新型腳手架安裝結構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種新型腳手架安裝結構，包括豎管、水平管和十字型固定盤，十字型固定盤中部開設有中心孔，邊部開設有與中心孔相通的四個安裝孔，四個安裝孔在十字型固定盤上構成十字分布，豎管穿過十字型固定盤的中心孔并與之焊接；水平管由管體和連接頭構成，連接頭包括環形連接部，環形連接部的底部開設有與管體相通的缺口，缺口的兩側設置成水平安裝面，環形連接部的頂部具有抵緊部，所述連接頭還包括插塊，插塊設置于缺口中并具有與安裝孔相適配的形狀；水平管通過插塊向下穿過安裝孔，并經水平安裝面壓至十字型固定盤，插塊內側以及抵緊部前端抵至豎管管壁。本實用新型專利技術提出腳手架安裝結構具有安裝快捷、拆卸方便、安全可靠的突出特點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑工程
，具體涉及一種新型的腳手架安裝結構。
技術介紹
腳手架是指施工現場為工人操作并解決垂直和水平運輸而搭設的各種支架，主要是為了便于施工人員上下作業或外圍安裝網圍護及高空安裝構件等。腳手架通常包括有水平管、豎管、斜支撐管等，各種管件之間的安裝結構有很多種，可以大致分為兩種，即扣件式安裝結構和非扣件式安裝結構，其中扣件式安裝結構多利用卡扣和螺栓實現管與管的連接，在使用過程中容易出現松動滑落，安全性不高；而非扣件式安裝結構相對于扣件式安裝結構而言穩定可靠，使用壽命長，但是結構復雜，零部件多，使得操作人員在安裝時需要耗費大量時間，尤其是在搭建高層建筑的腳手架時，該缺陷尤為突出。中國專利號200910241816.2就公開了一種十字盤腳手架，該十字盤腳手架的安裝結構采用的就是非扣件式的安裝方式，該種安裝結構受力均勻，支撐穩定，但是部件多，安裝麻煩，拆卸不便。
技術實現思路
針對現有技術中所存在的不足，本技術提供了一種新型的腳手架安裝結構，該安裝結構通過采用與豎管焊接的十字型固定盤和與十字型固定盤承插連接的水平管連接頭，并通過水平管連接頭的獨特設計，實現了腳手架的快速安裝。為實現上述目的，本技術采用了如下的技術方案：一種新型腳手架安裝結構，包括豎管、水平管，還包括：十字型固定盤，所述十字型固定盤中部開設有中心孔，邊部開設有與中心孔相通的四個安裝孔，所述四個安裝孔在十字型固定盤上構成十字分布，其中，r>所述豎管穿過十字型固定盤的中心孔并與之焊接；所述水平管由管體和連接頭構成，所述連接頭包括形成于管體端部的環形連接部，所述環形連接部的底部開設有與管體相通的缺口，所述缺口的兩側設置成水平安裝面，所述環形連接部的頂部具有背離管體方向軸向延伸的抵緊部，所述抵緊部的前端呈與豎管管壁弧度相配合的弧形，同時所述連接頭還包括與環形連接部固定連接的插塊，所述插塊設置于缺口中并具有與安裝孔相適配的形狀，所述插塊向上延伸與環形連接部的頂部內側、抵緊部下側固定，向下延伸夠成懸空端；所述水平管通過插塊向下穿過安裝孔，并經水平安裝面壓至十字型固定盤，所述插塊內側以及抵緊部前端抵至豎管管壁。相比于現有技術，本技術所述新型腳手架安裝結構具有如下有益效果：首先，將十字型固定盤穿設在豎管上，并與豎管焊接實現了十字型固定盤的固定，是本技術腳手架安裝結構的基礎；其次，將水平管的連接頭進行獨特設計，使連接頭既具有能夠被十字型固定盤支承的并保證水平管在水平方向上不晃動的水平安裝面，又具有能夠插入十字型固定盤安裝孔實現水平管與豎管連接的插塊，還具有能夠與豎管保持緊密連接以讓水平管在豎直方向上不移動的抵緊部，通過水平安裝面、插塊和抵緊部的相互配合，便可完成腳手架水平管與豎管的安裝，即構成了本技術所述的腳手架安裝結構，安裝省時省力，拆卸方便，且安全性高。附圖說明圖1為本技術所述新型腳手架安裝結構的結構示意圖；圖2為本技術所述十字型固定盤的結構示意圖；圖3為本技術所述水平管連接頭的示意圖；圖4為本技術所述墊塊的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步闡述：參見圖1-3，本技術提出了一種新型腳手架安裝結構，包括豎管10、水平管20，還包括：十字型固定盤30，所述十字型固定盤30中部開設有中心孔31，邊部開設有與中心孔31相通的四個安裝孔32，所述四個安裝孔32在十字型固定盤30上構成十字分布，其中，所述豎管10穿過十字型固定盤30的中心孔31并與之焊接；所述水平管20由管體21和連接頭22構成，所述連接頭22包括形成于管體21端部的環形連接部22a，所述環形連接部22a的底部開設有與管體21相通的缺口22b，所述缺口22b的兩側設置成水平安裝面22c，所述環形連接部22a的頂部具有背離管體21方向軸向延伸的抵緊部22d，所述抵緊部22d的前端呈與豎管10管壁弧度相配合的弧形，同時所述連接頭22還包括與環形連接部22a固定連接的插塊22e，所述插塊22e設置于缺口22b中并具有與安裝孔32相適配的形狀，所述插塊22e向上延伸與環形連接部22a的頂部內側、抵緊部22d下側固定，向下延伸夠成懸空端；所述水平管20通過插塊22e向下穿過安裝孔32，并經水平安裝面22c壓至十字型固定盤30，所述插塊22e內側以及抵緊部22d前端抵至豎管10管壁。圖1中僅示出了兩個相對的水平管在豎管上的安裝連接。由上述方案可知，本技術所述新型腳手架安裝結構主要利用水平管20連接頭22的插塊22e插入至與豎管10焊接的十字型固定盤30中，實現腳手架的安裝。而該結構的實行基礎在于保證水平管20在豎管10上的安裝不會出現水平晃動和垂直移動。具體來說，首先，本技術將十字型固定盤30穿設在豎管10上，并與豎管10焊接實現了十字型固定盤30的固定，是本技術腳手架安裝結構的基礎；其次，將水平管20的連接頭22進行獨特設計，使連接頭22既具有能夠被十字型固定盤30支承的并保證水平管20在水平方向上不晃動的水平安裝面22c，又具有能夠插入十字型固定盤30安裝孔32實現水平管20與豎管10連接的插塊22e，還具有能夠與豎管10保持緊密連接以讓水平管20在豎直方向上不移動的抵緊部22d，再加上插塊22e內側與豎管10保持抵緊接觸，因此水平管20通過水平安裝面22c、插塊22e和抵緊部22d的相互配合，便可完成與豎管10的安裝，即構成了本技術所述的腳手架安裝結構，由此可見，本技術對腳手架的安裝省時省力，拆卸方便，且安全性高。上述方案中，所述插塊22e內側、及抵緊部22d的前端內側優先的是設置有防滑紋A，所述防滑紋A的紋路斜向設置，如圖3所示。這里，通過在插塊22e內側和抵緊部22d前端內側設置防滑紋路可以更加有效地保證水平管20在豎向上不會發生串移。其中，可以將二者的防滑紋紋路方向設置成相反的斜向狀態，這樣可以讓二者與豎管管壁之間保持較大的摩擦力。其中，上述方案中，所述安裝孔32優先設置為邊角圓滑的條形孔，參見圖2。邊角圓滑可以讓插塊22e能夠快速順利的穿過，以加快安裝效率。作為本技術更進一步的技術方案是，所述插塊22e的懸空端開設有穿孔22f，當十字型固定盤30的四個安裝孔32均有水平管20的插塊22e插入時，還通過一鎖緊圈(未示出)依次穿過各穿孔22f，將各水平管20鎖住，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型腳手架安裝結構，包括豎管、水平管，其特征在于，還包括：十字型固定盤，所述十字型固定盤中部開設有中心孔，邊部開設有與中心孔相通的四個安裝孔，所述四個安裝孔在十字型固定盤上構成十字分布，其中，所述豎管穿過十字型固定盤的中心孔并與之焊接；所述水平管由管體和連接頭構成，所述連接頭包括形成于管體端部的環形連接部，所述環形連接部的底部開設有與管體相通的缺口，所述缺口的兩側設置成水平安裝面，所述環形連接部的頂部具有背離管體方向軸向延伸的抵緊部，所述抵緊部的前端呈與豎管管壁弧度相配合的弧形，同時，所述連接頭還包括與環形連接部固定連接的插塊，所述插塊設置于缺口中并具有與安裝孔相適配的形狀，所述插塊向上延伸與環形連接部的頂部內側、抵緊部下側固定，向下延伸夠成懸空端；所述水平管通過插塊向下穿過安裝孔，并經水平安裝面壓至十字型固定盤，所述插塊內側以及抵緊部前端抵至豎管管壁。

【技術特征摘要】
1.一種新型腳手架安裝結構，包括豎管、水平管，其特征在于，還包括：
十字型固定盤，所述十字型固定盤中部開設有中心孔，邊部開設有與中心孔相通的四
個安裝孔，所述四個安裝孔在十字型固定盤上構成十字分布，其中，
所述豎管穿過十字型固定盤的中心孔并與之焊接；所述水平管由管體和連接頭構成，
所述連接頭包括形成于管體端部的環形連接部，
所述環形連接部的底部開設有與管體相通的缺口，所述缺口的兩側設置成水平安裝
面，所述環形連接部的頂部具有背離管體方向軸向延伸的抵緊部，所述抵緊部的前端呈與
豎管管壁弧度相配合的弧形，同時，
所述連接頭還包括與環形連接部固定連接的插塊，所述插塊設置于缺口中并具有與安
裝孔相適配的形狀，所述插塊向上延伸與環形連接部的頂部內側、抵緊部下側固定，向下
延伸夠成懸空端；所述水平管通過插塊向下穿過安裝孔，并經水平安裝面壓至十字型固定
盤，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程云峰，
申請(專利權)人：湖北中超重工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42