一種套筒支架制造技術

一種套筒支架，包括調節連桿長度機構、錐齒傳動機構、殼體、調節軸長度機構、固定軸機構、軸、套筒連接頭。通過錐齒輪傳動可以實現垂直傳遞轉矩，得到準確的傳動比，使得這種套筒支架安裝套筒可以同時對兩個不同型號或者相同型號的螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件進行拆裝；更確切地說，相比原始套筒在拆裝一個螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件時，它可以拆裝兩個螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件。通過調節軸長度機構可以實現軸的長度變化，得到一定的范圍，使得它可以對一定范圍直徑內的任意兩點的螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件同時進行拆裝。通過調節連桿長度機構可以改變工作力臂的長短，從而得到省力不需要輔助加力桿。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種套筒工具，具體是一種套筒支架，更確切的說，本專利技術涉及同時對兩個螺母等進行拆裝，屬于機械工具

技術介紹
現今很多機械領域的裝配連接通常采用螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件，為了保證準確的裝配精度，通常采用可測扭力大小的套筒扳手，進行一一的拆裝。遺憾的是，這樣大大降低了裝配效率，導致裝配精度不高。即使在一些需要對螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件進行快速拆裝的工種，通常需要靠人力進行一一的拆裝，使得工作量繁多，工作效率低。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種套筒支架，可以同時對兩種螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件進行拆裝，也可對連桿長度進行調節。本專利技術為了解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種套筒支架，包括調節連桿長度機構、錐齒傳動機構、殼體、調節軸長度機構、固定軸機構、軸、套筒連接頭。所述可調連桿長度機構由四方體滑塊、四方體型腔、凹形節點、彈力球、彈簧；連桿內部是四方體型腔，四方體型腔設有凹形節點，四方體滑塊一端有彈力球，彈力球下是彈簧；四方體滑塊與縱向軸是鑄造垂直連接成T型；四方體型腔與四方體滑塊進行配合滑動，也是是彈力球與凹形節點進行配合，從而改變連桿的長度以及承受扭矩；當連桿發生轉動時，縱向軸也發生轉動，縱向軸也是主動軸。進一步地，所述的錐齒傳動機構由軸和多個錐齒組成，軸與錐齒鍵連接，形成傳動比準確的錐齒傳動機構。進一步地，所述的殼體外形為圓柱形，而在錐齒傳動部位是球體形，都是通過鑄造成型，殼體裝配式時相當于嵌入式裝配，最后對縫隙就行焊接、打磨。進一步地，所述的調節軸長度傳動機構中的軸承受轉矩的情況下還要進行長度的變化；所以，軸上一段設為四方體，軸的另一段內部設為四方體型腔，從而在配合時，可以改變軸的長度，并且傳遞轉矩；改變軸的長度時，殼體也需要改變長度，因為殼體不要承受轉矩，所以殼體采用圓柱面自由滑動，但在自由滑動過程中設有擋塊極限，軸上沒有設有極限擋塊，殼體滑動的最大極限大于軸滑動極限，從而防止軸的脫落。進一步地，所述的固定軸機構中的軸要承受轉矩，所以采用軸承來支撐軸，軸承安裝在圓柱形殼體內部型腔，軸承在殼體內部型腔位置的內徑大于殼體內部型腔內徑，呈現凹形；也就是說，凹下去的厚度不能大于軸承外環厚度，實現階梯式軸向固定；軸承收到軸向固定，然而軸也得到固定。進一步地，所述的軸有橫向軸和縱向軸，它們的一端都是與錐齒連接，而有兩根縱向軸的另一端設有套筒連接頭。進一步地，所述的套筒連接頭與常用的一致。有益效果：根據本專利技術，通過錐齒輪傳動可以實現垂直傳遞轉矩，得到準確的傳動比，使得這種套筒支架安裝套筒可以同時對兩個不同型號或者相同型號的螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件進行拆裝；更確切地說，相比原始套筒在拆裝一個螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件時，它可以拆裝兩個螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件。通過調節軸長度機構可以實現軸的長度變化，得到一定的范圍，使得它可以對一定范圍直徑內的任意兩點的螺栓、螺母、螺釘和類似緊固零件同時進行拆裝。通過調節連桿長度機構可以改變工作力臂的長短，從而得到省力不需要輔助加力桿。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術一種套筒支架的立體結構示意圖。圖2是圖1的另一立體結構視圖。圖3是圖1中調節連桿長度機構部位的立體結構分解視圖。圖4是圖1中調節軸長度機構部位的立體結構視圖。圖5是本專利技術一種套筒支架錐齒傳動的原理視圖。具體實施方式一種套筒支架，包括調節連桿長度機構1、錐齒傳動機構2、殼體3、調節軸長度機構4、固定軸機構5、軸6、套筒連接頭7。所述調節連桿長度機構1由四方體滑塊8、四方體型腔9、凹形節點10、彈力球11、彈簧12；連桿13內部是四方體型腔9，四方體型腔9設有凹形節點10，四方體滑塊8一端有彈力球11，彈力球11下是彈簧12；四方體滑塊8與縱向軸19是鑄造垂直連接成T型；四方體型腔9與四方體滑塊8進行配合滑動，也是是彈力球11與凹形節點10進行配合，從而改變連桿13的長度以及承受扭矩；當連桿13發生轉動時，縱向軸19也發生轉動，縱向軸19也是主動軸。所述的錐齒傳動機構2由軸6和多個錐齒14組成，軸6與錐齒14鍵連接，形成傳動比準確的錐齒傳動機構。所述的殼體3外形為圓柱形，而在錐齒傳動部位是球體形，都是通過鑄造成型，殼體3裝配式時相當于嵌入式裝配，最后對縫隙就行焊接、打磨。所述的調節軸長度機構4中的軸承17受轉矩的情況下還要進行長度的變化；所以，軸6上一段設為四方體15，軸的另一段內部設為四方體型腔16，從而在配合時，可以改變軸6的長度，并且傳遞轉矩；改變軸6的長度時，殼體3也需要改變長度，因為殼體3不承受轉矩，所以殼體3采用圓柱面自由滑動，但在自由滑動過程中設有擋塊極限，軸6上沒有設有極限擋塊，殼體3滑動的最大極限大于軸6滑動極限，從而防止軸6的脫落。所述的固定軸機構5中的軸6要承受轉矩，所以采用軸承17來支撐軸，軸承17安裝在圓柱形殼體3內部型腔，軸承17在殼體3內部型腔位置的內徑大于殼體3內部型腔內徑，呈現凹形；也就是說，凹下去的厚度不能大于軸承17外環厚度，實現階梯式軸向固定；軸承17受到軸向固定，然而軸6也得到固定。所述的軸6有橫向軸18和縱向軸19，它們的一端都是與錐齒14連接，而有兩根縱向軸19的另一端設有套筒連接頭7。所述的套筒連接頭7與常用的一致。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種套筒支架，其特征在于：包括調節連桿長度機構（1）、錐齒傳動機構（2）、殼體（3）、調節軸長度機構（4）、固定軸機構（5）、軸（6）、套筒連接頭（7）；所述調節連桿長度機構（1）由四方體滑塊（8）、四方體型腔（9）、凹形節點（10）、彈力球（11）、彈簧（12）；連桿（13）內部是四方體型腔（9），四方體型腔（9）設有凹形節點（10），四方體滑塊（8）一端有彈力球（11），彈力球（11）下是彈簧（12）；四方體滑塊（8）與縱向軸（19）是鑄造垂直連接成T型；四方體型腔（9）與四方體滑塊（8）進行配合滑動，也是是彈力球（11）與凹形節點（10）進行配合，從而改變連桿（13）的長度以及承受扭矩；當連桿（13）發生轉動時，縱向軸（19）也發生轉動，縱向軸（19）也是主動軸。

【技術特征摘要】
1.一種套筒支架，其特征在于：包括調節連桿長度機構（1）、錐齒傳動機構（2）、殼體（3）、調節軸長度機構（4）、固定軸機構（5）、軸（6）、套筒連接頭（7）；所述調節連桿長度機構（1）由四方體滑塊（8）、四方體型腔（9）、凹形節點（10）、彈力球（11）、彈簧（12）；連桿（13）內部是四方體型腔（9），四方體型腔（9）設有凹形節點（10），四方體滑塊（8）一端有彈力球（11），彈力球（11）下是彈簧（12）；四方體滑塊（8）與縱向軸（19）是鑄造垂直連接成T型；四方體型腔（9）與四方體滑塊（8）進行配合滑動，也是是彈力球（11）與凹形節點（10）進行配合，從而改變連桿（13）的長度以及承受扭矩；當連桿（13）發生轉動時，縱向軸（19）也發生轉動，縱向軸（19）也是主動軸。
2.根據權利要求1所述的一種套筒支架，其特征在于：所述的錐齒傳動機構（2）由軸（6）和多個錐齒（14）組成，軸（6）與錐齒（14）鍵連接，形成傳動比準確的錐齒傳動機構。
3.根據權利要求1所述的一種套筒支架，其特征在于：所述的殼體（3）外形為圓柱形，而在錐齒傳動部位是球體形，都是通過鑄造成型，殼體（3）裝配式時相當于嵌入式裝配，最后對縫隙就行焊接、打磨。
4.根據權利要求1所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳秋竹，洪銳，明浩，吳勇，
申請(專利權)人：陳秋竹，
類型：發明
國別省市：重慶;50