一種加熱流延涂膜機制造技術

一種加熱流延涂膜機，涉及一種涂膜機，所述涂膜機包括下箱體、真空吸盤機構、傳動機構、上箱體、熱反射板、橫向推桿、氣彈簧、廢料收集盒，真空吸盤機構與加熱元件用耐高溫膠帶固定，安裝在傳動機構上，固定在下箱體中；上箱體內安裝熱反射板,上箱體與下箱體用鉸鏈連接，上下箱體之間安裝氣彈簧；傳動機構中直流減速電機固定在電機座上連接同步帶組件中的主帶輪，主帶輪與從動帶輪通過同步帶連接，從動帶輪固定在右固定支座上，兩個導向軸和一個限位軸通過左固定支座和右固定支座安裝在傳動機構中。本實用新型專利技術將真空吸盤機構和加熱元件組合為一體，由真空工作平臺直接傳熱應用于涂膜機上，簡化整體結構，同時提高熱傳導效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種涂膜機，特別是涉及一種加熱流延涂膜機。
技術介紹
加熱流延涂膜機廣泛用于各種高溫涂膜研究，例如陶瓷類薄膜、晶體類薄膜、電池材料薄膜、特殊納米薄膜，能夠適應未來高溫條件下成膜技術的發展。在新型材料和薄膜技術的研究領域中，涂膜技術是一個至關重要的環節。目前涂膜技術主要是以加熱平臺和真空平臺分別安裝在不同部位，這就造成空間和結構上的浪費,增加制造成本,熱量傳導速度較慢。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種加熱流延涂膜機，本技術將真空吸盤機構和加熱元件組合為一體，由真空工作平臺直接傳熱應用于涂膜機上，簡化整體結構，同時提高熱傳導效率。本技術的目的是通過以下技術方案實現的：一種加熱流延涂膜機，所述涂膜機包括下箱體、真空吸盤機構、傳動機構、上箱體、熱反射板、橫向推桿、氣彈簧、廢料收集盒，真空吸盤機構與加熱元件用耐高溫膠帶固定，安裝在傳動機構上，固定在下箱體中；上箱體內安裝熱反射板,上箱體與下箱體用鉸鏈連接，上下箱體之間安裝氣彈簧；傳動機構中直流減速電機固定在電機座上連接同步帶組件中的主帶輪，主帶輪與從動帶輪通過同步帶連接，從動帶輪固定在右固定支座上，兩個導向軸和一個限位軸通過左固定支座和右固定支座安裝在傳動機構中；真空吸盤機構與加熱元件用耐高溫膠帶固定為一體；涂膜機設有溫度調節裝置。所述的一種加熱流延涂膜機，所述傳動機構的兩個導向軸和一個限位軸，通過左固定支座和右固定支座安裝在傳動機構中。所述的一種加熱流延涂膜機，所述導向軸通過軸套與導向座安裝，兩個導向座與撥叉使用螺釘固定，撥叉與同步帶采用壓板和螺釘固定,限位軸上安裝有限位件,右固定支座和限位件上通過限位開關支架安裝機械限位。所述的一種加熱流延涂膜機，所述兩個導向座與撥叉固定，撥叉與同步帶采用壓板和螺釘固定。所述的一種加熱流延涂膜機，所述加熱元件包括真空吸盤。所述的一種加熱流延涂膜機，所述傳動機構采用同步帶形式傳動。本技術的優點與效果是：本技術將真空吸盤機構和加熱元件組合為一體，由真空工作平臺直接傳熱應用于涂膜機上，涂膜機構上設有溫度調節裝置，涂膜機構上設有速度調節裝置，節省空間，簡化整體結構，同時提高熱傳導效率。傳動機構采用同步帶傳動，傳動效率高，傳動噪聲小。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的右側結構示意圖；圖3為本技術的傳動機構示意圖；圖4為本技術的傳動機構俯視示意圖；圖5為本技術的傳動機構剖視示意圖。部件名稱及標號如下：下箱體1、真空吸盤機構2、傳動機構3、上箱體4、熱反射板5、橫向推桿6、氣彈簧7、撥叉8、同步帶組件9、刮板裝置10、加熱元件11、廢料收集盒12、導向軸13、限位軸14、右固定支座15、導向座16、限位件17、左固定支座18、電機座19、直流減速電機20、固定桿21、壓板22。具體實施方式下面結合實施例對本技術進行詳細說明。加熱流延涂膜機中，真空吸盤機構與加熱元件用耐高溫膠帶固定，安裝在傳動機構上，固定在下箱體中。上箱體內安裝熱反射板，上箱體與下箱體用鉸鏈連接。所述加熱流延涂膜機傳動機構采用直流減速電機帶動同步帶組件進行傳動，同步帶組件與撥叉采用壓板和螺釘固定。橫向推桿放置撥叉上，刮板裝置放置在橫向推桿前，通過控制電機運動和加熱元件溫度實現涂膜功能。傳動機構中直流減速電機固定在電機座上，連接同步帶組件中的主帶輪，主帶輪與從動帶輪通過同步帶連接，從動帶輪固定在右固定支座上，左固定支座與右固定支座相對固定在下箱體中且安裝兩個導向軸和一個限位軸，導向軸通過軸套與導向座安裝，兩個導向座與撥叉使用螺釘固定，撥叉與同步帶采用壓板和螺釘固定。限位軸上安裝有限位件。右固定支座和限位件上通過限位開關支架安裝機械限位。實施例1參見圖1與圖2，本技術提供的一種加熱流延涂膜機。真空吸盤機構2與加熱元件11用耐高溫膠帶固定，通過左固定支座18和右固定支座15安裝在傳動機構3上，固定在下箱體1中。上箱體4內安裝熱反射板5，上箱體4與下箱體1用鉸鏈連接并安裝有氣彈簧7。傳動機構3中采用直流減速電機20驅動同步帶組件9運動，同步帶組件9與撥叉8固定，橫向推桿6放置在撥叉8上，刮板裝置10放置在橫向推桿6前。參見圖3,圖4與圖5。所述傳動機構3中直流減速電機20固定在電機座19上，連接同步帶組件9中的主帶輪，主帶輪與從動帶輪通過同步帶連接，從動帶輪固定在右固定支座15上，兩個導向軸13和一個限位軸14通過左固定支座18與右固定支座15安裝在傳動機構3中，導向軸13通過軸套與導向座16安裝，兩個導向座16與撥叉8使用螺釘固定，撥叉8與同步帶采用壓板22和螺釘固定。限位軸14上安裝有限位件17。右固定支座15和限位件17上通過限位開關支架安裝機械限位。使用本涂膜機時將待涂敷底材(如：銅箔、鋁箔等)平放在真空吸盤機構2上，打開真空泵開關到“吸附”位置，這時涂敷底材即被吸附在真空吸盤組件的平臺上。將橫向推桿6放置在傳動機構3中撥叉8上；松開傳動機構3中固定桿21上鎖緊螺釘，調整限位件17，選擇適當的涂敷長度，按下“復位”按鈕，使橫向推桿到達涂敷的起始位置；將刮板裝置10放置在橫向推桿6的前方，選擇合適的涂敷速度；裝入適量的待涂敷材料；按下“運行”按鈕，開始涂敷，待涂敷停止后，將剩余涂敷材料刮入廢料收集盒12；關閉真空泵，取下制好的樣板，以待下次操作。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加熱流延涂膜機，其特征在于，所述涂膜機包括下箱體、真空吸盤機構、傳動機構、上箱體、熱反射板、橫向推桿、氣彈簧、廢料收集盒，真空吸盤機構與加熱元件用耐高溫膠帶固定，安裝在傳動機構上，固定在下箱體中；上箱體內安裝熱反射板,上箱體與下箱體用鉸鏈連接，上下箱體之間安裝氣彈簧；傳動機構中直流減速電機固定在電機座上連接同步帶組件中的主帶輪，主帶輪與從動帶輪通過同步帶連接，從動帶輪固定在右固定支座上，兩個導向軸和一個限位軸通過左固定支座和右固定支座安裝在傳動機構中；真空吸盤機構與加熱元件用耐高溫膠帶固定為一體；涂膜機設有溫度調節裝置。

【技術特征摘要】
1.一種加熱流延涂膜機，其特征在于，所述涂膜機包括下箱體、真空吸盤機構、傳動機構、上箱體、熱反射板、橫向推桿、氣彈簧、廢料收集盒，真空吸盤機構與加熱元件用耐高溫膠帶固定，安裝在傳動機構上，固定在下箱體中；上箱體內安裝熱反射板,上箱體與下箱體用鉸鏈連接，上下箱體之間安裝氣彈簧；傳動機構中直流減速電機固定在電機座上連接同步帶組件中的主帶輪，主帶輪與從動帶輪通過同步帶連接，從動帶輪固定在右固定支座上，兩個導向軸和一個限位軸通過左固定支座和右固定支座安裝在傳動機構中；真空吸盤機構與加熱元件用耐高溫膠帶固定為一體；涂膜機設有溫度調節裝置。2.根據權利要求1所述的一種加熱流延涂膜機，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜亮，張旭，趙闖，
申請(專利權)人：沈陽科晶自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21