本發明專利技術公開了一種高穩定性的丁苯膠乳及其制備方法,丁苯膠乳按照重量的原料包括:去離子水9900-10100kg、苯乙烯4400-4600kg、1,3-丁二烯6900-7100kg、丙烯酸340-360kg、引發劑45-55kg、氯化鉀20-30kg、乳化劑10-15kg、堿液180-220kg、終止劑15-25kg、硫醇100-140kg、種子膠220-270kg、丙烯酰胺70-80kg。制備時將原料進行打底反應、聚合反應、保溫中和反應,再經過脫氣、消泡、拼皮、包裝制得成品。本發明專利技術防水性好、不易腐敗、耐熱、耐老化、耐氧化,而穩定性能極高,適用于膠乳制品、涂料膠黏劑等行業。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及乳膠,具體是一種高穩定性的丁苯膠乳及其制備方法。
技術介紹
丁苯膠乳是以丁二烯和苯乙烯經低溫聚合而成的穩定乳液。廣泛應用于印染工藝、膠乳制品、纖維織物浸漬、輪胎浸漬、涂料膠黏劑等工業部門,丁苯膠乳的粒子比天然膠乳小得多,不含蛋白質等物質,易于滲透、不易腐敗,耐熱、耐老化,但是穩定性能不高,易受重金屬離子影響。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種耐熱、耐老化、高穩定性的丁苯膠乳及其制備方法,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種高穩定性的丁苯膠乳,按照重量的原料包括:去離子水9900-10100kg、苯乙烯4400-4600kg、1,3-丁二烯6900-7100kg、丙烯酸340-360kg、引發劑45-55kg、氯化鉀20-30kg、乳化劑10-15kg、堿液180-220kg、終止劑15-25kg、硫醇100-140kg、種子膠220-270kg、丙烯酰胺70-80kg。作為本專利技術進一步的方案:所述高穩定性的丁苯膠乳,按照重量的原料包括:去離子水10000kg、苯乙烯4500kg、1,3-丁二烯7000kg、丙烯酸350kg、引發劑50kg、氯化鉀25kg、乳化劑12kg、堿液200kg、終止劑20kg、硫醇120kg、種子膠250kg、丙烯酰胺75kg。所述高穩定性的丁苯膠乳的制備方法,具體步驟包括:(1)打底反應:將1,3-丁二烯、苯乙烯和硫醇通過計量泵打入油相釜,制得油相液體;將去離子水、丙烯酸、氯化鉀、乳化劑、丙烯酰胺和堿液打入水相釜,制得水相液體;(2)聚合反應:具體步驟包括,a.向反應釜中打入去離子水,用水蒸氣對反應釜進行置換,將反應釜抽真空至-0.1~-0.08MPa;b.取種子膠、在水相釜中配比完成的水相液體220~240kg和在油相釜中配比完成的油相液體450~470kg加入反應釜中;c.將反應釜中通入水蒸氣,設定最高溫度為78℃;d.反應釜中溫度升至70℃時,加入引發劑;e.反應釜中溫度升至78℃時,水蒸氣自動關閉,反應釜持續升溫至86℃,壓力達到0.38~0.42MPa,再通過計量泵向反應釜中加入油相液體20kg/min、水相液體12kg/min和引發劑2kg/min;f.加入油相液體、水相液體和引發劑的過程中,通過上下夾套的冷卻水控制反應釜溫度為82℃;(3)保溫中和:加料完畢后,再加入終止劑、堿液,反應釜保持溫度在80℃左右進行保溫3h;(4)脫氣、消泡:保溫結束后反應完畢得到乳液,用水蒸氣對反應釜加壓,將乳液打入脫氣釜中進行脫氣處理,脫氣釜保持真空,控制溫度在75~80℃;(5)拼皮、包裝、成品:脫氣完成后,將乳液壓出脫氣釜,過濾后打入拼批槽;定量包裝即得。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術防水性好、不易腐敗、耐熱、耐老化、耐氧化,而穩定性能極高,適用于膠乳制品、涂料膠黏劑等行業。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1本專利技術實施例中,一種高穩定性的丁苯膠乳,按照重量的原料包括:去離子水9900kg、苯乙烯4400kg、1,3-丁二烯6900kg、丙烯酸340kg、引發劑45kg、氯化鉀20kg、乳化劑10kg、堿液180kg、終止劑15kg、硫醇100kg、種子膠220kg、丙烯酰胺70kg。所述高穩定性的丁苯膠乳的制備方法,具體步驟包括:(1)打底反應:將1,3-丁二烯、苯乙烯和硫醇通過計量泵打入油相釜,制得油相液體;將去離子水、丙烯酸、氯化鉀、乳化劑、丙烯酰胺和堿液打入水相釜,制得水相液體;(2)聚合反應:具體步驟包括,a.向反應釜中打入去離子水,用水蒸氣對反應釜進行置換,將反應釜抽真空至-0.1MPa;b.取種子膠、在水相釜中配比完成的水相液體220和在油相釜中配比完成的油相液體450加入反應釜中;c.將反應釜中通入水蒸氣,設定最高溫度為78℃;d.反應釜中溫度升至70℃時,加入引發劑;e.反應釜中溫度升至78℃時,水蒸氣自動關閉,反應釜持續升溫至86℃,壓力達到0.38MPa,再通過計量泵向反應釜中加入油相液體20kg/min、水相液體12kg/min和引發劑2kg/min;f.加入油相液體、水相液體和引發劑的過程中,通過上下夾套的冷卻水控制反應釜溫度為82℃;(3)保溫中和:加料完畢后,再加入終止劑、堿液,反應釜保持溫度在80℃左右進行保溫3h;(4)脫氣、消泡:保溫結束后反應完畢得到乳液,用水蒸氣對反應釜加壓,將乳液打入脫氣釜中進行脫氣處理,脫氣釜保持真空,控制溫度在75℃;(5)拼皮、包裝、成品:脫氣完成后,將乳液壓出脫氣釜,過濾后打入拼批槽;定量包裝即得。實施例2本專利技術實施例中,一種高穩定性的丁苯膠乳,按照重量的原料包括:去離子水10000kg、苯乙烯4500kg、1,3-丁二烯7000kg、丙烯酸350kg、引發劑50kg、氯化鉀25kg、乳化劑12kg、堿液200kg、終止劑20kg、硫醇120kg、種子膠250kg、丙烯酰胺75kg。所述高穩定性的丁苯膠乳的制備方法,具體步驟包括:(1)打底反應:將1,3-丁二烯、苯乙烯和硫醇通過計量泵打入油相釜,制得油相液體;將去離子水、丙烯酸、氯化鉀、乳化劑、丙烯酰胺和堿液打入水相釜,制得水相液體;(2)聚合反應:具體步驟包括,a.向反應釜中打入去離子水,用水蒸氣對反應釜進行置換,將反應釜抽真空至-0.09MPa;b.取種子膠、在水相釜中配比完成的水相液體230kg和在油相釜中配比完成的油相液體460kg加入反應釜中;c.將反應釜中通入水蒸氣,設定最高溫度為78℃;d.反應釜中溫度升至70℃時,加入引發劑;e.反應釜中溫度升至78℃時,水蒸氣自動關閉,反應釜持續升溫至86℃,壓力達到0.40MPa,再通過計量泵向反應釜中加入油相液體20kg/min、水相液體12kg/min和引發劑2kg/min;f.加入油相液體、水相液體和引發劑的過程中,通過上下夾套的冷卻水控制反應釜溫度為82℃;(3)保溫中和:加料完畢后,再加入終止劑、堿液,反應釜保持溫度在80℃左右進行保溫3h;(4)脫氣、消泡:保溫結束后反應完畢得到乳液,用水蒸氣對反應釜加壓,將乳液打入脫氣釜中進行脫氣處理,脫氣釜保持真空,控制溫度在78℃;(5)拼皮、包裝、成品:脫氣完成后,將乳液壓出脫氣釜,過濾后打入拼批槽;定量包裝即得。實施例3本專利技術實施例中,一種高穩定性的丁苯膠乳,按照重量的原料包括:去離子水10100kg、苯乙本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高穩定性的丁苯膠乳,其特征在于,按照重量的原料包括:去離子水9900?10100kg、苯乙烯4400?4600kg、1,3?丁二烯6900?7100kg、丙烯酸340?360kg、引發劑45?55kg、氯化鉀20?30kg、乳化劑10?15kg、堿液180?220kg、終止劑15?25kg、硫醇100?140kg、種子膠220?270kg、丙烯酰胺70?80kg。
【技術特征摘要】
1.一種高穩定性的丁苯膠乳,其特征在于,按照重量的原料包括:去離子水9900-10100kg、苯乙烯4400-4600kg、1,3-丁二烯6900-7100kg、丙烯酸340-360kg、引發劑45-55kg、氯化鉀20-30kg、乳化劑10-15kg、堿液180-220kg、終止劑15-25kg、硫醇100-140kg、種子膠220-270kg、丙烯酰胺70-80kg。
2.根據權利要求1所述的高穩定性的丁苯膠乳,其特征在于,按照重量的原料包括:去離子水10000kg、苯乙烯4500kg、1,3-丁二烯7000kg、丙烯酸350kg、引發劑50kg、氯化鉀25kg、乳化劑12kg、堿液200kg、終止劑20kg、硫醇120kg、種子膠250kg、丙烯酰胺75kg。
3.一種采用如權利要求1-2之一所述的高穩定性的丁苯膠乳的制備方法,其特征在于,具體步驟包括:
(1)打底反應:將1,3-丁二烯、苯乙烯和硫醇通過計量泵打入油相釜,制得油相液體;將去離子水、丙烯酸、氯化鉀、乳化劑、丙烯酰胺和堿液打入水相釜,制得水相液體;
(2)聚合反應:具體步驟包括,
a....
【專利技術屬性】
技術研發人員:張銀華,朱廷順,
申請(專利權)人:富陽科信經濟信息咨詢有限公司,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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