一種延長膠料存放時間的不溶性硫磺及制備工藝制造技術

本發明專利技術提供一種延長膠料存放時間的不溶性硫磺及制備工藝，涉及橡膠品加工助劑技術領域，該不溶性硫磺由下列原料制成：普通工業硫磺粉、光穩定劑、硫化活性劑、分散劑、抗靜電劑、偶聯劑、促進劑、蒙脫石、云母粉、抗氧劑、硬脂酸鋅、卵磷脂，生產工藝步驟包括：熔融液化、淬火、固化、粉碎、萃取、干燥、充油，本發明專利技術制備的延長膠料存放時間的不溶性硫磺質量好，熱穩定性高，分散性好，耐磨，耐老化，用于橡膠硫化時不易發生遷移，能夠使硫化橡膠增粘、不噴霜、減少焦燒，能夠提高橡膠制品的耐老化、耐磨性能，延長膠料存放時間，生產過程中操作安全，成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠品加工助劑
，具體涉及一種延長膠料存放時間的不溶性硫磺及制備工藝。
技術介紹
不溶性硫磺(InsolubleSulfur)，分子式：Su，是一種無毒、可燃的黃色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名。它經普通硫磺熱聚合制得,分子鏈上的硫原子數高達108以上，有高聚物的粘彈性和分子量分布，因此也稱彈性硫或聚合硫，屬于無機高分子化工原料。不溶性硫磺(簡稱IS)，為一種具有熱塑性的線性高分子均聚物，不溶性硫磺作為一種橡膠工業的高級促進劑和硫化劑被廣泛應用于輪胎及其它橡膠復合制品的生產制造中，諸如輪胎的胎體膠料、緩沖膠料、白胎側膠及翻胎、膠管、膠帶等橡膠與骨架材料粘合的膠料中，也可用于電纜、膠輥、油封、膠鞋等橡膠制品的膠料中，同時也應用于硫磺用量大的淺色橡膠制品中。由于不溶性硫磺能使子午線、鋼絲與橡膠粘貼更牢固，有效防止膠料噴霜，提高輪胎的耐熱、耐磨性能。因此，不溶性硫磺是輪胎生產中必不可少的重要原料。目前，國內在不溶性硫磺生產中操作欠安全，成本較高，質量較差，用于橡膠硫化時容易發生遷移，熱穩定性差，膠料存放時間短，尋找一種具有較好的力學性能、耐磨、耐老化，且用于橡膠硫化時能夠膠料存放時間的不溶性硫磺很重要。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術不足，本專利技術提供一種延長膠料存放時間的不溶性硫磺及制備工藝，生產過程中操作安全，成本低，質量好，用于橡膠硫化時不易發生遷移，能夠使硫化橡膠增粘、不噴霜、減少焦燒，能夠提高橡膠制品的耐老化、耐磨性能，延長膠料存放時間。(二)技術方案為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種延長膠料存放時間的不溶性硫磺，由下列重量份的原料制成：普通工業硫磺粉60-100份、光穩定劑4-8份、硫化活性劑1-3份、分散劑1-3份、抗靜電劑1-4份、偶聯劑1-3份、促進劑1-3份、蒙脫石5-12份、云母粉5-12份、抗氧劑3-6份、硬脂酸鋅5-13份、卵磷脂6-12份。優選的，所述延長膠料存放時間的不溶性硫磺由下列重量份的原料制成：普通工業硫磺粉70-90份、光穩定劑5-8份、硫化活性劑2-3份、分散劑2-3份、抗靜電劑2-4份、偶聯劑2-3份、促進劑2-3份、蒙脫石5-11份、云母粉5-10份、抗氧劑4-6份、硬脂酸鋅5-12份、卵磷脂6-10份。優選的，所述硫化活性劑為納米氧化鋅。優選的，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑-69，促進劑為CZ、TMTD、DM或M中的任一種。優選的，所述抗靜電劑為椰子油脂肪酸二乙二醇酰胺。優選的，所述光穩定劑為水楊酸乙酯或楊酸芐酯。一種延長膠料存放時間的不溶性硫磺的制備工藝，包括以下步驟：S1、熔融液化：稱取重量份的普通工業硫磺粉，將硫磺粉于110-140℃下加熱至熔融狀態，升溫至160℃得到高溫硫磺液體；S2、淬火：向步驟S1的高溫硫磺液體中加入抗靜電劑、偶聯劑、硫化活性劑、硬脂酸鋅攪拌均勻，繼續升溫至200-300℃，保溫聚合反應1-1.5h，再將得到的高溫硫磺液體迅速倒入常溫淬冷液中急速冷卻，形成均勻的不溶性硫磺粒子并懸浮于淬冷液中；S3、固化：將步驟S2淬冷后得到的懸濁液放置到帶有攪拌裝置的反應器內于70-80℃下進行固化2-3h，得到不溶性硫磺粗產品；S5、粉碎：將步驟S3制得的不溶性硫磺粗產品加入蒙脫石、云母粉、光穩定劑、分散劑、促進劑、抗氧劑和卵磷脂混合高速攪拌20-30min，干燥、粉碎；S6、萃取：采用二硫化碳在20-50℃條件下進行萃取；S7、干燥、充油：將萃取后的樣品經過真空干燥、研磨、篩分、充油得到不溶性硫磺粉。優選的，步驟S3淬火中所述淬冷液為水。(三)有益效果本專利技術提供一種延長膠料存放時間的不溶性硫磺及制備工藝，制得的不溶性硫磺能夠在膠料中分布穩定性好，分散性好，橡膠制品硫化交聯點均勻能克服膠料表面“噴霜”現象，用于橡膠硫化時不易發生遷移，因而能使硫化橡膠增粘、不噴霜；而且本專利技術不溶性硫磺生產過程中操作安全，成本低，制得的不溶性硫磺質量好，具有較好的力學性能，耐磨，耐老化，用于橡膠硫化時不易發生遷移，能夠使硫化橡膠增粘、不噴霜、減少焦燒，能夠提高橡膠制品的耐老化、耐磨性能，延長膠料存放時間。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1：本實施例延長膠料存放時間的不溶性硫磺，由下列重量份的原料制成：普通工業硫磺粉60份、光穩定劑4份、硫化活性劑1份、分散劑1份、抗靜電劑1份、偶聯劑1份、促進劑1份、蒙脫石5份、云母粉5份、抗氧劑3份、硬脂酸鋅5份、卵磷脂6份。其中延長膠料存放時間的不溶性硫磺的生產工藝，包括以下步驟：S1、熔融液化：稱取重量份的普通工業硫磺粉，將硫磺粉于110-140℃下加熱至熔融狀態，升溫至160℃得到高溫硫磺液體；S2、淬火：向步驟S1的高溫硫磺液體中加入抗靜電劑、偶聯劑、硫化活性劑、硬脂酸鋅攪拌均勻，繼續升溫至200-300℃，保溫聚合反應1-1.5h，再將得到的高溫硫磺液體迅速倒入常溫淬冷液中急速冷卻，形成均勻的不溶性硫磺粒子并懸浮于淬冷液中；S3、固化：將步驟S2淬冷后得到的懸濁液放置到帶有攪拌裝置的反應器內于70-80℃下進行固化2-3h，得到不溶性硫磺粗產品；S5、粉碎：將步驟S3制得的不溶性硫磺粗產品加入蒙脫石、云母粉、光穩定劑、分散劑、促進劑、抗氧劑和卵磷脂混合高速攪拌20-30min，干燥、粉碎；S6、萃?。翰捎枚蚧荚?0-50℃條件下進行萃?。籗7、干燥、充油：將萃取后的樣品經過真空干燥、研磨、篩分、充油得到不溶性硫磺粉。實施例2：本實施例延長膠料存放時間的不溶性硫磺，由下列重量份的原料制成：普通工業硫磺粉60份、水楊酸乙酯4份、納米氧化鋅1份、分散劑1份、椰子油脂肪酸二乙二醇酰胺1份、硅烷偶聯劑1份、促進劑CZ1份、蒙脫石5份、云母粉5份、抗氧劑3份、硬脂酸鋅5份、卵磷脂6份。其中延長膠料存放時間的不溶性硫磺的生產工藝，包括以下步驟：S1、熔融液化：稱取重量份的普通工業硫磺粉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種延長膠料存放時間的不溶性硫磺，其特征在于，由下列重量份的原料制成：普通工業硫磺粉60?100份、光穩定劑4?8份、硫化活性劑1?3份、分散劑1?3份、抗靜電劑1?4份、偶聯劑1?3份、促進劑1?3份、蒙脫石5?12份、云母粉5?12份、抗氧劑3?6份、硬脂酸鋅5?13份、卵磷脂6?12份。

【技術特征摘要】
1.一種延長膠料存放時間的不溶性硫磺，其特征在于，由下列重
量份的原料制成：普通工業硫磺粉60-100份、光穩定劑4-8份、硫化
活性劑1-3份、分散劑1-3份、抗靜電劑1-4份、偶聯劑1-3份、促進
劑1-3份、蒙脫石5-12份、云母粉5-12份、抗氧劑3-6份、硬脂酸鋅
5-13份、卵磷脂6-12份。
2.根據權利要求1所述的延長膠料存放時間的不溶性硫磺，其特
征在于，由下列重量份的原料制成：普通工業硫磺粉70-90份、光穩定
劑5-8份、硫化活性劑2-3份、分散劑2-3份、抗靜電劑2-4份、偶聯
劑2-3份、促進劑2-3份、蒙脫石5-11份、云母粉5-10份、抗氧劑4-6
份、硬脂酸鋅5-12份、卵磷脂6-10份。
3.根據權利要求1所述的延長膠料存放時間的不溶性硫磺，其特
征在于，所述硫化活性劑為納米氧化鋅。
4.根據權利要求1所述的延長膠料存放時間的不溶性硫磺，其特
征在于，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑-69，促進劑為CZ、TMTD、DM或
M中的任一種。
5.根據權利要求1所述的延長膠料存放時間的不溶性硫磺，其特
征在于，所述抗靜電劑為椰子油脂肪酸二乙二醇酰胺。
6.根據權利要求5所述的延長膠料存放時間的不溶性硫磺，其特
征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳杰，胡建敏，
申請(專利權)人：上海京海安徽化工有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34