本申請中所述的一種縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，包括送膜部、折疊部、壓膜部，所述送膜部中設(shè)有薄膜卷，折疊部上部將送膜部中的薄膜卷打開為對折膜，對折膜沿著折疊部向折疊部下部的壓膜部中輸送，壓膜部與對折膜接觸并夾持性的滾壓為封口膜，送膜部、折疊部、壓膜部由上至下依次排列，所述折疊部包括導向板、導向軸，導向板與導向軸之間鉸接；至少具有可調(diào)節(jié)的進行折疊薄膜，壓膜封口，易于導向的效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及一種縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，用于薄膜的縱向的壓膜封口中。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中：例如：中國專利申請?zhí)朇N201320306347.X；申請日2013.05.30；本技術(shù)公開了一種包裝機制袋封口裝置，旨在提供一種封口效率高，封口效果更好的制袋成型裝置，該裝置包括設(shè)置于包裝機上的控制裝置，成型裝置、驅(qū)動裝置及封口裝置；所述控制裝置分別與驅(qū)動裝置和封口裝置電性連接；所述封口裝置包括從上到下依次設(shè)置的縱向封口裝置及橫向封口裝置；所述驅(qū)動裝置位于縱向封口裝置及橫向封口裝置之間；本技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且在使用時可有效提高包裝膜的包裝質(zhì)量，具有封口效率高，封口效果好，生產(chǎn)效率高，易撕開等特點。該申請中，對成型裝置3及封口裝置5進行了公開，但是對該裝置狀的具體結(jié)構(gòu)，并沒有進行公開，且該封口裝置中，總體的結(jié)構(gòu)又較為復(fù)雜，并沒有將封口的核心部分進行體現(xiàn)，對技術(shù)的公開不充分，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)該公開文件無法完成封口裝置的生產(chǎn)與制造。又例如：中國專利申請?zhí)朇N201520164296.0；申請日2015.03.23；本技術(shù)公開一種用于包裝薄膜封合的封口裝置，包括縱封牽引裝置和橫封切斷裝置；所述縱封牽引裝置設(shè)置在所述橫封切斷裝置上方。所述縱封牽引裝置包括第一輥筒、第一驅(qū)動機、第一加熱件、第二輥筒、第二驅(qū)動機和第二加熱件，所述橫封切斷裝置包括第一輥體、第三驅(qū)動機、第三加熱件、第二輥體、第四驅(qū)動機、第四加熱件和切刀。本技術(shù)通過利用縱封牽引裝置有效的解決了縱封問題，同時還為包裝薄膜提供了牽引力，從而節(jié)省了再獨立設(shè)置牽引裝置的需要；通過設(shè)置獨創(chuàng)的橫封切斷裝置，不但能夠有效的滿足包裝薄膜的上口或下口的封合需求，同時還實現(xiàn)了將包裝薄膜從封合處進行剪切斷開，從而節(jié)省了在設(shè)置剪切裝置的需要。該申請中，對制袋成型器400以及封口裝置500的結(jié)構(gòu)進行了總體的公開，但是在公開的過程中，對該結(jié)構(gòu)的具體內(nèi)容以及具體原理并沒有進行公開，僅僅對外圍的結(jié)構(gòu)進行了公開，并未對核心的封膜部分進行公開。以上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜，或者不能實施，等等。鑒于此，如何設(shè)計出一種縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種縱向引導的壓膜封口機構(gòu)。本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，包括送膜部、折疊部、壓膜部，所述送膜部中設(shè)有薄膜卷，折疊部上部將送膜部中的薄膜卷打開為對折膜，對折膜沿著折疊部向折疊部下部的壓膜部中輸送，壓膜部與對折膜接觸并夾持性的滾壓為封口膜，送膜部、折疊部、壓膜部由上至下依次排列。所述折疊部包括導向板、導向軸，導向板與導向軸之間鉸接。所述送膜部包括薄膜卷以及固定穿插在薄膜卷中心位置并帶動薄膜卷進行旋轉(zhuǎn)的送膜軸。所述送膜軸的兩側(cè)設(shè)有用于固定送膜軸并提供旋轉(zhuǎn)支點的第一送膜座、第二送膜座。所述折疊部包括設(shè)于薄膜卷下部用于使薄膜卷打開為對折膜并將對折膜進行引導的導向板。所述導向板上部的寬邊對薄膜卷的下部進行打開，導向板由寬邊向下部的窄端延伸而形成。所述導向板下部或下側(cè)或下端設(shè)有用于插接在對折膜的中間位置并將對折膜引導至壓膜部中的導向軸。所述導向軸的一端與導向板的下端固定，另一端設(shè)有沿著對折膜中間位置進行滑動的折頭。所述壓膜部包括兩個夾持對折膜的邊緣形成封口膜的第一壓膜輪、第二壓膜輪。所述第一壓膜輪的中間位置上設(shè)有用于支撐第一壓膜輪滾動的第一輪軸，第二壓膜輪的中間位置上設(shè)有用于支撐第二壓膜輪滾動的第二輪軸。所述第一輪軸相對第一壓膜輪的一端上固定有支撐第一輪軸旋轉(zhuǎn)的第一軸座，第二輪軸相對第二壓膜輪的一端上固定有支撐第二輪軸旋轉(zhuǎn)的第二軸座。本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點和效果：1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價低、易于普及；3、可調(diào)節(jié)的進行折疊薄膜，壓膜封口，易于導向。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中：圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請的使用原理示意圖；圖3為本申請中折疊部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本申請中導向軸的一種使用狀態(tài)圖；圖5為本申請中導向軸的另一種使用狀態(tài)圖；附圖標記：1送膜部11薄膜卷12送膜軸13第一送膜座14第二送膜座2折疊部21導向板22導向軸23折頭3壓膜部31第一壓膜輪32第二壓膜輪33第一輪軸34第二輪軸35第一軸座36第二軸座a夾角A折膜邊B壓膜邊具體實施方式為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。本申請中所述的一種縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，包括送膜部1、折疊部2、壓膜部3，所述送膜部1中設(shè)有薄膜卷11，折疊部2上部將送膜部1中的薄膜卷11打開為對折膜111，對折膜111沿著折疊部2向折疊部2下部的壓膜部3中輸送，壓膜部3與對折膜111接觸并夾持性的滾壓為封口膜1111，送膜部1、折疊部2、壓膜部3由上至下依次排列，所述折疊部2包括導向板21、導向軸22，導向板21與導向軸22之間鉸接；至少具有可調(diào)節(jié)的進行折疊薄膜，壓膜封口，易于導向的效果。本申請實施例中，參見圖1~圖5中所示，一種縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，包括送膜部1、折疊部2、壓膜部3，所述送膜部1中設(shè)有薄膜卷11，利用送膜部1對薄膜卷11進行送膜，進而將薄膜卷11上卷曲的薄膜向下輸送，其中，薄膜沿著薄膜卷11的下端向折疊部2上端進行輸送。折疊部2上部將送膜部1中的薄膜卷11打開為對折膜111，其中，對折膜111為長條形的薄膜，沿著折疊部2上部的上部向下部進行輸送或?qū)颉Ｆ渲校郫B部2為一塊上寬狹窄的矩形板，利用矩形板對薄膜進行引導，或者折疊部2為一塊三角板，利用三角板的上端對薄膜卷11進行開卷，利用三角板的下端對打開的薄膜卷進行折疊。優(yōu)選的，上述的三角板為上寬下窄的的三角板，其中，三角板的左右兩側(cè)為等腰的結(jié)構(gòu)，便于對折膜111的左右兩側(cè)能夠?qū)崿F(xiàn)對稱的折疊。對折膜111沿著折疊部2向折疊部2下部的壓膜部3中輸送，該申請中，采用由上之下的輸送方式，便于薄膜卷11的開卷，且便于折疊部2在豎向上對折膜111進行折疊。壓膜部3與對折膜111接觸并夾持性的滾壓為封口膜1111，兩個輪子之間的夾持性本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，包括送膜部（1）、折疊部（2）、壓膜部（3），其特征在于：所述送膜部（1）中設(shè)有薄膜卷（11），折疊部（2）上部將送膜部（1）中的薄膜卷（11）打開為對折膜（111），對折膜（111）沿著折疊部（2）向折疊部（2）下部的壓膜部（3）中輸送，壓膜部（3）與對折膜（111）接觸并夾持性的滾壓為封口膜（1111），送膜部（1）、折疊部（2）、壓膜部（3）由上至下依次排列；所述折疊部（2）包括導向板（21）、導向軸（22），導向板（21）與導向軸（22）之間鉸接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，包括送膜部（1）、折疊部（2）、壓膜部（3），其特征在于：所述送膜部（1）中設(shè)有薄膜卷（11），折疊部（2）上部將送膜部（1）中的薄膜卷（11）打開為對折膜（111），對折膜（111）沿著折疊部（2）向折疊部（2）下部的壓膜部（3）中輸送，壓膜部（3）與對折膜（111）接觸并夾持性的滾壓為封口膜（1111），送膜部（1）、折疊部（2）、壓膜部（3）由上至下依次排列；所述折疊部（2）包括導向板（21）、導向軸（22），導向板（21）與導向軸（22）之間鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，其特征在于：所述送膜部（1）包括薄膜卷（11）以及固定穿插在薄膜卷（11）中心位置并帶動薄膜卷（11）進行旋轉(zhuǎn)的送膜軸（12）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，其特征在于：所述送膜軸（12）的兩側(cè)設(shè)有用于固定送膜軸（12）并提供旋轉(zhuǎn)支點的第一送膜座（13）、第二送膜座（14）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，其特征在于：所述折疊部（2）包括設(shè)于薄膜卷（11）下部用于使薄膜卷（11）打開為對折膜（111）并將對折膜（111）進行引導的導向板（21）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述縱向引導的壓膜封口機構(gòu)，其特征在于：所述導向板（21）上部的寬邊對薄膜卷（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：倪德米，
申請(專利權(quán))人：倪德米，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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