一種變壓器和電抗器用鐵芯的自動堆疊設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種變壓器和電抗器用鐵芯的自動堆疊設備，包括底座，其底座上設有滑動板，所述滑動板的前部設有盛料盤，所述底座的另一端設有電機，所述電機豎直設置，所述電機安裝在電機座上，所述電機座固定在底座上，所述電機的輸出端設有皮帶輪，底座的另一端設有皮帶輪，兩個皮帶輪之間通過皮帶傳動，所述皮帶與滑動板連接，所述滑動板可沿著底座滑動。本實用新型專利技術對現(xiàn)有的需要靠人力手動整理堆疊的鐵芯片進行設計改進，介紹了一種可自動運送、吸取、堆疊、打包鐵芯片的設備，該設備自動化程度高，能有效提高生產(chǎn)加工效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

：本技術涉及變壓器、電抗器配件
，更具體地說涉及一種變壓器和電抗器用鐵芯的自動堆疊設備。
技術介紹
：變壓器在各種場合均有使用，它是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，它是由線圈包裹鐵芯組合而成；電抗器有空心電抗器和鐵芯電抗器，鐵芯電抗器是由一個個鐵芯片組成而成的。在組裝鐵芯片之前需要將其整理好，然后堆疊打包，目前都是靠人力手動來完成的，人工堆疊效率比較低，且堆疊地不夠整齊。
技術實現(xiàn)思路
：對于上述問題，本技術進行了改進，具體解決方案如下：一種變壓器和電抗器用鐵芯的自動堆疊設備，包括底座，其底座上設有滑動板，所述滑動板的前部設有盛料盤，所述底座的另一端設有電機，所述電機豎直設置，所述電機安裝在電機座上，所述電機座固定在底座上，所述電機的輸出端設有皮帶輪，底座的另一端設有皮帶輪，兩個皮帶輪之間通過皮帶傳動，所述皮帶與滑動板連接，所述滑動板可沿著底座滑動。作為對本技術的進一步說明，所述底座的中部還設有第一氣缸座，所述第一氣缸座豎直固定在底座上，第一氣缸安裝在第一氣缸座之中，所述第一氣缸的氣缸桿下部安裝抓手。作為對本技術的進一步說明，所述底座上安裝第二氣缸座，所述第二氣缸座上設有第二氣缸，所述第二氣缸的底部設有吸盤。作為對本技術的進一步說明，所述底座的側(cè)部設有拖鏈，所述拖鏈的一端固定在底座上，另一端與第二氣缸座連接。作為對本技術的進一步說明，所述底座之間設有裝載臺，所述裝載臺的兩端固定在底座上。作為對本技術的進一步說明，所述底座之上設有滑軌，滑動板的前部設有滑塊，所述滑塊可沿著滑軌滑動；所述滑軌上設有糾偏座，所述糾偏座跨過皮帶設置。按照上述技術方案，本設備為全自動化搬運堆疊裝置，散裝的鐵芯片被放置在盛料盤上，電機啟動可帶動皮帶輪和皮帶運動，皮帶可帶動滑動板運動，滑動板前部的滑塊可沿著滑軌滑動，如此，盛料盤可被運動至第一氣缸座的下方，第一氣缸座設有感應片，感應到盛料盤到達后，第一氣缸啟動，驅(qū)動抓手抓取鐵芯片，然后電機反轉(zhuǎn)，滑動板退回初始位置，接著大電機啟動(圖中未標出，其驅(qū)動拖鏈運動)推動拖鏈運動，由于拖鏈與第二氣缸座連接，第二氣缸座被帶動靠近第一氣缸座，第二氣缸的底部設有吸盤，可將鐵芯片吸附起來，然后大電機(圖中未標出)反轉(zhuǎn)將拖鏈和第二氣缸座拉至裝載臺的上方，最后吸盤將鐵芯片放下，裝載臺可自動打包鐵芯片。本技術對現(xiàn)有的需要靠人力手動整理堆疊的鐵芯片進行設計改進，介紹了一種可自動運送、吸取、堆疊、打包鐵芯片的設備，該設備自動化程度高，能有效提高生產(chǎn)加工效率。附圖說明：下面結(jié)合附圖對本技術做進一步的說明：圖1為本技術的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為從圖1的后方觀察所得的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：10、底座；20、滑動板；21、盛料盤；30、電機；31、電機座；32、皮帶輪；33、皮帶；34、糾偏座；35、滑塊；36、滑軌；40、第一氣缸；41、第一氣缸座；42、抓手；50、第二氣缸；51、第二氣缸座；60、拖鏈；70、裝載臺。具體實施方式：如圖1至圖2所示，一種變壓器和電抗器用鐵芯的自動堆疊設備，包括底座10，其底座10上設有滑動板20，所述滑動板20的前部設有盛料盤21，所述底座10的另一端設有電機30，所述電機30豎直設置，所述電機30安裝在電機座31上，所述電機座31固定在底座10上，所述電機30的輸出端設有皮帶輪32，底座10的另一端設有皮帶輪32，兩個皮帶輪32之間通過皮帶33傳動，所述皮帶33與滑動板20連接，所述滑動板20可沿著底座10滑動。所述底座10的中部還設有第一氣缸座41，所述第一氣缸座41豎直固定在底座10上，第一氣缸40安裝在第一氣缸座41之中，所述第一氣缸40的氣缸桿下部安裝抓手42。所述底座10上安裝第二氣缸座51，所述第二氣缸座51上設有第二氣缸50，所述第二氣缸50的底部設有吸盤。所述底座10的側(cè)部設有拖鏈60，所述拖鏈60的一端固定在底座10上，另一端與第二氣缸座51連接。所述底座10之間設有裝載臺70，所述裝載臺70的兩端固定在底座10上。所述底座10之上設有滑軌36，滑動板20的前部設有滑塊35，所述滑塊35可沿著滑軌36滑動；所述滑軌36上設有糾偏座34，所述糾偏座34跨過皮帶33設置。本技術的工作原理：本設備為全自動化搬運堆疊裝置，散裝的鐵芯片被放置在盛料盤21上，電機30啟動可帶動皮帶輪32和皮帶33運動，皮帶33可帶動滑動板20運動，滑動板20前部的滑塊35可沿著滑軌36滑動，如此，盛料盤21可被運動至第一氣缸座41的下方，第一氣缸座41設有感應片，感應到盛料盤21到達后，第一氣缸40啟動，驅(qū)動抓手42抓取鐵芯片，然后電機30反轉(zhuǎn)，滑動板20退回初始位置，接著大電機啟動(圖中未標出，其驅(qū)動拖鏈運動)推動拖鏈60運動，由于拖鏈60與第二氣缸座51連接，第二氣缸座51被帶動靠近第一氣缸座41，第二氣缸51的底部設有吸盤，可將鐵芯片吸附起來，然后大電機(圖中未標出)反轉(zhuǎn)將拖鏈60和第二氣缸座51拉至裝載臺70的上方，最后吸盤將鐵芯片放下，裝載臺70可自動打包鐵芯片。以上內(nèi)容僅為本技術的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種變壓器和電抗器用鐵芯的自動堆疊設備，包括底座(10)，其底座(10)上設有滑動板(20)，所述滑動板(20)的前部設有盛料盤(21)，其特征在于：所述底座(10)的另一端設有電機(30)，所述電機(30)豎直設置，所述電機(30)安裝在電機座(31)上，所述電機座(31)固定在底座(10)上，所述電機(30)的輸出端設有皮帶輪(32)，底座(10)的另一端設有皮帶輪(32)，兩個皮帶輪(32)之間通過皮帶(33)傳動，所述皮帶(33)與滑動板(20)連接，所述滑動板(20)可沿著底座(10)滑動。

【技術特征摘要】
1.一種變壓器和電抗器用鐵芯的自動堆疊設備，包括底座(10)，其底座(10)上設有滑動板(20)，所述滑動板(20)的前部設有盛料盤(21)，其特征在于：所述底座(10)的另一端設有電機(30)，所述電機(30)豎直設置，所述電機(30)安裝在電機座(31)上，所述電機座(31)固定在底座(10)上，所述電機(30)的輸出端設有皮帶輪(32)，底座(10)的另一端設有皮帶輪(32)，兩個皮帶輪(32)之間通過皮帶(33)傳動，所述皮帶(33)與滑動板(20)連接，所述滑動板(20)可沿著底座(10)滑動。2.如權利要求1所述的一種變壓器和電抗器用鐵芯的自動堆疊設備，其特征在于：所述底座(10)的中部還設有第一氣缸座(41)，所述第一氣缸座(41)豎直固定在底座(10)上，第一氣缸(40)安裝在第一氣缸座(41)之中，所述第一氣缸(40)的氣缸桿下部安裝抓手(42)。3.如權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：杜剛，
申請(專利權)人：艾柯電器蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32