本實用新型專利技術(shù)提供一種熔煉爐漏爐報警裝置，應(yīng)用于熔煉爐上，熔煉爐的后側(cè)面底部設(shè)有導(dǎo)流孔，該裝置包括電源、紅外線溫控儀和報警器，紅外線溫控儀和報警器分別與電源連接，紅外線溫控儀用于檢測導(dǎo)流孔處的溫度；電源和紅外線溫控儀還與外部的控制系統(tǒng)連接。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，利用紅外線溫控儀實時檢測導(dǎo)流孔處的溫度，根據(jù)導(dǎo)流孔處的溫度來判斷是否出現(xiàn)漏爐現(xiàn)象，從而可在熔煉爐發(fā)生漏爐時能夠及時發(fā)出警報，從而可以保證系統(tǒng)安全，減少損失，消除安全隱患。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及金屬鑄造
，具體涉及一種熔煉爐漏爐報警裝置。
技術(shù)介紹
在金屬鑄造生產(chǎn)過程中，熔煉爐是負責(zé)熔化鑄造用金屬原材料的設(shè)備。金屬原材料在熔煉爐中熔化成金屬液。當(dāng)金屬液的溫度達到一定的工藝要求后，金屬液會通過熔煉爐后側(cè)面底部的導(dǎo)流孔流出，并利用高度差進一步流入傾動爐中。在熔化過程中，需要確保整個爐體密閉，因此導(dǎo)流孔是由堵頭堵上的，防止未達到工藝要求的金屬液從導(dǎo)流孔中漏出，造成漏爐事故?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常通過操作人員進行周期性巡視來達到防止漏爐的目的。由于操作人員有限，每兩次巡視過程中會存在有一定的時間間隙，在出現(xiàn)金屬液從導(dǎo)流孔中漏出的情況時難以及時被操作人員發(fā)現(xiàn)，因此極容易發(fā)生漏爐事故，造成較大損失，存在較大安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種熔煉爐漏爐報警裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工巡視極容易發(fā)生漏爐事故的問題。本技術(shù)提供一種熔煉爐漏爐報警裝置，應(yīng)用于熔煉爐上，所述熔煉爐的后側(cè)面底部設(shè)有導(dǎo)流孔，所述裝置包括電源、紅外線溫控儀和報警器，所述紅外線溫控儀和所述報警器分別與所述電源連接，所述紅外線溫控儀用于檢測所述導(dǎo)流孔處的溫度；所述電源和所述紅外線溫控儀還與外部的控制系統(tǒng)連接。作為本技術(shù)的優(yōu)選方式，所述紅外線溫控儀通過一個支架安裝在所述熔煉爐的后側(cè)面上，所述紅外線溫控儀發(fā)出的紅外線可照在所述導(dǎo)流孔上。作為本技術(shù)的優(yōu)選方式，所述電源和所述報警器設(shè)置在所述熔煉爐的頂部。<br>本技術(shù)提供的熔煉爐漏爐報警裝置，結(jié)構(gòu)簡單，利用紅外線溫控儀實時檢測導(dǎo)流孔處的溫度，根據(jù)導(dǎo)流孔處的溫度來判斷是否出現(xiàn)漏爐現(xiàn)象，從而可在熔煉爐發(fā)生漏爐時能夠及時發(fā)出警報，從而可以保證系統(tǒng)安全，減少損失，消除安全隱患。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實施例提供的熔煉爐漏爐報警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、熔煉爐，2、導(dǎo)流孔，3、電源，4、紅外線溫控儀，5、報警器，6、支架。具體實施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)實施方式作進一步地詳細描述。參照圖1所示，本技術(shù)公開了一種熔煉爐漏爐報警裝置，應(yīng)用于熔煉爐1上，用于在檢測到漏爐現(xiàn)象時發(fā)出警報。熔煉爐1是一種用來熔化鑄造用金屬原材料的設(shè)備，其后側(cè)面的底部設(shè)有供達到工藝要求的金屬液流出的導(dǎo)流孔2。在金屬原材料熔煉時，該導(dǎo)流孔2處會設(shè)有堵頭，以使熔煉爐1處于密閉狀態(tài)，防止未達到工藝要求的金屬液從導(dǎo)流孔2中漏出，造成漏爐事故。具體地，該裝置包括電源3、紅外線溫控儀4和報警器5，紅外線溫控儀4和報警器5分別與電源連接，電源3和紅外線溫控儀4還與外部的控制系統(tǒng)連接。由于該控制系統(tǒng)一般設(shè)置在遠離熔煉爐的位置，故圖1中未示出該控制系統(tǒng)。其中，電源3和報警器5設(shè)置在熔煉爐1的頂部，紅外線溫控儀4設(shè)置在熔煉爐1后側(cè)面的下部，用于檢測導(dǎo)流孔2處的溫度。本實施例中，報警器5采用可發(fā)出警報聲并伴有燈閃的報警裝置。由于整個熔煉爐1后側(cè)面的溫度都較高，因此紅外線溫控儀4通過一個支架6安裝在熔煉爐1的后側(cè)面上。其中，支架6的下端安裝在熔煉爐1的后側(cè)面上，上端安裝有紅外線溫控儀4。支架6的上端與熔煉爐1的后側(cè)面還有一定的間隔距離，既可以確保紅外線溫控儀4遠離溫度較高的熔煉爐1，還可以使紅外線溫控儀4發(fā)出的紅外線能照在導(dǎo)流孔2處，從而使紅外線溫控儀4可以檢測到導(dǎo)流孔2處的溫度。在整個熔煉爐1運行的過程中，紅外線溫控儀4實時檢測導(dǎo)流孔2處的溫度，并實時將溫度信息傳輸給外部的控制系統(tǒng)。本實施例中，熔煉爐1中添加的金屬原材料主要是鋁錠，鋁的熔點為660℃，而正常情況下導(dǎo)流孔2處的溫度應(yīng)該在300℃以下，因此當(dāng)紅外線溫控儀4檢測到導(dǎo)流孔2處的溫度達到670℃時，即說明該處已有金屬液漏出，此時控制系統(tǒng)控制電源3給報警器5通電，從而報警器5發(fā)出警報聲，并伴有燈閃，以此提醒工作人員。工作人員在聽到或看到報警信息時，可及時控制或處理該漏爐事故，從而保證系統(tǒng)安全，減少損失，消除安全隱患。在具體實施時，可根據(jù)實際添加的金屬原材料的熔點來判斷導(dǎo)流孔2處是否有金屬液漏出。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種熔煉爐漏爐報警裝置，應(yīng)用于熔煉爐上，所述熔煉爐的后側(cè)面底部設(shè)有導(dǎo)流孔，其特征在于，所述裝置包括電源、紅外線溫控儀和報警器，所述紅外線溫控儀和所述報警器分別與所述電源連接，所述紅外線溫控儀用于檢測所述導(dǎo)流孔處的溫度；所述電源和所述紅外線溫控儀還與外部的控制系統(tǒng)連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種熔煉爐漏爐報警裝置，應(yīng)用于熔煉爐上，所述熔煉爐的后側(cè)面底
部設(shè)有導(dǎo)流孔，其特征在于，所述裝置包括電源、紅外線溫控儀和報警器，
所述紅外線溫控儀和所述報警器分別與所述電源連接，所述紅外線溫控儀用
于檢測所述導(dǎo)流孔處的溫度；所述電源和所述紅外線溫控儀還與外部的控制
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李建華，張闖宇，
申請(專利權(quán))人：西安融達鋁合金線材有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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