一種可降解酰胺類除草劑的制備方法及所制備的可降解酰胺類除草劑技術

本發明專利技術涉及一種可降解酰胺類除草劑的制備方法及所制備的可降解酰胺類除草劑，該方法包括：a、將納米石墨粉與硝酸鉀、濃硫酸和高氯酸在-10至10℃下混合后攪拌均勻，得到糊狀漿液；b、將步驟a中所得糊狀漿液以1-5℃/小時的速度升溫至60-90℃，升溫期間滴加水，直至滴加的水的質量為納米石墨粉的40-100倍，得到混合液體；c、將步驟b中所得混合液體在60-90℃下攪拌反應1-10小時，得到懸浮液體；d、將步驟c中所得懸浮液體進行固液分離，得到的固體在100-200℃下干燥2-8小時后與酰胺類除草劑原液、羧甲基纖維素和亞甲基二萘磺酸鈉混合，得到可降解酰胺類除草劑。本發明專利技術方法制備的可降解酰胺類除草劑容易降解，不會對環境造成污染。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及農藥領域，具體涉及一種可降解酰胺類除草劑的制備方法及所制備的可降解酰胺類除草劑。
技術介紹
除草劑(herbicide)是指可使雜草徹底地或選擇地發生枯死的藥劑，又稱除莠劑，用以消滅或抑制植物生長的一類物質。其中的氯酸鈉、硼砂、砒酸鹽、三氯醋酸對于任何種類的植物都有枯死的作用，其作用受除草劑、植物和環境條件三因素的影響。按作用分為滅生性和選擇性除草劑，選擇性除草劑特別是硝基苯酚、氯苯酚、氨基甲酸的衍生物多數都有效。世界除草劑發展漸趨平穩，主要發展高效、低毒、廣譜、低用量的品種，對環境污染小的一次性處理劑逐漸成為主流。中國專利CN1286916A公開了一種煤基酸除草劑,是將煤基酸與除草劑按重量比:煤基酸:除草劑＝(0.004—5)∶1,混合均勻而成。從根本上解決了現有除草劑的抗藥性問題,而且使制造成本和使用成本大大降低,煤基酸除草劑可降低對人畜毒害,同時煤基酸還具有防病、抗病,對促進作物生長、增產、增收及改善作物品質都有很好的效果。中國專利CN104757000A公開了一種新型三元除草劑組合物，其包含有，由除草劑A、除草劑B與除草劑C構成的有效成分，除草劑A、除草劑B與除草劑C按照重量百分比的配比范圍為1—30:1—70:0.1—30；其中，除草劑A為二甲四氯鈉、除草劑B為滅草松、除草劑C為唑草酮；采用上述技術方案的新型三元除草劑組合物，其對于雜草的防治效果得到顯著的提高，從而實現對作物生長的更好輔助，并能夠實現降低成本與節省人力；同時，上述新型三元除草劑組合物將部分有效成分制備成微囊懸浮劑，從而可有效降低藥害的發生，并可進一步使得除草效果得到改善，以及藥效時間的延長。現有除草劑存在不容易降解，容易對環境造成長久的影響。
技術實現思路
為了解決現有技術存在的上述問題，本專利技術提供了一種可降解酰胺類除草劑的制備方法及所制備的可降解酰胺類除草劑，本專利技術方法制備的可降解酰胺類除草劑容易降解，不會對環境造成污染。本專利技術所采用的技術方案為：本專利技術提供一種可降解酰胺類除草劑的制備方法，其特征在于，該方法包括：a、按照質量比1：(0.5-3)：(10-50)：(1-5)將納米石墨粉與硝酸鉀、濃硫酸和高氯酸在-10至10℃下混合后攪拌均勻，得到糊狀漿液；其中，所述納米石墨粉的粒徑為10-80納米，濃硫酸的濃度為30-45質量％，高氯酸的濃度為45-70質量％；b、將步驟a中所得糊狀漿液以1-5℃/小時的速度升溫至60-90℃，升溫期間滴加水，直至滴加的水的質量為納米石墨粉的40-100倍，得到混合液體；c、將步驟b中所得混合液體在60-90℃下攪拌反應1-10小時，得到懸浮液體；d、將步驟c中所得懸浮液體進行固液分離，得到的固體在100-200℃下干燥2-8小時后與酰胺類除草劑原液、羧甲基纖維素和亞甲基二萘磺酸鈉以質量比1：(200-1000)：(3-10)：(5-20)混合，得到可降解酰胺類除草劑。優選地，所述納米石墨粉與硝酸鉀、濃硫酸和高氯酸的混合質量比為1：(1-2)：(20-40)：(2-4)。優選地，步驟a中所述混合的溫度為-5至5℃。優選地，步驟b中所述升溫的速度為2-4℃/小時，升溫至70-85℃。優選地，步驟b中所述滴加的水的質量為納米石墨粉的50-80倍。優選地，步驟c中所述反應的溫度為70-85℃，時間為2-8小時。優選地，步驟d中所述干燥的溫度為150-180℃，時間為4-6小時。優選地，步驟d中干燥后的固體與酰胺類除草劑、羧甲基纖維素和亞甲基二萘磺酸鈉的混合質量比為1：(400-700)：(4-8)：(10-15)。優選地，所述酰胺類除草劑原液為選自甲草胺、異丙甲草胺、乙草胺、丙草胺、異丙草胺、萘氧丙草胺和丁草胺中的至少一種。本專利技術還提供本專利技術所提供的制備方法所制備的可降解酰胺類除草劑。本專利技術的有益效果為：其一，本專利技術在現有酰胺類除草劑的基礎上加入了可以加快除草劑降解的物質，從而使除草劑不會對環境造成長久污染；其二，本專利技術提供的加快除草劑降解的物質不僅環境友好，而且容易降解，同時還具有施肥的作用；其三，本專利技術制備方法簡單，容易進行，易于工業化和大規模生產。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本專利技術的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本專利技術所保護的范圍。本專利技術提供一種可降解酰胺類除草劑的制備方法，其特征在于，該方法包括：a、按照質量比1：(0.5-3)：(10-50)：(1-5)將納米石墨粉與硝酸鉀、濃硫酸和高氯酸在-10至10℃下混合后攪拌均勻，得到糊狀漿液；其中，所述納米石墨粉的粒徑為10-80納米，濃硫酸的濃度為30-45質量％，高氯酸的濃度為45-70質量％；b、將步驟a中所得糊狀漿液以1-5℃/小時的速度升溫至60-90℃，升溫期間滴加水，直至滴加的水的質量為納米石墨粉的40-100倍，得到混合液體；c、將步驟b中所得混合液體在60-90℃下攪拌反應1-10小時，得到懸浮液體；d、將步驟c中所得懸浮液體進行固液分離，得到的固體在100-200℃下干燥2-8小時后與酰胺類除草劑原液、羧甲基纖維素和亞甲基二萘磺酸鈉以質量比1：(200-1000)：(3-10)：(5-20)混合，得到可降解酰胺類除草劑。根據本專利技術，納米石墨粉是石墨經過超細微粉碎機粉碎成石墨粉顆粒，石墨粉顆粒通過納米級篩網的石墨粉就是納米石墨粉，納米石墨粉粒徑達到了納米級。所述納米石墨粉與硝酸鉀、濃硫酸和高氯酸的混合質量比可以為1：(1-2)：(20-40)：(2-4)。根據本專利技術，步驟a中所述混合的溫度可以為-5至5℃。根據本專利技術，步驟b中所述升溫的速度可以為2-4℃/小時，升溫至70-85℃。根據本專利技術，步驟b中所述滴加的水的質量可以為納米石墨粉的50-80倍。根據本專利技術，步驟c中所述反應的溫度可以為70-85℃，時間可以為2-8小時。根據本專利技術，步驟d中所述干燥的溫度可以為150-180℃，時間可以為4-6小時。根據本專利技術，步驟d中干燥后的固體與酰胺類除草劑、羧甲基纖維素和亞甲基二萘磺酸鈉的混合質量比可以為1：(400-700)：(4-8)：(10-15)。根據本專利技術，酰胺類化合物是指氨或胺的氮原子上的氫被酰基取代后生成的化合物。酰胺也可以本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可降解酰胺類除草劑的制備方法，其特征在于，該方法包括：a、按照質量比1：(0.5?3)：(10?50)：(1?5)將納米石墨粉與硝酸鉀、濃硫酸和高氯酸在?10至10℃下混合后攪拌均勻，得到糊狀漿液；其中，所述納米石墨粉的粒徑為10?80納米，濃硫酸的濃度為30?45質量％，高氯酸的濃度為45?70質量％；b、將步驟a中所得糊狀漿液以1?5℃/小時的速度升溫至60?90℃，升溫期間滴加水，直至滴加的水的質量為納米石墨粉的40?100倍，得到混合液體；c、將步驟b中所得混合液體在60?90℃下攪拌反應1?10小時，得到懸浮液體；d、將步驟c中所得懸浮液體進行固液分離，得到的固體在100?200℃下干燥2?8小時后與酰胺類除草劑原液、羧甲基纖維素和亞甲基二萘磺酸鈉以質量比1：(200?1000)：(3?10)：(5?20)混合，得到可降解酰胺類除草劑。

【技術特征摘要】
1.一種可降解酰胺類除草劑的制備方法，其特征在于，該方法包括：
a、按照質量比1：(0.5-3)：(10-50)：(1-5)將納米石墨粉與硝酸鉀、濃
硫酸和高氯酸在-10至10℃下混合后攪拌均勻，得到糊狀漿液；其中，所述納米
石墨粉的粒徑為10-80納米，濃硫酸的濃度為30-45質量％，高氯酸的濃度為
45-70質量％；
b、將步驟a中所得糊狀漿液以1-5℃/小時的速度升溫至60-90℃，升溫期
間滴加水，直至滴加的水的質量為納米石墨粉的40-100倍，得到混合液體；
c、將步驟b中所得混合液體在60-90℃下攪拌反應1-10小時，得到懸浮液
體；
d、將步驟c中所得懸浮液體進行固液分離，得到的固體在100-200℃下干
燥2-8小時后與酰胺類除草劑原液、羧甲基纖維素和亞甲基二萘磺酸鈉以質量比
1：(200-1000)：(3-10)：(5-20)混合，得到可降解酰胺類除草劑。
2.根據權利要求1的制備方法，其特征在于，所述納米石墨粉與硝酸鉀、濃
硫酸和高氯酸的混合質量比為1：(1-2)：(20-40)：(2-4)。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：佛山市聚成生化技術研發有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44