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    金剛石線切片機主軸冷卻及防水結構制造技術

    技術編號:14977433 閱讀:124 留言:0更新日期:2017-04-03 10:25
    本實用新型專利技術公開了一種金剛石線切片機主軸冷卻及防水結構,包括切割部、拉桿、主軸、軸承箱體和密封罩,在密封罩的頂部開有第一進水孔和第一進氣孔,密封罩的底部開有第一出水孔和第一出氣孔,每個軸承箱體的外圍均設有循環冷卻水槽,并在循環冷卻水槽的上端開設第二進水口,下端開設第二出水口,第二進水口和第二出水口均與循環冷卻水槽內部的環形腔室連通;在每個軸承箱體的端面上均開有第二進氣孔。本實用新型專利技術通過在軸承箱體的外面設置循環冷卻水槽,能有效降低絲輥主軸的內部溫度,通過向密封罩內通水、通氣,能有效防止切割產生的塵埃進入絲輥主軸內部,大大提高了主軸的使用壽命,具有設計合理、改造容易、改造成本低等特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種金剛石線切片機,特別涉及金剛石線切片機上的主軸冷卻及防水結構。
    技術介紹
    QP2550金剛石線切片機主要用于太陽能光伏行業的硅片、藍寶石片等高硬度材料的加工。此機床加工效率、自動化程度高,在國內的需求量較大。絲輥主動輥是金剛石線切片機上的重要構件,在切割加工零件時,線切割速度最大能達到30m/s,主軸轉速在4000轉/分,高轉速帶來軸承高溫發熱。切割硅片時,會產生納米級的塵埃,這些塵埃易進入絲輥主軸內部。因此,解決絲輥主軸的高溫、防塵是金剛石線切片機的重點難點。
    技術實現思路
    有鑒于現有技術的上述缺陷,本技術所要解決的技術問題是提供一種金剛石線切片機主軸冷卻及防水結構。本技術技術方案如下:一種金剛石線切片機主軸冷卻及防水結構,在切割部中穿設拉桿,切割部的兩側均設有主軸,主軸與拉桿固定連接,且主軸通過轉接件與切割部相固定,所述主軸通過并排設置的兩組軸承與軸承箱體相支承,在軸承箱體與切割部之間設置密封罩,該密封罩環套于對應轉接件的外面,其特征在于:在所述密封罩的頂部開有第一進水孔和第一進氣孔,密封罩的底部開有第一出水孔和第一出氣孔,所述第一進水孔、第一進氣孔、第一出水孔和第一出氣孔均與密封罩的內部空間連通;在每個軸承箱體的外圍均設有循環冷卻水槽,該循環冷卻水槽為雙層結構,循環冷卻水槽的內層與外層之間形成環形腔室,并在循環冷卻水槽的上端開設第二進水口,循環冷卻水槽的下端開設第二出水口,所述第二進水口和第二出水口均與循環冷卻水槽內部的環形腔室連通;在每個軸承箱體的端面上均開有第二進氣孔,第二進氣孔的內端口位于該軸承箱體內的兩組軸承之間。采用以上技術方案,在軸承箱體外設置循環冷卻水槽,循環冷卻水槽的上端進水,下端出水,在冷卻水不斷的情況下,能有效降低絲輥主軸內部的溫度。軸承箱體端面上開設第二進氣孔,該第二進氣孔通至軸承箱體內的兩組軸承之間,能保證主軸內部壓力大于外部;密封罩頂部的第一進水孔進水,底部的第一出水孔出水,且水量較小,而密封罩頂部的第一進氣孔進氣,底部的第一出氣孔出氣,且進氣充足,這樣使得密封罩內部壓力大于外部,能有效防止切割產生的塵埃進入絲輥主軸內部,從而提高了主軸的使用壽命。為了方便選材,有利于散熱,所述循環冷卻水槽的內層由銅制成,外層由不銹鋼制成。有益效果:本技術通過在軸承箱體的外面設置循環冷卻水槽,能有效降低絲輥主軸的內部溫度,通過向密封罩內通水、通氣,能有效防止切割產生的塵埃進入絲輥主軸內部,大大提高了主軸的使用壽命,具有設計合理、改造容易、改造成本低等特點。附圖說明圖1是本技術一具體實施方式的結構示意圖。圖2是本技術的內部結構圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明:如圖1、圖2所示,金剛石線切片機的絲輥主動輥由切割部1、拉桿2、主軸3、軸承4、軸承箱體5、密封罩6、循環冷卻水槽7和轉接件8等構成。其中,在切割部1中穿設拉桿2,切割部1的兩側均設有主軸3,主軸3與拉桿2固定連接,且主軸3通過轉接件8與切割部1相固定。主軸3通過并排設置的兩組軸承4與軸承箱體5相支承,在軸承箱體5與切割部1之間設置密封罩6,該密封罩6環套于對應轉接件8的外面,且密封罩6與對應的軸承箱體5相固定。如圖1、圖2所示,在密封罩6的頂部開有一個第一進水孔61和兩個第一進氣孔62,第一進水孔61位于兩個第一進氣孔62之間,且第一進水孔61靠近切割部1。在密封罩6的底部開有一個第一出水孔63和兩個第一出氣孔64,第一出水孔63的位置正對第一進水孔61,兩個第一出氣孔64的位置分別正對兩個第一進氣孔62。第一進水孔61、第一進氣孔62、第一出水孔63和第一出氣孔64均與密封罩6的內部空間連通。如圖1、圖2所示,在每個軸承箱體5的外圍均設有循環冷卻水槽7,該循環冷卻水槽7為雙層結構,循環冷卻水槽7的內層由銅制成,外層由不銹鋼制成,循環冷卻水槽7通過螺釘與軸承箱體5相固定。在循環冷卻水槽7的內層與外層之間形成環形腔室,并在循環冷卻水槽7的上端開設第二進水口71,循環冷卻水槽7的下端開設第二出水口72,第二進水口71和第二出水口72均與循環冷卻水槽7內部的環形腔室連通。在每個軸承箱體5的外端面上均開有第二進氣孔51,第二進氣孔51的內端口位于該軸承箱體5內的兩組軸承4之間。以上詳細描述了本技術的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本技術的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本
    中技術人員依本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種金剛石線切片機主軸冷卻及防水結構,在切割部(1)中穿設拉桿(2),切割部(1)的兩側均設有主軸(3),主軸(3)與拉桿(2)固定連接,且主軸(3)通過轉接件(8)與切割部(1)相固定,所述主軸(3)通過并排設置的兩組軸承(4)與軸承箱體(5)相支承,在軸承箱體(5)與切割部(1)之間設置密封罩(6),該密封罩(6)環套于對應轉接件(8)的外面,其特征在于:在所述密封罩(6)的頂部開有第一進水孔(61)和第一進氣孔(62),密封罩(6)的底部開有第一出水孔(63)和第一出氣孔(64),所述第一進水孔(61)、第一進氣孔(62)、第一出水孔(63)和第一出氣孔(64)均與密封罩(6)的內部空間連通;在每個軸承箱體(5)的外圍均設有循環冷卻水槽(7),該循環冷卻水槽(7)為雙層結構,循環冷卻水槽(7)的內層與外層之間形成環形腔室,并在循環冷卻水槽(7)的上端開設第二進水口(71),循環冷卻水槽(7)的下端開設第二出水口(72),所述第二進水口(71)和第二出水口(72)均與循環冷卻水槽(7)內部的環形腔室連通;在每個軸承箱體(5)的端面上均開有第二進氣孔(51),第二進氣孔(51)的內端口位于該軸承箱體(5)內的兩組軸承(4)之間。...

    【技術特征摘要】
    1.一種金剛石線切片機主軸冷卻及防水結構,在切割部(1)中穿設拉桿
    (2),切割部(1)的兩側均設有主軸(3),主軸(3)與拉桿(2)固定連接,
    且主軸(3)通過轉接件(8)與切割部(1)相固定,所述主軸(3)通過并排
    設置的兩組軸承(4)與軸承箱體(5)相支承,在軸承箱體(5)與切割部(1)
    之間設置密封罩(6),該密封罩(6)環套于對應轉接件(8)的外面,其特征
    在于:在所述密封罩(6)的頂部開有第一進水孔(61)和第一進氣孔(62),
    密封罩(6)的底部開有第一出水孔(63)和第一出氣孔(64),所述第一進水
    孔(61)、第一進氣孔(62)、第一出水孔(63)和第一出氣孔(64)均與密封
    罩(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳林趙耀宇鄧福安張毅
    申請(專利權)人:重慶神工機械制造有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:重慶;50

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