一種組合耐磨球制造技術

本發明專利技術公開了一種組合耐磨球，包括兩個半球形殼體，該殼體包括半球形合金耐磨層，該合金耐磨層內側設有半球形鋼層；一個殼體內的合金耐磨層的邊緣設有第一延伸層，另一個殼體內的鋼層的邊緣設有第二延伸層，該第一延伸層上設有第一螺紋，該第二延伸層上設有與第一螺紋相嚙合的第二螺紋。本發明專利技術中，利用第一螺紋、第二螺紋、連接柱將兩個半球形殼體連接在一起，不易分離；利用鉛球，鉛球會沖擊鋼層，讓耐磨球無規律、無目標的運動，這樣就保證研磨均勻，效果好；通過凸起單元的設計，增加研磨效果；本發明專利技術結構簡單，成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及耐磨球
，尤其涉及一種組合耐磨球。
技術介紹
耐磨球是一種用于球磨機中的粉碎介質，用于粉碎磨機中的物料，一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；另一種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。耐磨球廣泛應用于冶金礦山、水泥建材、火力發電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業球磨機。在中國專利申請號：201220094493.6中公開了一種組合耐磨球，其特征是由球基體和耐磨球面組合而成，耐磨球面由兩個半圓殼構成，兩個半圓殼接頭呈L形，通過粘合劑將球基體包裹起來。該技術方案中僅通過粘合劑將兩個半圓殼連接在一起，不夠牢固，兩個半圓殼容易分離，且該耐磨球表面耐磨效果不過理想，有待改進。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中存在的技術問題，本專利技術提出了一種組合耐磨球，使用效果好。一種組合耐磨球，包括兩個半球形殼體，該殼體包括半球形合金耐磨層，該合金耐磨層內側設有半球形鋼層；一個殼體內的合金耐磨層的邊緣設有第一延伸層，另一個殼體內的鋼層的邊緣設有第二延伸層，該第一延伸層上設有第一螺紋，該第二延伸層上設有與第一螺紋相嚙合的第二螺紋；利用第一螺紋、第二螺紋將兩個半球形殼體連接在一起，不易分離；耐磨球為球形，向任何方向滾動的幾率是一樣的，因此，合金耐磨層表面的磨損程度基本一樣，這樣既提高研磨效果，也延伸使用壽命，如果耐磨球設計成橢圓形等其它形狀，耐磨球就不能以相同的幾率肆意滾動了，這就造成合金耐磨層表面的磨損程度不一致，使用壽命短。該第一延伸層的內側壁上設有凹槽，該第二延伸層上設有通孔，當兩個半球形殼體連接后，該凹槽與通孔連通；耐磨球還包括用于嵌入凹槽與通孔內的連接柱；結合圖1，首先將連接柱從內側插入通孔內，當兩個半球形殼體連接在一起后，此時，凹槽與通孔連通，使勁晃動耐磨球，利用鉛球的沖擊力將連接柱沖擊進入凹槽內，利用連接柱，有效的避免兩個半球形殼體分離，增加使用壽命。當合金耐磨層完全磨損后，可以將鋼層回收利用，有效的節省了成本。兩個鋼層之間形成的空間內設有鉛球，該鉛球的體積小于兩個鋼層形成的空間體積。因為鉛球的體積小于兩個鋼層形成的空間體積，這樣有效的節省了成本；由于鉛球密度大，在研磨物料的過程中，鉛球會沖擊鋼層，讓耐磨球無規律、無目標的運動，這樣就保證研磨均勻，效果好，而且，合金耐磨層表面的磨損程度基本一致，減小耐磨球損耗，延伸使用壽命。優選的，該連接柱沿耐磨球的徑向分布；這樣便于利用鉛球將連接柱沖入凹槽內。優選的，所述鋼層上設有若干骨架，該骨架沿耐磨球的徑向延伸，該骨架遠離鋼層的一端嵌入合金耐磨層內；利用骨架便于將鋼層和合金耐磨層固定在一起，避免相互滑落。優選的，該第一延伸層位于凹槽的區域設有貫穿第一延伸層與凹槽連通的透視孔；利用透視孔可以直觀的了解連接柱是否插入凹槽內了，這樣避免耐磨球出現次品。優選的，該合金耐磨層表面設有若干凸起單元，該凸起單元包括若干弧形凸起，一個凸起單元內的若干弧形凸起以耐磨球的徑向為中心成圓周分布。通過凸起的設計，讓凸起以耐磨球的徑向為中心均勻分布，不管怎么滾動，凸起都能夠對物料施加摩擦力，不同凸起單元內的凸起對物料施加不同方向的作用力，這樣研磨物料均勻，研磨效果好，凸起磨損的程度一致，使用壽命長。優選的，該合金耐磨層表面設有至少2個凸起單元，該凸起單元包括若干矩形凸起，一個凸起單元內的凸起的延伸方向與另一個凸起單元內的凸起的延伸方向斜交或垂直。通過凸起的設計，通過設置至少2個凸起單元，不管怎么滾動，不同凸起單元對物料施加不同方向的摩擦力，不同凸起單元對物料的摩擦強度不同，這樣研磨物料均勻，研磨效果好，凸起磨損的程度基本一致，使用壽命長；如果凸起單元的延伸方向一致，這樣對物料作用力一樣，研磨效果不好。優選的，該凸起單元交錯分布；增加研磨效果，讓不同凸起單元分擔物料對耐磨球的作用力，提高使用壽命。優選的，鉛球的直徑與鋼層的內徑之比為1:1.5-2；鉛球的直徑過大的話，不方便利用鉛球沖擊連接柱，鉛球在2個鋼層形成的空間內的滾動區域不夠大，不能讓耐磨球更加隨意滾動，鉛球的直徑過小的話，鉛球的沖擊力小，整個耐磨球整體密度不夠理想，研磨效果不好。本專利技術中，利用第一螺紋、第二螺紋、連接柱將兩個半球形殼體連接在一起，不易分離；利用鉛球，鉛球會沖擊鋼層，讓耐磨球無規律、無目標的運動，這樣就保證研磨均勻，效果好；通過凸起單元的設計，增加研磨效果；本專利技術結構簡單，成本低。附圖說明圖1為本專利技術的連接柱還沒有插入凹槽的結構示意圖；圖2為本專利技術的連接柱進入凹槽內的結構示意圖；圖3為本專利技術的實施例1的結構示意圖；圖4為本專利技術的實施例2的結構示意圖。具體實施方式參照圖1、2：本專利技術提出的一種組合耐磨球，包括兩個半球形殼體，該殼體包括半球形合金耐磨層1，該合金耐磨層1內側設有半球形鋼層2；一個殼體內的合金耐磨層1的邊緣設有第一延伸層3，另一個殼體內的鋼層2的邊緣設有第二延伸層4，該第一延伸層3上設有第一螺紋，該第二延伸層4上設有與第一螺紋相嚙合的第二螺紋；利用第一螺紋、第二螺紋將兩個半球形殼體連接在一起，不易分離；耐磨球為球形，向任何方向滾動的幾率是一樣的，因此，合金耐磨層表面的磨損程度基本一樣，這樣既提高研磨效果，也延伸使用壽命，如果耐磨球設計成橢圓形等其它形狀，耐磨球就不能以相同的幾率肆意滾動了，這就造成合金耐磨層表面的磨損程度不一致，使用壽命短。該第一延伸層3的內側壁上設有凹槽5，該第二延伸層4上設有通孔6，當兩個半球形殼體連接后，該凹槽5與通孔6連通；耐磨球還包括用于嵌入凹槽5與通孔6內的連接柱7；連接柱7的直徑可以稍大于通孔6的直徑，讓連接柱7與通孔6過盈配合，防止連接柱7滑落。兩個鋼層2之間形成的空間內設有鉛球8，該鉛球8的體積小于兩個鋼層2形成的空間體積。結合圖1，首先將連接柱7從內側插入通孔6內，當兩個半球形殼體連接在一起后，此時，凹槽5與通孔6連通，使勁晃動耐磨球，利用鉛球8的沖擊力將連接柱7沖入凹槽5內，利用連接柱7，有效的避免兩個半球形殼體分離，增...

【技術保護點】
一種組合耐磨球，其特征在于：包括兩個半球形殼體，該殼體包括半球形合金耐磨層(1)，該合金耐磨層(1)內側設有半球形鋼層(2)；一個殼體內的合金耐磨層(1)的邊緣設有第一延伸層(3)，另一個殼體內的鋼層(2)的邊緣設有第二延伸層(4)，該第一延伸層(3)上設有第一螺紋，該第二延伸層(4)上設有與第一螺紋相嚙合的第二螺紋；該第一延伸層(3)的內側壁上設有凹槽(5)，該第二延伸層(4)上設有通孔(6)，當兩個半球形殼體連接后，該凹槽(5)與通孔(6)連通；耐磨球還包括用于嵌入凹槽(5)與通孔(6)內的連接柱(7)；兩個鋼層(2)之間形成的空間內設有鉛球(8)，該鉛球(8)的體積小于兩個鋼層(2)形成的空間體積。

【技術特征摘要】
1.一種組合耐磨球，其特征在于：包括兩個半球形殼體，該殼體包括半球
形合金耐磨層(1)，該合金耐磨層(1)內側設有半球形鋼層(2)；一個殼體
內的合金耐磨層(1)的邊緣設有第一延伸層(3)，另一個殼體內的鋼層(2)
的邊緣設有第二延伸層(4)，該第一延伸層(3)上設有第一螺紋，該第二延
伸層(4)上設有與第一螺紋相嚙合的第二螺紋；
該第一延伸層(3)的內側壁上設有凹槽(5)，該第二延伸層(4)上設有
通孔(6)，當兩個半球形殼體連接后，該凹槽(5)與通孔(6)連通；
耐磨球還包括用于嵌入凹槽(5)與通孔(6)內的連接柱(7)；
兩個鋼層(2)之間形成的空間內設有鉛球(8)，該鉛球(8)的體積小于
兩個鋼層(2)形成的空間體積。
2.根據權利要求1所述的組合耐磨球，其特征在于：該連接柱(7)沿耐
磨球的徑向分布。
3.根據權利要求1所述的組合耐磨球，其特征在于：所述鋼層(1)上設
有若干骨架(9)，該骨架(9)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊夏鳴，
申請(專利權)人：寧國市南方耐磨材料有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34