一種茶葉高效干燥去渣機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種茶葉高效干燥去渣機，包括外殼、斜轉筒、電機和熱風機，所述斜轉筒外壁固定套接有軸承，所述斜轉筒穿過外殼，所述外殼與軸承的外壁固定連接，所述斜轉筒的頂端一體成型有皮帶輪，所述電機平行于斜轉筒安裝在斜轉筒的下端，所述皮帶輪與電機的皮帶輪通過皮帶轉動連接，所述斜轉筒上開設有孔洞，所述外殼內腔側壁安裝有超聲波發生器，所述外殼內腔頂端安裝有加熱裝置，所述熱風機進風口和出風口分別連通有進風總管和出風總管，所述外殼內部安裝有進氣支管，所述進氣支管與出風總管連通，所述外殼下端設有收渣裝置；該裝置具有茶葉成型率高、加熱效率高、排渣無遺留等優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電機
，具體為一種茶葉高效干燥去渣機。
技術介紹
茶是一種健康的保健飲品，先如今茶飲料已經成為中國消費者最喜歡的飲料品類之一。目前。雖然茶的加工工藝比較成熟，但茶的品質還有待進一步的提高，其中干燥時加工茶的重要工序之一，但在傳統的加熱過程中有的裝置采用絞龍傳送裝置，傳送茶葉，但是由于絞龍軸與絞龍外殼之間的相對運動，造成茶葉破碎率高，成品率低；而且傳統的干燥裝置效率低，不利于企業的高效生產；而且茶葉中或表面會殘留一些雜質，若不將雜質除去，會導致后續加工出的茶葉成品率低，品質欠佳。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種茶葉高效干燥去渣機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種茶葉高效干燥去渣機，包括外殼、斜轉筒、電機和熱風機，所述斜轉筒的上端口和下端口分別為茶葉進口和茶葉出口，所述斜轉筒外壁固定套接有軸承，所述斜轉筒穿過外殼，所述外殼與軸承的外壁固定連接，所述斜轉筒的頂端一體成型有皮帶輪，所述電機平行于斜轉筒安裝在斜轉筒的下端，所述皮帶輪與電機的皮帶輪通過皮帶轉動連接，所述斜轉筒上開設有孔洞，所述外殼內腔側壁安裝有超聲波發生器，所述外殼內腔頂端安裝有加熱裝置，所述熱風機進風口和出風口分別連通有進風總管和出風總管，所述外殼內部安裝有進氣支管，所述進氣支管與出風總管連通，所述外殼下端設有收渣裝置。優選的，所述斜轉筒與水平面的角度在25至55度之間。優選的，所述熱風機的進風口出安裝有活性炭過濾裝置。優選的，所述進氣支管不少四根，且進氣支管均勻分布在外殼內部。優選的，所述超聲波發生器為壓電陶瓷超聲波發生器。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本茶葉高效干燥去渣機，因安裝有斜轉筒，茶葉在隨著斜轉筒動旋轉下落，替代傳統絞龍傳送裝置，避免了因絞龍軸與茶葉的相對運動造成茶葉破碎的問題，提高了茶葉的成品率；通過加熱裝置和熱風同時加熱干燥，提高干燥效率；隨著斜轉筒轉動和多根進氣支管對茶葉進行全方位均勻加熱，提高茶葉品質；在斜轉筒的轉動下，較重渣滓顆粒穿過孔洞，落入收渣裝置中；超聲波發生器發射超聲波，超聲波投射到斜轉筒內部，利用超聲空泡效應使茶葉表面的細小雜質與茶葉迅速剝離，在熱風的作用下，將雜質吹離茶葉，在風的作用下將雜質通過排渣口吹入收渣裝置，因此該裝置去渣無殘留；因此，該裝置具有茶葉成型率高、加熱效率高、排渣無遺留等優點。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術斜轉筒示意圖。圖中：1外殼、2斜轉筒、21軸承、22皮帶輪、23孔洞、3電機、4熱風機、5超聲波發生器、6加熱裝置、7進風總管、8出風總管、9進氣支管、10收渣裝置、11活性炭過濾裝置、12茶葉進口、13茶葉出口。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種茶葉高效干燥去渣機，包括外殼1、斜轉筒2、電機3和熱風機4，斜轉筒2的上端口和下端口分別為茶葉進口12和茶葉出口13，斜轉筒2外壁固定套接有軸承21，斜轉筒2穿過外殼1，斜轉筒2與水平面的角度在25至55度之間，外殼1與軸承21的外壁固定連接，斜轉筒2的頂端一體成型有皮帶輪22，電機3平行于斜轉筒2安裝在斜轉筒2的下端，皮帶輪22與電機3的皮帶輪通過皮帶轉動連接，斜轉筒2上開設有孔洞23，外殼1內腔側壁安裝有超聲波發生器5，超聲波發生器5為壓電陶瓷超聲波發生器，外殼1內腔頂端安裝有加熱裝置6，熱風機進風口和出風口分別連通有進風總管7和出風總管8，熱風機4的進風口出安裝有活性炭過濾裝置11，外殼1內部安裝有進氣支管9，進氣支管9不少四根，且進氣支管9均勻分布在外殼1的內部，進氣支管9與出風總管8連通，外殼1的下端設有收渣裝置10。本茶葉高效干燥去渣機，在干燥時，電機3的帶動斜轉筒2轉動，將茶葉從茶葉進口12投入斜轉筒2中，茶葉在隨著斜轉筒2旋轉下落，替代傳統絞龍傳送裝置，避免了因絞龍軸與茶葉的相對運動造成茶葉破碎的問題，提高了茶葉的成品率；在熱風機4啟動時，活性炭過濾裝置11過濾到空氣中的雜質，得到干凈的熱氣，通過加熱裝置6和熱風同時加熱干燥，提高干燥效率；隨著斜轉筒2轉動和多根進氣支管9對茶葉進行全方位均勻加熱，提高茶葉品質；在斜轉筒2的轉動下，較重渣滓顆粒穿過孔洞23，落入收渣裝置10中；超聲波發生器5發射超聲波，超聲波投射到斜轉筒2內部，利用超聲空泡效應使茶葉表面的細小雜質與茶葉迅速剝離，在熱風的作用下，將雜質吹離茶葉，在風的作用下將雜質吹入收渣裝置10，因此該裝置去渣無殘留；茶葉干燥去渣完成后進入下一道工序，因此，該裝置具有茶葉成型率高、加熱效率高、排渣無遺留等優點盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種茶葉高效干燥去渣機，包括外殼（1）、斜轉筒（2）、電機（3）和熱風機（4），其特征在于：所述斜轉筒（2）的上端口和下端口分別為茶葉進口（12）和茶葉出口（13），所述斜轉筒（2）外壁固定套接有軸承（21），所述斜轉筒（2）穿過外殼（1），所述外殼（1）與軸承（21）的外壁固定連接，所述斜轉筒（2）的頂端一體成型有皮帶輪（22），所述電機（3）平行于斜轉筒（2）安裝在斜轉筒（2）的下端，所述皮帶輪（22）與電機（3）的皮帶輪通過皮帶轉動連接，所述斜轉筒（2）上開設有孔洞（23），所述外殼（1）內腔側壁安裝有超聲波發生器（5），所述外殼（1）內腔頂端安裝有加熱裝置（6），所述熱風機（4）的進風口和出風口分別連通有進風總管（7）和出風總管（8），所述外殼（1）內部安裝有進氣支管（9），所述進氣支管（9）與出風總管（8）連通，所述外殼（1）的下端設有收渣裝置（10）。

【技術特征摘要】
1.一種茶葉高效干燥去渣機，包括外殼（1）、斜轉筒（2）、電機（3）和熱風機（4），其特征在于：所述斜轉筒（2）的上端口和下端口分別為茶葉進口（12）和茶葉出口（13），所述斜轉筒（2）外壁固定套接有軸承（21），所述斜轉筒（2）穿過外殼（1），所述外殼（1）與軸承（21）的外壁固定連接，所述斜轉筒（2）的頂端一體成型有皮帶輪（22），所述電機（3）平行于斜轉筒（2）安裝在斜轉筒（2）的下端，所述皮帶輪（22）與電機（3）的皮帶輪通過皮帶轉動連接，所述斜轉筒（2）上開設有孔洞（23），所述外殼（1）內腔側壁安裝有超聲波發生器（5），所述外殼（1）內腔頂端安裝有加熱裝置（6），所述熱風機（4）的進風口和出風口分別連通有進風總管（7）和出風...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳海龍，
申請(專利權)人：吳海龍，
類型：新型
國別省市：福建;35