基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置，其包括有均壓管，均壓管外部設置有多個互成同心圓的絕緣筒體，任意兩個相鄰的絕緣筒體之間設置有花板隔柵；所述花板隔柵采用垂直于絕緣筒體軸向的環形結構，其外邊部與內邊部分別連接于相鄰兩個絕緣筒體的內壁與外壁之上，花板隔柵之上設置有多個花形端孔，多個花形端孔關于花板隔柵的軸心成旋轉對稱；采用上述技術方案的基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置，其可通過相鄰兩個絕緣筒體之間花板隔柵以及花板隔柵之上花形端孔的設置，以使得變壓器油在出線裝置內的流動效率得以顯著改善，進而使其散熱效果得以改善。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電氣部件制造領域，尤其是一種基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置。
技術介紹
絕緣成型件出線裝置是電力變壓器的重要組成部分，其為變壓器實現電磁轉換的電氣通路；傳統的絕緣成型件出線裝置主要由大直徑均壓管、均壓球和波紋柵構成，裝配過程中油道固定采用撐條，撐條和內、外絕緣筒體固定方式屬于“線”接觸，上述撐條結構的出線支撐方式由于撐條長度較長，其對于變壓器油流動所形成的阻力增大，對油的冷卻循環不可避免會產生一定影響。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種絕緣成型件出線裝置，其可在改善絕緣成型件出線裝置的散熱效果的同時，使其抗沖擊能力以及絕緣性能得以改善。為解決上述技術問題，本技術涉及一種基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置，其包括有均壓管，均壓管外部設置有多個互成同心圓的絕緣筒體，任意兩個相鄰的絕緣筒體之間設置有花板隔柵；所述花板隔柵采用垂直于絕緣筒體軸向的環形結構，其外邊部與內邊部分別連接于相鄰兩個絕緣筒體的內壁與外壁之上，花板隔柵之上設置有多個花形端孔，多個花形端孔關于花板隔柵的軸心成旋轉對稱。作為本技術的一種改進，所述花板隔柵的外邊部以及其內邊部之上分別設置有多個朝向花板隔柵中線延伸的花形槽體。采用上述技術方案，其可使得變壓器油沿絕緣筒體的內壁或外壁進行流動，通過花形槽體的設置使其流動過程中的阻力得以進一步減小，以使得變壓器油的冷卻循環效果得以改善。作為本技術的一種改進，任意兩個相鄰的絕緣筒體之間，花板隔柵的內徑大于花板隔柵的內邊部所對應的絕緣筒體的直徑，花板隔柵與其內邊部所對應的絕緣筒體之間設置有多個墊塊，多個墊塊關于花板隔柵的軸心成旋轉對稱。采用上述技術方案，其可通過墊塊的設置以實現花板隔柵與絕緣筒體之間的連接；上述連接方式一方面使得花板隔柵與對應絕緣筒體之間形成懸置結構，致使變壓器油的流動阻力得以進一步的控制，同時亦可通過墊塊的設置以在較小的加工成本下實現對于本申請中的絕緣成型件出線裝置抗沖擊能力的改善。作為本技術的一種改進，所述墊塊包括有第一墊塊與第二墊塊，第一墊塊的豎直截面面積大于第二墊塊的豎直截面面積；任意兩個相鄰的絕緣筒體之間，第一墊塊與第二墊塊彼此間隔分布。采用上述技術方案，其可通過第一墊塊與第二墊塊的間隔設置，以使得均壓管的爬電距離得以增加，進而使得本申請中的絕緣成型件出線裝置的絕緣性能得以進一步改善。采用上述技術方案的基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置，其可通過相鄰兩個絕緣筒體之間花板隔柵以及花板隔柵之上花形端孔的設置，以使得變壓器油在出線裝置內的流動效率得以顯著改善，進而使其散熱效果得以改善；與此同時，花板隔柵的設置亦可使得絕緣成型件出線裝置中各個絕緣筒體之間的結構穩定性得以改善，進而使其在使用過程中的抗沖擊效果得以改進；此外，上述絕緣成型件出線裝置的結構致使出線裝置中的均壓管的爬電距離得以改善，致使本申請中的基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置絕緣效果得以改進。附圖說明圖1為本技術示意圖；附圖標記列表：1—均壓管、2—絕緣筒體、3—花板隔柵、4—花形端孔、5—花形槽體、6—墊塊、601—第一墊塊、602—第二墊塊。具體實施方式下面結合具體實施方式與附圖，進一步闡明本技術，應理解下述具體實施方式僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。實施例1如圖1所示的一種基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置，其包括有均壓管1，均壓管1外部設置有多個互成同心圓的絕緣筒體2，任意兩個相鄰的絕緣筒體2之間設置有花板隔柵3；所述花板隔柵3采用垂直于絕緣筒體軸向的環形結構，其外邊部與內邊部分別連接于相鄰兩個絕緣筒體2的內壁與外壁之上，花板隔柵3之上設置有多個花形端孔4，多個花形端孔4關于花板隔柵3的軸心成旋轉對稱。作為本技術的一種改進，所述花板隔柵3的外邊部以及其內邊部之上分別設置有多個朝向花板隔柵中線延伸的花形槽體5。采用上述技術方案，其可使得變壓器油沿絕緣筒體的內壁或外壁進行流動，通過花形槽體的設置使其流動過程中的阻力得以進一步減小，以使得變壓器油的冷卻循環效果得以改善。作為本技術的一種改進，任意兩個相鄰的絕緣筒體2之間，花板隔柵3的內徑大于花板隔柵3的內邊部所對應的絕緣筒體的直徑，花板隔柵3與其內邊部所對應的絕緣筒體2之間設置有多個墊塊6，多個墊塊6關于花板隔柵3的軸心成旋轉對稱。采用上述技術方案，其可通過墊塊的設置以實現花板隔柵與絕緣筒體之間的連接；上述連接方式一方面使得花板隔柵與對應絕緣筒體之間形成懸置結構，致使變壓器油的流動阻力得以進一步的控制，同時亦可通過墊塊的設置以在較小的加工成本下實現對于本申請中的絕緣成型件出線裝置抗沖擊能力的改善。采用上述技術方案的基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置，其可通過相鄰兩個絕緣筒體之間花板隔柵以及花板隔柵之上花形端孔的設置，以使得變壓器油在出線裝置內的流動效率得以顯著改善，進而使其散熱效果得以改善；與此同時，花板隔柵的設置亦可使得絕緣成型件出線裝置中各個絕緣筒體之間的結構穩定性得以改善，進而使其在使用過程中的抗沖擊效果得以改進；此外，上述絕緣成型件出線裝置的結構致使出線裝置中的均壓管的爬電距離得以改善，致使本申請中的基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置絕緣效果得以改進。實施例2作為本技術的一種改進，所述墊塊6包括有第一墊塊601與第二墊塊602，第一墊塊601的豎直截面面積大于第二墊塊602的豎直截面面積；任意兩個相鄰的絕緣筒體2之間，第一墊塊601與第二墊塊602彼此間隔分布。采用上述技術方案，其可通過第一墊塊與第二墊塊的間隔設置，以使得均壓管的爬電距離得以增加，進而使得本申請中的絕緣成型件出線裝置的絕緣性能得以進一步改善。本實施例其余特征與優點均與實施例1相同。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置，其特征在于，所述基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置包括有均壓管，均壓管外部設置有多個互成同心圓的絕緣筒體，任意兩個相鄰的絕緣筒體之間設置有花板隔柵；所述花板隔柵采用垂直于絕緣筒體軸向的環形結構，其外邊部與內邊部分別連接于相鄰兩個絕緣筒體的內壁與外壁之上，花板隔柵之上設置有多個花形端孔，多個花形端孔關于花板隔柵的軸心成旋轉對稱。

【技術特征摘要】
1.一種基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置，其特征在于，所述基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置包括有均壓管，均壓管外部設置有多個互成同心圓的絕緣筒體，任意兩個相鄰的絕緣筒體之間設置有花板隔柵；所述花板隔柵采用垂直于絕緣筒體軸向的環形結構，其外邊部與內邊部分別連接于相鄰兩個絕緣筒體的內壁與外壁之上，花板隔柵之上設置有多個花形端孔，多個花形端孔關于花板隔柵的軸心成旋轉對稱。2.按照權利要求1所述的基于花板隔柵結構的絕緣成型件出線裝置，其特征在于，所述花板隔柵的外邊部以及其內邊部之上分別設置有多個朝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王冬，王衛東，翟進明，馮國平，湯林峰，
申請(專利權)人：泰州魏德曼高壓絕緣有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32