃，若長時間未用，先開啟電爐將爐內(nèi)潮氣烘干，啟動電爐加溫升至560℃，把工件籠子吊裝至爐內(nèi)，蓋緊上蓋，馬上進(jìn)入排氣工序；3）排氣：打開酒精開關(guān)，流量約計220-240滴/分鐘，約20分鐘后在排氣口點燃酒精，點燃后酒精流量180滴/分鐘左右，當(dāng)爐溫升至560℃時，將酒精流量改為90-110滴/分鐘，同時打開液氨開關(guān)，流量為0.9-1.1m3/H，繼續(xù)工作1.5H；4）軟氮化：1.5H后排氣階段結(jié)束，戴引火帽或?qū)㈤y門關(guān)小，保持排氣口火焰燃燒，進(jìn)入軟氮化階段，此時酒精滴量、液氨流量保持不...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種氮化工藝，其特征在于，包括如下步驟：1）氮化準(zhǔn)備：把氮化件用汽油抹布擦拭干凈，必要時用鋼絲刷或電動毛刷刷凈銹跡，晾干，把處理后的工件裝入籠內(nèi)；2）空爐升溫，高溫放件：兩組電柜上的溫控器，設(shè)定溫度上限565℃、下限555℃，若長時間未用，先開啟電爐將爐內(nèi)潮氣烘干，啟動電爐加溫升至560℃，把工件籠子吊裝至爐內(nèi)，蓋緊上蓋，馬上進(jìn)入排氣工序；3）排氣：打開酒精開關(guān)，流量約計220?240滴/分鐘，約20分鐘后在排氣口點燃酒精，點燃后酒精流量180滴/分鐘左右，當(dāng)爐溫升至560℃時，將酒精流量改為90?110滴/分鐘，同時打開液氨開關(guān)，流量為0.9?1.1m3/H，繼續(xù)工作1.5H；4）軟氮化：1.5H后排氣階段結(jié)束，戴引火帽或?qū)㈤y門關(guān)小，保持排氣口火焰燃燒，進(jìn)入軟氮化階段，此時酒精滴量、液氨流量保持不變，火焰呈黃色，高度為300?400mm，爐壓300?400pa，如有異常調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，軟氮化時間為4H；5)、出爐??高溫出爐:關(guān)閉爐加熱電源，關(guān)閉酒精、液氨開關(guān),排氣口火焰約10分鐘左右自然熄滅，爐壓明顯降低后，吊出籠子（高溫出爐），空氣冷卻。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氮化工藝，其特征在于，包括如下步驟：
1）氮化準(zhǔn)備：把氮化件用汽油抹布擦拭干凈，必要時用鋼絲刷或電動毛刷刷凈銹跡，晾干，把處理后的工件裝入籠內(nèi)；
2）空爐升溫，高溫放件：兩組電柜上的溫控器，設(shè)定溫度上限565℃、下限555℃，若長時間未用，先開啟電爐將爐內(nèi)潮氣烘干，啟動電爐加溫升至560℃，把工件籠子吊裝至爐內(nèi)，蓋緊上蓋，馬上進(jìn)入排氣工序；
3）排氣：打開酒精開關(guān)，流量約計220-240滴/分鐘，約20分鐘后在排氣口點燃酒精，點燃后酒精流量180滴/分鐘左右，當(dāng)爐溫升至560℃...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃安民，
申請(專利權(quán))人：重慶尚科機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;50
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