板材檢測(cè)方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板材檢測(cè)方法。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等技術(shù)問(wèn)題。本板材檢測(cè)方法包括：A.裝載：將待檢測(cè)的板材(2a)放置于檢測(cè)平臺(tái)(2)上,B.檢測(cè)：①長(zhǎng)度檢測(cè)、②平行度檢測(cè)、③垂直度檢測(cè)、④厚度檢測(cè)、⑤平整度檢測(cè)。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，測(cè)量過(guò)程方便、全面且準(zhǔn)確。2.制造成本低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)屬于測(cè)量
，尤其涉及一種板材檢測(cè)方法。
技術(shù)介紹
本裝置用于對(duì)馬口鐵卷料剪切后的板料的形狀位置的測(cè)量，主要測(cè)量其長(zhǎng)度及平行度，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行剔除，使剪切后的板料達(dá)到工藝要求。傳統(tǒng)方法主要通過(guò)卷尺、游標(biāo)卡尺的手工測(cè)量，有費(fèi)力費(fèi)時(shí)，且效率低下，測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等缺陷。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種檢測(cè)板材規(guī)格的檢測(cè)裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01420194527.8]，包括豎直固定于水平面的豎直移動(dòng)件，滑動(dòng)連接于上述豎直移動(dòng)件的橫向移動(dòng)件，滑動(dòng)連接于上述橫向移動(dòng)件下并平行于上述豎直移動(dòng)件的第一感應(yīng)器，滑動(dòng)連接于上述豎直移動(dòng)件并垂直于豎直移動(dòng)件的第二感應(yīng)器。該專(zhuān)利技術(shù)提供一種檢測(cè)設(shè)備，可以從立體范圍的各個(gè)角度檢測(cè)板材的形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)，效果好，成本低。上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問(wèn)題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：設(shè)計(jì)不合理，存在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)板材測(cè)量的數(shù)據(jù)過(guò)于單一，未對(duì)板材進(jìn)行綜合測(cè)量的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，能快速有效檢測(cè)板材進(jìn)行全面、綜合測(cè)量的板材檢測(cè)方法。為達(dá)到上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用了下列技術(shù)方案：板材檢測(cè)方法，其特征在于，本方法包括下述步驟：A.裝載：將待檢測(cè)的板材放置于檢測(cè)平臺(tái)上并使板材的一條剪切邊與基準(zhǔn)靠尺緊貼且使板材的一角卡于所述的直角內(nèi)，待檢測(cè)的板材的另一剪切邊位于垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)處；B.檢測(cè)：①長(zhǎng)度檢測(cè)：將長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)移至垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)所在位置的板材剪切邊處，由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置并顯示長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，若長(zhǎng)度數(shù)據(jù)超出長(zhǎng)度設(shè)定值范圍，則判定為長(zhǎng)度不合格；②平行度檢測(cè)：由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)先檢測(cè)板材一側(cè)的長(zhǎng)度，翻轉(zhuǎn)180°后再檢測(cè)板材另一側(cè)的長(zhǎng)度，由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置并顯示長(zhǎng)度差值數(shù)據(jù)，判斷板材兩側(cè)的長(zhǎng)度差值，若長(zhǎng)度差值超出長(zhǎng)度差值設(shè)定值范圍，則判定為平行度不合格；③垂直度檢測(cè)：將板材向垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)所在的一側(cè)平移，使板材的該邊與垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)上的百分表的表頭緊貼，檢查兩百分表上的讀數(shù)，若兩百分表的讀數(shù)差值超過(guò)設(shè)定的差值范圍，則判定為垂直度不合格；④厚度檢測(cè)：由厚度檢測(cè)機(jī)檢測(cè)板材厚度，由厚度檢測(cè)機(jī)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置并顯示厚度數(shù)據(jù)，若厚度差值超出厚度設(shè)定值范圍，則判定為厚度不合格；⑤平整度檢測(cè)：由厚度檢測(cè)機(jī)測(cè)量板材兩邊的凸起部分高度，以厚度檢測(cè)機(jī)的懸臂平面觸碰到板材邊的凸起部分最高點(diǎn)的讀數(shù)為平整度的數(shù)值，由厚度檢測(cè)機(jī)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置并顯示平整度數(shù)據(jù)，若平整度數(shù)值超出平整度設(shè)定值范圍，則判定為平整度不合格。在上述的板材檢測(cè)方法中，所述的檢測(cè)平臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上,所述的檢測(cè)平臺(tái)的一側(cè)邊設(shè)有呈直條狀的基準(zhǔn)靠尺，在基準(zhǔn)靠尺的一端設(shè)有垂直于基準(zhǔn)靠尺的定位擋腳且所述的基準(zhǔn)靠尺端部側(cè)面與定位擋腳側(cè)面之間形成直角，所述的基準(zhǔn)靠尺的兩端分別設(shè)有垂直于基準(zhǔn)靠尺且相互平行設(shè)置的第一滑軌和第二滑軌，所述的第一滑軌上設(shè)有用于測(cè)量板材長(zhǎng)度的長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述的第二滑軌上設(shè)有用于測(cè)量板材平整度的垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述的檢測(cè)平臺(tái)上還設(shè)有與基準(zhǔn)靠尺相對(duì)置的用于測(cè)量板材后的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述的長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)均與用于顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)的顯示裝置相連。在上述的板材檢測(cè)方法中，所述的長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括光柵尺，所述的光柵尺與第一滑軌滑動(dòng)連接。在上述的板材檢測(cè)方法中，所述的垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)百分表，所述的百分表與第二滑軌固定連接。在上述的板材檢測(cè)方法中，所述的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括千分表，所述的千分表固定在檢測(cè)平臺(tái)上。在上述的板材檢測(cè)方法中，所述的顯示裝置包括固定在檢測(cè)平臺(tái)上的固定座，所述的固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的擺桿，所述的擺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有顯示屏，所述的長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)均與顯示屏電連接。在上述的板材檢測(cè)方法中，所述的長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別與主控電路相連，所述的主控電路上連接有當(dāng)檢測(cè)到長(zhǎng)度、平整度和厚度中任意一項(xiàng)或多項(xiàng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)定值范圍時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)的報(bào)警器。在上述的板材檢測(cè)方法中，所述的機(jī)架包括若干支撐腿，每一支撐腿上分別設(shè)有能夠調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本板材檢測(cè)方法的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，測(cè)量過(guò)程方便、全面且準(zhǔn)確。2.制造成本低。附圖說(shuō)明圖1是本專(zhuān)利技術(shù)提供的主視圖。圖2是本專(zhuān)利技術(shù)提供的俯視圖。圖3是本專(zhuān)利技術(shù)圖1中A-A的剖面圖。圖中，機(jī)架1、支撐腿1a、高度調(diào)整機(jī)構(gòu)1b、檢測(cè)平臺(tái)2、基準(zhǔn)靠尺3、定位擋腳4、第一滑軌5、第二滑軌6、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、光柵尺7a、垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)8、百分表8a、厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)9、千分表9a、顯示裝置10、固定座11、擺桿11a、顯示屏12、報(bào)警器13。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1-3所示，板材檢測(cè)方法，其特征在于，本方法包括下述步驟：A.裝載：將待檢測(cè)的板材2a放置于檢測(cè)平臺(tái)2上并使板材2a的一條剪切邊與基準(zhǔn)靠尺3緊貼且使板材2a的一角卡于所述的直角內(nèi)，待檢測(cè)的板材2a的另一剪切邊位于垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)8處；B.檢測(cè)：①長(zhǎng)度檢測(cè)：將長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)7移至垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)8所在位置的板材2a剪切邊處，由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)7將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置10并顯示長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，若長(zhǎng)度數(shù)據(jù)超出長(zhǎng)度設(shè)定值范圍，則判定為長(zhǎng)度不合格；②平行度檢測(cè)：由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)7先檢測(cè)板材2a一側(cè)的長(zhǎng)度，翻轉(zhuǎn)180°后再檢測(cè)板材2a另一側(cè)的長(zhǎng)度，由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)7將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置10并顯示長(zhǎng)度差值數(shù)據(jù)，判斷板材2a兩側(cè)的長(zhǎng)度差值，若長(zhǎng)度差值超出長(zhǎng)度差值設(shè)定值范圍，則判定為平行度不合格；③垂直度檢測(cè)：將板材2a向垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)8所在的一側(cè)平移，使板材2a的該邊與垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)8的兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)上的百分表8a的表頭緊貼，檢查兩百分表8a上的讀數(shù)，若兩百分表8a的讀數(shù)差值超過(guò)設(shè)定的差值范圍，則判定為垂直度不合格；④厚度檢測(cè)：由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)9檢測(cè)板材2a厚度，由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)9將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置10并顯示厚度數(shù)據(jù)，若厚度差值超出厚度設(shè)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種板材檢測(cè)方法，其特征在于，本方法包括下述步驟：A.裝載：將待檢測(cè)的板材(2a)放置于檢測(cè)平臺(tái)(2)上并使板材(2a)的一條剪切邊與基準(zhǔn)靠尺(3)緊貼且使板材(2a)的一角卡于所述的直角內(nèi)，待檢測(cè)的板材(2a)的另一剪切邊位于垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)處；B.檢測(cè)：①長(zhǎng)度檢測(cè)：將長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)移至垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)所在位置的板材(2a)剪切邊處，由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置(10)并顯示長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，若長(zhǎng)度數(shù)據(jù)超出長(zhǎng)度設(shè)定值范圍，則判定為長(zhǎng)度不合格；②平行度檢測(cè)：由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)先檢測(cè)板材(2a)一側(cè)的長(zhǎng)度，翻轉(zhuǎn)180°后再檢測(cè)板材(2a)另一側(cè)的長(zhǎng)度，由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置(10)并顯示長(zhǎng)度差值數(shù)據(jù)，判斷板材(2a)兩側(cè)的長(zhǎng)度差值，若長(zhǎng)度差值超出長(zhǎng)度差值設(shè)定值范圍，則判定為平行度不合格；③垂直度檢測(cè)：將板材(2a)向垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)所在的一側(cè)平移，使板材(2a)的該邊與垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)的兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)上的百分表(8a)的表頭緊貼，檢查兩百分表(8a)上的讀數(shù)，若兩百分表(8a)的讀數(shù)差值超過(guò)設(shè)定的差值范圍，則判定為垂直度不合格；④厚度檢測(cè)：由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)檢測(cè)板材(2a)厚度，由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置(10)并顯示厚度數(shù)據(jù)，若厚度差值超出厚度設(shè)定值范圍，則判定為厚度不合格；⑤平整度檢測(cè)：由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)測(cè)量板材(2a)兩邊的凸起部分高度，以厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)的懸臂平面觸碰到板材(2a)邊的凸起部分最高點(diǎn)的讀數(shù)為平整度的數(shù)值，由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置(10)并顯示平整度數(shù)據(jù)，若平整度數(shù)值超出平整度設(shè)定值范圍，則判定為平整度不合格。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種板材檢測(cè)方法，其特征在于，本方法包括下述步驟：
A.裝載：將待檢測(cè)的板材(2a)放置于檢測(cè)平臺(tái)(2)上并
使板材(2a)的一條剪切邊與基準(zhǔn)靠尺(3)緊貼且使板材(2a)
的一角卡于所述的直角內(nèi)，待檢測(cè)的板材(2a)的另一剪切邊位
于垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)處；
B.檢測(cè)：
①長(zhǎng)度檢測(cè)：將長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)移至垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)
所在位置的板材(2a)剪切邊處，由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)將檢測(cè)到
的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置(10)并顯示長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，若長(zhǎng)度數(shù)據(jù)超出
長(zhǎng)度設(shè)定值范圍，則判定為長(zhǎng)度不合格；
②平行度檢測(cè)：由長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)先檢測(cè)板材(2a)一
側(cè)的長(zhǎng)度，翻轉(zhuǎn)180°后再檢測(cè)板材(2a)另一側(cè)的長(zhǎng)度，由長(zhǎng)
度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置(10)并顯示長(zhǎng)
度差值數(shù)據(jù)，判斷板材(2a)兩側(cè)的長(zhǎng)度差值，若長(zhǎng)度差值超出
長(zhǎng)度差值設(shè)定值范圍，則判定為平行度不合格；
③垂直度檢測(cè)：將板材(2a)向垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)所在
的一側(cè)平移，使板材(2a)的該邊與垂直度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8)的兩個(gè)
檢測(cè)點(diǎn)上的百分表(8a)的表頭緊貼，檢查兩百分表(8a)上的
讀數(shù)，若兩百分表(8a)的讀數(shù)差值超過(guò)設(shè)定的差值范圍，則判
定為垂直度不合格；
④厚度檢測(cè)：由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)檢測(cè)板材(2a)厚度，
由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置(10)并顯
示厚度數(shù)據(jù)，若厚度差值超出厚度設(shè)定值范圍，則判定為厚度不
合格；
⑤平整度檢測(cè)：由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)測(cè)量板材(2a)兩邊
的凸起部分高度，以厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)的懸臂平面觸碰到板材(2a)
邊的凸起部分最高點(diǎn)的讀數(shù)為平整度的數(shù)值，由厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(9)
將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置(10)并顯示平整度數(shù)據(jù)，若平

\t整度數(shù)值超出平整度設(shè)定值范圍，則判定為平整度不合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材檢測(cè)方法，其特征在于，所述
的檢測(cè)平臺(tái)(2)設(shè)置在機(jī)架(1)上，所述的檢測(cè)平臺(tái)(2)的一
側(cè)邊設(shè)有呈直條狀的基準(zhǔn)靠尺(3)，在基準(zhǔn)靠尺(3)的一端設(shè)有
垂直于基準(zhǔn)靠尺(3)的定位擋腳(4)且所述的...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：章震華，李民強(qiáng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江恒立數(shù)控科技股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33