本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備，包括澆鑄機(jī)、檢測(cè)裝置、夾取裝置、冷卻液與脫模劑噴出裝置、多功能控制裝置，冷卻液與脫模劑噴出裝置設(shè)置在夾取裝置上；多功能控制裝置分別與檢測(cè)裝置、夾取裝置、冷卻液與脫模劑噴出裝置相連；所述的檢測(cè)裝置、夾取裝置分別設(shè)置在澆鑄機(jī)前方；所述的檢測(cè)裝置的高度與夾取裝置上夾爪夾取間隔棒在同一高度位置；由于設(shè)有夾取裝置，從而工作人員無(wú)需對(duì)特高壓間隔棒進(jìn)行人工夾取；由于設(shè)有檢測(cè)裝置，從而避免誤動(dòng)作現(xiàn)象的發(fā)生；由于設(shè)有冷卻液與脫模劑噴出裝置，避免了氣體被工作人員吸入肺部的危險(xiǎn)；由于設(shè)有方向可調(diào)節(jié)的檢測(cè)儀安裝座，從而可方便對(duì)檢測(cè)的角度調(diào)整。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及金屬澆鑄
，具體地說(shuō)是一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備。
技術(shù)介紹
經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻(xiàn)，目前尚未檢索到與本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)相同的一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備。現(xiàn)有對(duì)澆鑄后的間隔棒一般采取人工的方式將間隔棒從澆鑄機(jī)上夾取放置到框內(nèi)；對(duì)于特高壓間隔棒，由于體積大且較重，剛澆鑄后的間隔棒溫度較高，采取人工的方式取件十分危險(xiǎn)，且在對(duì)下一個(gè)零件進(jìn)行澆鑄前需對(duì)模具的內(nèi)腔進(jìn)行冷卻，上脫模劑后再進(jìn)行合模澆鑄，此類操作需要工作人員一步步進(jìn)行，操作較為繁瑣，從而生產(chǎn)效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，噴出的脫模劑易被工作人員吸入體內(nèi)，給工作人員的健康帶來(lái)一定的影響，所以有必要設(shè)計(jì)一種間隔棒自動(dòng)澆注設(shè)備，以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率、高質(zhì)量完成每個(gè)澆鑄件，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是要提供一種能降低人力勞動(dòng)，提高生產(chǎn)速度的一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備。本專利技術(shù)的技術(shù)特征在于：在考慮操作使用方便、安全可靠的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)成包括澆鑄機(jī)、檢測(cè)裝置、夾取裝置、冷卻液與脫模劑噴出裝置、多功能控制裝置的一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備，冷卻液與脫模劑噴出裝置設(shè)置在夾取裝置上；多功能控制裝置分別與檢測(cè)裝置、夾取裝置、冷卻液與脫模劑噴出裝置相連；所述的檢測(cè)裝置、夾取裝置分別設(shè)置在澆鑄機(jī)前方；所述的檢測(cè)裝置的高度與夾取裝置上夾爪夾取間隔棒在同一高度位置。所述的檢測(cè)裝置由架體、固定盤、檢測(cè)儀安裝座組成，在架體上設(shè)有固定盤；檢測(cè)儀安裝座設(shè)置在固定盤上；所述的檢測(cè)儀安裝座為一個(gè)具有方向調(diào)節(jié)的座體。所述的夾取裝置由架體、旋轉(zhuǎn)座、擺臂、旋轉(zhuǎn)臂、夾爪組成，旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在架體上；在旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有擺臂；擺臂上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂；夾爪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上；所述的夾爪為一個(gè)三爪夾取的結(jié)構(gòu)形式。所述的冷卻液與脫模劑噴出裝置由座體、噴嘴組成，在座體上設(shè)有噴嘴；所述的噴嘴的方向是根據(jù)澆鑄模內(nèi)腔形狀而設(shè)置的。工作時(shí)，夾取裝置帶動(dòng)冷卻液與脫模劑噴出裝置向澆鑄機(jī)上的模具內(nèi)腔噴脫模劑，噴完后返回至起點(diǎn)位置的同時(shí)澆鑄機(jī)開(kāi)始合模進(jìn)行澆鑄，澆鑄結(jié)束后開(kāi)模，在多功能控制裝置的作用下啟動(dòng)夾取裝置，將澆鑄好的間隔棒取出，取出后在檢測(cè)裝置的作用下檢測(cè)出間隔棒將被取出，并將信號(hào)傳送給多功能控制器，在多功能控制器的作用下冷卻液與脫模劑噴出裝置對(duì)模具內(nèi)腔噴冷卻液進(jìn)行降溫，再噴脫模劑，噴完后返回至起點(diǎn)位置，同時(shí)澆鑄機(jī)開(kāi)始合模進(jìn)行澆鑄以此循環(huán)。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：由于設(shè)有夾取裝置，從而工作人員無(wú)需對(duì)特高壓間隔棒進(jìn)行人工夾取，避免了被燙傷的安全隱患；由于設(shè)有檢測(cè)裝置，從而只有在檢測(cè)到工件取出后對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行降溫及噴脫模劑避免誤動(dòng)作現(xiàn)象的發(fā)生；由于設(shè)有冷卻液與脫模劑噴出裝置，從而無(wú)需工作人員直接對(duì)模具進(jìn)行冷卻噴脫模劑，避免了冷卻液霧化氣體和脫模劑霧化氣體被工作人員吸入肺部的危險(xiǎn)；由于冷卻液與脫模劑噴出裝置上的噴嘴方向是根據(jù)模具內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)形狀而設(shè)置的，從而對(duì)模具更好的進(jìn)行冷卻；由于夾取裝置上的卡爪為三爪的結(jié)構(gòu)形式，從而使得夾取更可靠；由于設(shè)有方向可調(diào)節(jié)的檢測(cè)儀安裝座，從而可方便對(duì)檢測(cè)的角度調(diào)整；由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，所以有著很大的實(shí)用和推廣價(jià)值。附圖說(shuō)明以下將結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步地描述：附圖1是本專利技術(shù)一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本專利技術(shù)一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本專利技術(shù)一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備的夾取裝置上夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是間隔棒的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參照附圖1、附圖2、附圖3、附圖4，本專利技術(shù)的一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備，包括澆鑄機(jī)1、檢測(cè)裝置2、夾取裝置3、冷卻液與脫模劑噴出裝置4、多功能控制裝置5，冷卻液與脫模劑噴出裝置4設(shè)置在夾取裝置3上；多功能控制裝置5分別與檢測(cè)裝置2、夾取裝置3、冷卻液與脫模劑噴出裝置4相連；所述的檢測(cè)裝置2、夾取裝置3分別設(shè)置在澆鑄機(jī)1前方；所述的檢測(cè)裝置2的高度與夾取裝置3上夾爪35夾取間隔棒在同一高度位置；所述的檢測(cè)裝置2由架體21、固定盤22、檢測(cè)儀安裝座23組成，在架體21上設(shè)有固定盤22；檢測(cè)儀安裝座23設(shè)置在固定盤22上；所述的檢測(cè)儀安裝座23為一個(gè)具有方向調(diào)節(jié)的座體；所述的夾取裝置3由架體31、旋轉(zhuǎn)座32、擺臂33、旋轉(zhuǎn)臂34、夾爪35組成，旋轉(zhuǎn)座32設(shè)置在架體31上；在旋轉(zhuǎn)座32上設(shè)有擺臂33；擺臂33上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂34；夾爪35設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂34上；所述的夾爪35為一個(gè)三爪夾取的結(jié)構(gòu)形式；所述的冷卻液與脫模劑噴出裝置4由座體41、噴嘴42組成，在座體41上設(shè)有噴嘴42；所述的噴嘴42的方向是根據(jù)澆鑄模內(nèi)腔形狀而設(shè)置的。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備，包括澆鑄機(jī)（1）、檢測(cè)裝置（2）、夾取裝置（3）、冷卻液與脫模劑噴出裝置（4）、多功能控制裝置（5），其特征在于：冷卻液與脫模劑噴出裝置（4）設(shè)置在夾取裝置（3）上；多功能控制裝置（5）分別與檢測(cè)裝置（2）、夾取裝置（3）、冷卻液與脫模劑噴出裝置（4）相連；所述的檢測(cè)裝置（2）、夾取裝置（3）分別設(shè)置在澆鑄機(jī)（1）前方；所述的檢測(cè)裝置（2）的高度與夾取裝置（3）上夾爪（35）夾取間隔棒在同一高度位置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備，包括澆鑄機(jī)（1）、檢測(cè)裝置（2）、夾取裝置（3）、冷卻液與脫模劑噴出裝置（4）、多功能控制裝置（5），其特征在于：冷卻液與脫模劑噴出裝置（4）設(shè)置在夾取裝置（3）上；多功能控制裝置（5）分別與檢測(cè)裝置（2）、夾取裝置（3）、冷卻液與脫模劑噴出裝置（4）相連；所述的檢測(cè)裝置（2）、夾取裝置（3）分別設(shè)置在澆鑄機(jī)（1）前方；所述的檢測(cè)裝置（2）的高度與夾取裝置（3）上夾爪（35）夾取間隔棒在同一高度位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隔棒自動(dòng)澆鑄設(shè)備，其特征在于：所述的檢測(cè)裝置（2）由架體（21）、固定盤（22）、檢測(cè)儀安裝座（23）組成，在架體（21）上設(shè)有固定盤（22）；檢測(cè)儀安裝座（23）設(shè)置在固定盤（22...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚建生，朱小強(qiáng)，史小龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇天南電力器材有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
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