本實用新型專利技術提供一種耐磨型吸沙泵殼體,吸沙泵殼體為橢圓形結構，吸沙泵殼體的上端面分布有螺柱，吸沙泵殼體的側面位置安裝有出沙口，出沙口位于吸沙泵殼體側面的中間位置，出沙口平行于水平面進行布置，耐磨板固定在吸沙泵殼體的內部位置，螺孔垂直于耐磨板進行布置，螺孔設置有兩個且兩個螺孔在耐磨板上等距進行分布，螺孔上分布有凹臺且螺孔均勻分布在耐磨板的內側位置，卡槽分布在耐磨板兩側位置，通過添加耐磨板來解決傳統吸沙泵耐磨層消耗完畢后無法進行使用的情況，而采用陶瓷材料制作的耐磨板具有較好的耐磨性，而卡槽的設計則實現了對耐磨板的固定，進而達到對吸沙泵殼體的保護，最后凹臺的設計則實現了對螺柱的保護。
【技術實現步驟摘要】
本技術是一種耐磨型吸沙泵殼體，屬于工業設備領域。
技術介紹
現有技術中，吸沙泵是抽取泥沙的主要設備，其結構主要包括泵殼、葉輪、泵后蓋、皮帶輪、泵座以及安裝在泵座內的主軸，其中泵殼作為吸沙泵的重要組成部分，是必不可少的一個部件，然而在吸收泥沙時，泵殼確比其它部件的磨損都要來的嚴重，當磨損到一定程度后就需對整個吸沙泵進行更換，材料浪費嚴重，而且其使用的時間也比較短，為了解決泵殼磨損嚴重的問題，申請人采用了耐磨材料來制造泵殼，但是通過耐磨材料制造出的泵殼因硬度的提高，很難在泵殼上打螺紋孔，而目前泵殼與泵后蓋的連接，主要是先在泵殼上打螺紋孔，如果耐磨層消耗完后就無法進行使用了，所以需要一種耐磨型吸沙泵殼體來解決上述問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種耐磨型吸沙泵殼體，通過添加耐磨板、卡槽以及凹臺來解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種耐磨型吸沙泵殼體，包括螺柱、吸沙泵殼體、出沙口、螺孔、卡槽、凹臺以及耐磨板，所述吸沙泵殼體為橢圓形結構，所述吸沙泵殼體的上端面分布有螺柱，所述螺柱設置有六個，且六個所述螺柱在吸沙泵殼體的上端面上等距進行分布，所述吸沙泵殼體的側面位置安裝有出沙口，所述出沙口位于吸沙泵殼體側面的中間位置，所述出沙口平行于水平面進行布置，所述耐磨板固定在吸沙泵殼體的內部位置，所述耐磨板為圓弧形板狀結構，所述耐磨板上分布有螺孔、卡槽以及凹臺，所述螺孔垂直于耐磨板進行布置，所述螺孔設置有兩個，且兩個所述螺孔在耐磨板上等距進行分布，所述螺孔上分布有凹臺且所述螺孔均勻分布在耐磨板的內側位置，所述卡槽分布在耐磨板兩側位置。進一步地，所述耐板是一種采用陶瓷材料制作而成的板狀結構。進一步地，所述螺孔的直徑為5mm。進一步地，所述卡槽在耐磨板的兩端對稱進行布置。本技術的有益效果：本技術的一種耐磨型吸沙泵殼體，通過添加耐磨板來解決傳統吸沙泵耐磨層消耗完畢后無法進行使用的情況，而采用陶瓷材料制作的耐磨板具有較好的耐磨性，而卡槽的設計則實現了對耐磨板的固定，進而達到對吸沙泵殼體的保護，最后凹臺的設計則實現了對螺柱的保護，本技術使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種耐磨型吸沙泵殼體的結構示意圖；圖2為本技術一種耐磨型吸沙泵殼體中耐磨板的示意圖；圖3為本技術一種耐磨型吸沙泵殼體中耐磨板的剖面結構示意圖；圖中：1-螺柱、2-吸沙泵殼體、3-出沙口、4-螺孔、5-卡槽、6-凹臺、7-耐磨板。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。請參閱圖1、圖2與圖3，本技術提供一種技術方案：一種耐磨型吸沙泵殼體，包括螺柱1、吸沙泵殼體2、出沙口3、螺孔4、卡槽5、凹臺6以及耐磨板7，吸沙泵殼體2為橢圓形結構，吸沙泵殼體2的上端面分布有螺柱1，螺柱1設置有六個且六個螺柱1在吸沙泵殼體2的上端面上等距進行分布，吸沙泵殼體2的側面位置安裝有出沙口3，出沙口3位于吸沙泵殼體2側面的中間位置，出沙口3平行于水平面進行布置，耐磨板7固定在吸沙泵殼體2的內部位置，耐磨板7為圓弧形板狀結構，通過添加耐磨板7來解決傳統吸沙泵耐磨層消耗完畢后無法進行使用的情況，而采用陶瓷材料制作的耐磨板4具有較好的耐磨性，耐磨板4上分布有螺孔4、卡槽5以及凹臺6，螺孔4垂直于耐磨板7進行布置，螺孔4設置有兩個且兩個螺孔4在耐磨板7上等距進行分布，螺孔4上分布有凹臺6且螺孔4均勻分布在耐磨板7的內側位置，卡槽5分布在耐磨板7兩側位置，卡槽5的設計則實現了對耐磨板7的固定，進而達到對吸沙泵殼體2的保護。耐磨板7是一種采用陶瓷材料制作而成的板狀結構，螺孔4的直徑為5mm，卡槽5在耐磨板7的兩端對稱進行布置。具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本技術進行檢查，檢查本技術是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用了，使用時，首先將耐磨板7放置到吸沙泵殼體2的內部，然后將耐磨板7通過卡槽5首尾相連環繞成一個圓形結構，接下來將螺柱1穿過螺孔4進行固定，固定完成后螺柱1完全隱藏在耐磨板7的表面以下，吸沙泵工作時，沙石在吸沙泵殼體2的內部進行摩擦，由于耐磨板7采用陶瓷材料制作而成的，所以具有較高的使用壽命，當耐磨板7磨損嚴重時，通過卸下螺柱1進而可以實現對耐磨板7的更換。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種耐磨型吸沙泵殼體，包括螺柱、吸沙泵殼體、出沙口、螺孔、卡槽、凹臺以及耐磨板，其特征在于：所述吸沙泵殼體為橢圓形結構，所述吸沙泵殼體的上端面分布有螺柱，所述螺柱設置有六個，且六個所述螺柱在吸沙泵殼體的上端面上等距進行分布，所述吸沙泵殼體的側面位置安裝有出沙口，所述出沙口位于吸沙泵殼體側面的中間位置，所述出沙口平行于水平面進行布置，所述耐磨板固定在吸沙泵殼體的內部位置，所述耐磨板為圓弧形板狀結構，所述耐磨板上分布有螺孔、卡槽以及凹臺，所述螺孔垂直于耐磨板進行布置，所述螺孔設置有兩個，且兩個所述螺孔在耐磨板上等距進行分布，所述螺孔上分布有凹臺且所述螺孔均勻分布在耐磨板的內側位置，所述卡槽分布在耐磨板兩側位置。
【技術特征摘要】
1.一種耐磨型吸沙泵殼體，包括螺柱、吸沙泵殼體、出沙口、螺孔、卡槽、凹臺以及耐磨板，其特征在于：所述吸沙泵殼體為橢圓形結構，所述吸沙泵殼體的上端面分布有螺柱，所述螺柱設置有六個，且六個所述螺柱在吸沙泵殼體的上端面上等距進行分布，所述吸沙泵殼體的側面位置安裝有出沙口，所述出沙口位于吸沙泵殼體側面的中間位置，所述出沙口平行于水平面進行布置，所述耐磨板固定在吸沙泵殼體的內部位置，所述耐磨板為圓弧形板狀結構，所述耐磨板上分布有螺孔、卡槽以及凹臺，所述螺孔垂直于耐磨板進行布置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬海濤，
申請(專利權)人：徐州北方泵業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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