【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種A182-F51噴焊Ni62工藝。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的A182-F51噴焊Ni62工藝存在工序安排不合理、工序繁多，對操作者經(jīng)驗要求較高，使得生產(chǎn)成本偏高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種工序合理、制造成本低的A182-F51噴焊Ni62工藝。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種A182-F51噴焊Ni62工藝，包括如下步驟：1）、清理：清理工件表面，粗糙度12.5，無任何污染和缺陷，清理后即刻噴涂；2）、工件預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）：400～500;保持預(yù)熱時間（h）：1～2；3）、噴涂保護粉末：噴涂時工件轉(zhuǎn)動均勻緩慢，施焊層處于平焊位置；采用中性火焰；焰心長度7毫米，噴嘴距工件表面90～100mm，垂直于工件表面；噴焊第一層（厚0.1mm）；4）、繼續(xù)加熱：用噴涂槍或重溶槍用中性火焰，噴嘴至工件表面30～40mm，將工件繼續(xù)加熱至500～600℃（呈暗紅色）；5）、噴涂工作粉末：按噴涂保護粉末規(guī)定，繼續(xù)分層均勻噴粉到工件表面（每層0.1～0.2mm），至厚度要求；每層、次的噴粉有1／3的重疊，噴涂中如工件溫度降低，即應(yīng)邊噴粉邊用另一把噴槍加熱；6）、繼續(xù)加熱：噴涂達到預(yù)定厚度后，將噴嘴移至工件表面30～40mm，基體與涂層同時繼續(xù)加熱加熱至800℃，升溫要快；7）、重溶：當(dāng)溫度達到800℃時，即可重溶，采用中性火焰，將噴嘴移至工件表面20～30mm，應(yīng)注意不可過熱，時間越短越好...
【技術(shù)保護點】
一種A182?F51噴焊Ni62工藝，其特征是：包括如下步驟：1）、清理：清理工件表面，粗糙度12.5，無任何污染和缺陷，清理后即刻噴涂；2）、工件預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）：400～500;保持預(yù)熱時間（h）：1～2；3）、噴涂保護粉末：噴涂時工件轉(zhuǎn)動均勻緩慢，施焊層處于平焊位置；采用中性火焰；焰心長度7毫米，噴嘴距工件表面90～100?mm，垂直于工件表面；噴焊第一層；4）、繼續(xù)加熱：用噴涂槍或重溶槍用中性火焰，噴嘴至工件表面30～40mm，將工件繼續(xù)加熱至500～600℃；5）、噴涂工作粉末：按噴涂保護粉末規(guī)定，繼續(xù)分層均勻噴粉到工件表面（每層0.1～0.2?mm），至厚度要求；每層、次的噴粉有1／3的重疊，噴涂中如工件溫度降低，即應(yīng)邊噴粉邊用另一把噴槍加熱；6）、繼續(xù)加熱：噴涂達到預(yù)定厚度后，將噴嘴移至工件表面30～40mm，基體與涂層同時繼續(xù)加熱加熱至800℃，升溫要快；7）、重溶：當(dāng)溫度達到800℃時，即可重溶，采用中性火焰，將噴嘴移至工件表面20～30mm，應(yīng)注意不可過熱，時間越短越好；8）、焊后熱處理：加熱溫度（℃）：890；升溫速度（℃/h）：100～150、保溫時間（h）...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種A182-F51噴焊Ni62工藝，其特征是：包括如下步驟：
1）、清理：清理工件表面，粗糙度12.5，無任何污染和缺陷，清理后即刻噴涂；
2）、工件預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）：400～500;保持預(yù)熱時間（h）：1～2；
3）、噴涂保護粉末：噴涂時工件轉(zhuǎn)動均勻緩慢，施焊層處于平焊位置；采用中性火焰；焰心長度7毫米，噴嘴距工件表面90～100mm，垂直于工件表面；噴焊第一層；
4）、繼續(xù)加熱：
用噴涂槍或重溶槍用中性火焰，噴嘴至工件表面30～40mm，將工件繼續(xù)加熱至500～600℃；
5）、噴涂工作粉末：按噴涂保護粉末...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳家超，
申請(專利權(quán))人：重慶春顧機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;50
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