一種懸挑式卸料平臺制造技術

本實用新型專利技術提出了一種懸挑式卸料平臺，包括兩根左右對稱布置的主梁、設置在所述主梁懸挑端之間的操作臺和設置在所述操作臺外圍的護欄，所述操作臺通過鋼絲繩固定在上一樓層的結構工字鋼梁上，每根所述主梁的錨固端均為兩根平行設置的型鋼梁，在所述兩根型鋼梁的上表面設有上壓板，在本樓層樓板的下表面對應位置設有下壓板，并通過螺桿依次穿過所述上壓板、兩根型鋼梁中間、預埋在所述樓板上的套管和所述下壓板，將所述主梁的錨固端固定在所述樓板上。將主梁的錨固端設計成雙型鋼結構，采用螺柱穿過雙型鋼中間和樓板固定，這樣只需要在樓板上預埋單套管，這種方式安全可靠，受預埋單套管位置誤差影響小，具有實質性特點和進步。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑施工設備領域，特別是一種懸挑式卸料平臺。
技術介紹
隨著建筑業的日益發展，落地式卸料平臺已經無法滿足高層及超高層建筑的施工要求。懸挑式卸料平臺因其操作簡單、移動方便，得到越來越多的應用。在傳統的懸挑式卸料平臺中，錨固端通常采用兩種方式固定主梁，一種方式就是預埋的U型鋼筋；另一種方式是預埋PVC套管，然后將U型鋼筋穿過該PVC套管。若預埋的U型鋼筋，則在施工完成后需要切割，費時費力，浪費材料；若采用預埋PVC套管的方式，因為一個U型鋼筋需要預埋兩根PVC管，則任一根套管在澆筑混凝土的過程中移位，都會造成后期U型鋼筋穿不進去。另一方面，傳統懸挑式卸料平臺懸挑端的鋼絲繩一端連接在平臺的末端，另一端則需要拉結在上一層樓板的結構上，目前通常采用在上層樓板中預埋U型拉環，這個U型拉環也需要在施工完畢后切除，費時費力，浪費材料。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述不足，本技術提出一種懸挑式卸料平臺，解決現有技術中，在錨固端和懸挑端施工過程中安裝不便和浪費材料的問題。本技術的技術方案是這樣實現的：一種懸挑式卸料平臺，包括兩根左右對稱布置的主梁、設置在所述主梁懸挑端之間的操作臺和設置在所述操作臺外圍的護欄，所述操作臺通過鋼絲繩固定在上一樓層的結構工字鋼梁上，每根所述主梁的錨固端均為兩根平行設置的型鋼梁，在所述兩根型鋼梁的上表面設有上壓板，在本樓層樓板的下表面對應位置設有下壓板，并通過螺桿依次穿過所述上壓板、兩根型鋼梁中間、預埋在所述樓板上的套管和所述下壓板，將所述主梁的錨固端固定在所述樓板上。將主梁的錨固端設計成雙型鋼結構，采用螺柱穿過雙型鋼中間和樓板固定，這樣只需要在樓板上預埋單套管，這種方式安全可靠，受預埋單套管位置誤差影響小，并且所有構件均可拆除后循環使用。上一樓層的所述結構工字鋼梁的下翼緣兩側分別設有第一掛板和第二掛板，所述第一掛板和第二掛板上開有與所述結構工字鋼梁下翼緣相匹配的連接槽，所述第一掛板和第二掛板之間通過螺栓連接，并在所述第一掛板上設有與所述鋼絲繩連接的拉結孔。采用鋼板制作成兩塊定型的掛板，通過高栓連接固定在結構工字鋼梁下翼緣；主梁錨固端的螺桿及鋼絲繩卸載端的掛板均可拆卸，逐層周轉使用，節約了成本，提高了效率。為了進一步提高安全性，所述上壓板與所述型鋼梁上表面焊接。在所述上壓板的上表面、與所述螺桿上螺母之間設有上墊板，在所述下壓板的下表面與所述螺桿下螺母之間設有下墊板。所述型鋼梁為工字鋼型梁。在兩根所述工字鋼型梁的下翼緣之間焊接有連接板。與現有的傳統懸挑式卸料平臺相比，本技術具有如下優點：1、不需要預埋U型鋼筋，方便施工的同時還減少了材料浪費；2、只需要預埋單套管，減少了位置誤差的影響，方便施工；3、主梁錨固端的螺桿和鋼絲繩卸載端的掛板均拆卸方便，可重復利用。本技術很好地解決了懸挑式操作平臺在錨固端和懸挑端施工過程中安裝不便和浪費材料的問題，具有實質性特點和進步。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一種懸挑式卸料平臺主視圖；圖2為本技術一種懸挑式卸料平臺俯視圖；圖3為圖1中A-A剖視圖；圖4為第一掛板結構圖；圖5為第二掛板結構圖。圖中標記，1、主梁；2、操作臺；3、上壓板；4、下壓板；5、樓板；6、套管；7、上墊板；8、下墊板；9、螺桿；10、下螺母；11、連接板；12、結構工字鋼梁；13、第一掛板；14、第二掛板；15、鋼絲繩；16、拉結孔；17、連接槽；18、護欄；19、上螺母。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。圖中，操作臺2設置在兩根左右對稱布置的主梁1的懸挑端，操作臺2的外圍設有護欄18，并通過鋼絲繩15固定在上一樓層的結構工字鋼梁12上，主梁2的錨固端為兩根平行設置的工字鋼型梁，其上表面焊接有上壓板3，上壓板3上表面設有上墊板7，下翼緣之間焊接有連接板11，本樓層樓板5的下表面設有下壓板4，下壓板4的下表面設有下墊板8，螺桿9從上至下依次穿過上墊板7、上壓板3、兩根工字鋼型梁之間、連接板11、預埋在樓板5上的套管6、下壓板4和下墊板8，兩端擰上螺母19和下螺母10，將主梁1的錨固端固定在樓板5上。上一樓層的結構工字鋼梁12的下翼緣兩側分別設有第一掛板13和第二掛板14，第一掛板13和第二掛板14上開有與結構工字鋼梁12下翼緣相匹配的連接槽17，第一掛板13和第二掛板14之間通過螺栓連接，并在第一掛板13上設有與鋼絲繩15連接的拉結孔16，鋼絲繩15通過拉結孔16將操作臺2連接在上一樓層的結構工字鋼梁12上。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種懸挑式卸料平臺，包括兩根左右對稱布置的主梁(1)、設置在所述主梁(1)懸挑端之間的操作臺(2)和設置在所述操作臺(2)外圍的護欄(18)，所述操作臺(2)通過鋼絲繩(15)固定在上一樓層的結構工字鋼梁(12)上，其特征在于，每根所述主梁(1)的錨固端均為兩根平行設置的型鋼梁，在所述兩根型鋼梁的上表面設有上壓板(3)，在本樓層樓板(5)的下表面對應位置設有下壓板(4)，通過螺桿(9)依次穿過所述上壓板(3)、兩根型鋼梁中間、預埋在所述樓板?(5)上的套管(6)和所述下壓板(4)，并通過螺桿（9）上下兩端的上螺母（19）和下螺母（10）鎖緊，將所述主梁(1)的錨固端固定在所述樓板(5)上。

【技術特征摘要】
1.一種懸挑式卸料平臺，包括兩根左右對稱布置的主梁(1)、設置在所述主梁(1)懸挑端之間的操作臺(2)和設置在所述操作臺(2)外圍的護欄(18)，所述操作臺(2)通過鋼絲繩(15)固定在上一樓層的結構工字鋼梁(12)上，其特征在于，每根所述主梁(1)的錨固端均為兩根平行設置的型鋼梁，在所述兩根型鋼梁的上表面設有上壓板(3)，在本樓層樓板(5)的下表面對應位置設有下壓板(4)，通過螺桿(9)依次穿過所述上壓板(3)、兩根型鋼梁中間、預埋在所述樓板(5)上的套管(6)和所述下壓板(4)，并通過螺桿（9）上下兩端的上螺母（19）和下螺母（10）鎖緊，將所述主梁(1)的錨固端固定在所述樓板(5)上。
2.根據權利要求1所述的一種懸挑式卸料平臺，其特征在于，上一樓層的所述結構工字鋼梁(12)的下翼緣兩側分別設有第一掛板(13)和第二掛板(14)，所述第一掛...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭民，曾小輝，姚鵬萬，侯景強，戴天宇，張相平，
申請(專利權)人：中國建筑第二工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11