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    一種高強度錳鐵合金及其制備工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15075737 閱讀:143 留言:0更新日期:2017-04-06 20:41
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,由以下重量百分比的組分組成:碳0.09-0.15%、錳40-55%、硅0.37-0.52%、0.40%-1.50%、鉻0.60-1.20%、鉬0.25-0.30%、鈧0.1-0.3%、釔0.1-0.3%、鑭0.1-0.3%、鈰0.1-0.3%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明專利技術(shù)的錳鐵合金熔點和密度高,有效保證了鑄造性能、機械性能,同時鉻鐵合金的強度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。

    High strength ferromanganese alloy and preparation process thereof

    The invention discloses a high strength manganese iron alloy and its preparation process comprises the following components in weight percentage: 0.09-0.15%, 40-55%, carbon manganese silicon 0.37-0.52%, 0.40%-1.50%, 0.60-1.20%, 0.25-0.30%, chromium molybdenum, lanthanum, yttrium scandium 0.1-0.3% 0.1-0.3% 0.1-0.3%, 0.1-0.3% CE, the iron and unavoidable impurities. Compared with the prior art, the invention of the ferromanganese alloy melting point and high density, effectively ensuring the casting performance, mechanical properties, and chromium alloy strength, toughness, ductility and wear resistance are improved effectively.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及錳鐵合金
    ,具體涉及一種高強度錳鐵合金及其制備工藝
    技術(shù)介紹
    在現(xiàn)代工業(yè)中,錳及其化合物應用于國民經(jīng)濟的各個領域。其中鋼鐵工業(yè)是最重要的領域,用錳量占90%-95%,主要作為煉鐵和煉鋼過程中的脫氧劑和脫硫劑,以及用來制造合金。其余5%-10%的錳用于其他工業(yè)領域,如化學工業(yè)(制造各種含錳鹽類)、輕工業(yè)(用于電池、火柴、印漆、制皂等)、建材工業(yè)(玻璃和陶瓷的著色劑和褪色劑)、國防工業(yè)、電子工業(yè),以及環(huán)境保護和農(nóng)牧業(yè)等等。總之,錳在國民經(jīng)濟中具有十分重要的戰(zhàn)略地位。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)旨在提供了一種高強度錳鐵合金及其制備工藝。本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,由以下重量百分比的組分組成:碳0.09-0.15%、錳40-55%、硅0.37-0.52%、鉻0.60-1.20%、鉬0.25-0.30%、鈧0.1-0.3%、釔0.1-0.3%、鑭0.1-0.3%、鈰0.1-0.3%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,包括以下步驟:(1)稱取所述重量百分比的碳粉、錳粉、硅粉、鉻粉、鉬粉、鈧粉、釔粉、鑭粉、鈰粉和鐵粉進行混料攪拌2小時以上,得到混合合金粉末;(2)將混合后的合金粉末裝入坩堝中,加熱到600-650℃,并保溫90-150分鐘,然后將合金粉末的坩堝放入真空高溫燒結(jié)爐內(nèi)進行熔煉,得到合金體;(3)將上述合金體進行固溶處理和時效處理,得到錳鐵合金。所述錳鐵合金還包括低于0.1%的磷,低于0.02%的硫。所述錳鐵合金還包括0.04-0.50%的鈦和0.02-0.06%的釩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)的錳鐵合金熔點和密度高,有效保證了鑄造性能、機械性能,同時鉻鐵合金的強度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。實施例1一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,由以下重量百分比的組分組成:碳0.09%、錳40%、硅0.37%、鉻0.60%、鉬0.25%、鈧0.1%、釔0.1%、鑭0.1%、鈰0.1%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,包括以下步驟:(1)稱取所述重量百分比的碳粉、錳粉、硅粉、鉻粉、鉬粉、鈧粉、釔粉、鑭粉、鈰粉和鐵粉進行混料攪拌2小時以上,得到混合合金粉末;(2)將混合后的合金粉末裝入坩堝中,加熱到600-650℃,并保溫90-150分鐘,然后將合金粉末的坩堝放入真空高溫燒結(jié)爐內(nèi)進行熔煉,得到合金體;(3)將上述合金體進行固溶處理和時效處理,得到錳鐵合金。所述錳鐵合金還包括低于0.1%的磷,低于0.02%的硫。所述錳鐵合金還包括0.04-0.50%的鈦和0.02-0.06%的釩。實施例2一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,由以下重量百分比的組分組成:碳0.15%、錳55%、硅0.52%、鉻1.20%、鉬0.30%、鈧0.3%、釔0.3%、鑭0.3%、鈰0.3%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,包括以下步驟:(1)稱取所述重量百分比的碳粉、錳粉、硅粉、鉻粉、鉬粉、鈧粉、釔粉、鑭粉、鈰粉和鐵粉進行混料攪拌2小時以上,得到混合合金粉末;(2)將混合后的合金粉末裝入坩堝中,加熱到600-650℃,并保溫90-150分鐘,然后將合金粉末的坩堝放入真空高溫燒結(jié)爐內(nèi)進行熔煉,得到合金體;(3)將上述合金體進行固溶處理和時效處理,得到錳鐵合金。所述錳鐵合金還包括低于0.1%的磷,低于0.02%的硫。所述錳鐵合金還包括0.04-0.50%的鈦和0.02-0.06%的釩。實施例3一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,由以下重量百分比的組分組成:碳0.12%、錳48%、硅0.45%、鉻0.85%、鉬0.28%、鈧0.2%、釔0.2%、鑭0.2%、鈰0.2%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,包括以下步驟:(1)稱取所述重量百分比的碳粉、錳粉、硅粉、鉻粉、鉬粉、鈧粉、釔粉、鑭粉、鈰粉和鐵粉進行混料攪拌2小時以上,得到混合合金粉末;(2)將混合后的合金粉末裝入坩堝中,加熱到600-650℃,并保溫90-150分鐘,然后將合金粉末的坩堝放入真空高溫燒結(jié)爐內(nèi)進行熔煉,得到合金體;(3)將上述合金體進行固溶處理和時效處理,得到錳鐵合金。所述錳鐵合金還包括低于0.1%的磷,低于0.02%的硫。所述錳鐵合金還包括0.04-0.50%的鈦和0.02-0.06%的釩。對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本專利技術(shù)不限于所述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本專利技術(shù)的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本專利技術(shù)。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術(shù)內(nèi)。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,其特征在于,由以下重量百分比的組分組成:碳0.09?0.15%、錳40?55%、硅0.37?0.52%、鉻0.60?1.20%、鉬0.25?0.30%、鈧0.1?0.3%、釔0.1?0.3%、鑭0.1?0.3%、鈰0.1?0.3%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,其特征在于,由以下重量
    百分比的組分組成:碳0.09-0.15%、錳40-55%、硅0.37-0.52%、
    鉻0.60-1.20%、鉬0.25-0.30%、鈧0.1-0.3%、釔0.1-0.3%、鑭
    0.1-0.3%、鈰0.1-0.3%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度錳鐵合金及其制備工藝,
    其特征在于,包括以下步驟:
    (1)稱取所述重量百分比的碳粉、錳粉、硅粉、鉻粉、鉬粉、
    鈧粉、釔粉、鑭粉、鈰粉和鐵粉進行混料攪拌2小時以上,得到混合
    合金粉...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:梅百榮
    申請(專利權(quán))人:銅陵安東鑄鋼有限責任公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:安徽;34

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