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    染色機洗布快速降溫裝置及應用其的染色機制造方法及圖紙

    技術編號:15081446 閱讀:138 留言:0更新日期:2017-04-07 13:01
    本發明專利技術公開染色機洗布快速降溫裝置及應用其的染色機,其中染色機洗布快速降溫裝置包括第二換熱器、儲熱裝置、第二管道、第三管道以及第五管道,第二換熱器上開設有冷水進口、熱交換清水出口、染液進口以及廢液排放口,第二管道的進液口與染色機連通,第二管道的出液口與第二換熱器的染液進口連通,第五管道的進液口與第二換熱器的熱交換清水出口連通,第五管道的出液口與儲熱裝置的進液口連通,第三管道的進液口與第五管道連通,第三管道的出液口與染色機連通,第二泵體與第三管道連通。這種染色機洗布快速降溫裝置和應用其的染色機,節約用水量,同時可以減少能源的浪費,防止布料產品出現皺條。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于紡織機械領域,尤其涉及一種染色機洗布快速降溫裝置及應用其的染色機
    技術介紹
    對布料進行染色工藝處理時,傳統的工藝一般都是將布料在染缸內進行高溫高壓染色或處理,此時染液溫度高達130攝氏度,將廢液排放掉一般要將其溫度降低到80攝氏度左右以減少對環境的污染,傳統的降溫方法都是將大量的冷卻水通過熱換器與廢液進行熱交換,使其驟降到80度左右,然后直接排放,當需要再次染色的時候,再將染液進行加溫,如此一來,不僅浪費水資源且不環保,而且浪費大量的熱能,同時迅速冷卻的方式還容易讓布料產生皺條。
    技術實現思路
    為了解決上述問題的一個或多個,本專利技術提供了一種染色機洗布快速降溫裝置及應用其的染色機。根據本專利技術的一個方面,提供染色機洗布快速降溫裝置,包括第二換熱器、儲熱裝置、第二管道、第三管道以及第五管道,第二換熱器上開設有冷水進口、熱交換清水出口、染液進口以及廢液排放口,第二管道的進液口用于與染色機連通,第二管道的出液口與第二換熱器的染液進口連通,第五管道的進液口與第二換熱器的熱交換清水出口連通,第五管道的出液口與儲熱裝置的進液口連通,第三管道的進液口與第五管道連通,第三管道的出液口用于與染色機連通,第二泵體與第三管道連通。其有益效果是:這種結構的染色機洗布快速降溫裝置,能夠使得染色機在高溫高壓狀態下排液和水洗同時進行,因為第二熱換器的存在,可以把染缸內高溫染色加工后的排放廢液r>中熱能與水洗清水進行熱交換,染色機內的液體一邊慢慢地被冷卻,一邊與水洗清水進行交換,如此反復幾次可以使液體快速降到80攝氏度左右,所需時間較短,節約用水量,同時,儲熱裝置的設置可以將一部分熱能儲藏備用,減少能源的浪費,同時還不會因為溫度驟降而使布料產品出現皺條。在一些實施方式中,第三管道上連有用于將第三管道中的熱交換清水抽入染色機中的第二泵體。其有益效果是:第二泵體的設置可以方便將從第二換熱器中熱交換出來的熱交換清水抽入到染色機中進行水洗。在一些實施方式中,還包括第四管道,第四管道上設置第三控制閥門,第四管道的進液口與自來水管相連,第四管道的出液口與第二換熱器的冷水進口連通。其有益效果是:第四管道的設置更加方便往第二換熱器中輸送冷水。在一些實施方式中,還包括廢液排放管道,廢液排放管道的進液口與第二換熱器的廢液排放口連通。其有益效果是:廢液排放管道的設置更加方便將第二換熱器中熱交換出來的廢液進行排放。在一些實施方式中,儲熱裝置的進水口處設有第一控制閥門。其有益效果是:第一控制閥門的設置可以更加靈活地控制儲熱裝置的進水狀態,當儲熱裝置需要注水時則打開第一控制閥門,無需再注水時則關閉控制閥門即可,結構簡單,使用方便。在一些實施方式中,儲熱裝置的上方還設有第一液位感應器。其有益效果是:第一液位感應器的設置更加方便控制儲熱裝置的注水量。在一些實施方式中,儲熱裝置的體積是染液缸體積的三分之一。其有益效果是:這樣的儲熱裝置,在儲存熱能的同時又可以防止染缸內的染液溫度驟降,從而有效防止布料產品產生皺條。在一些實施方式中,第二管道上設有第二控制閥門。其有益效果是:在進行降溫洗布時將第二控制閥門打開,反之關閉,使用方便,操作簡單。根據本專利技術的另一個方面,還提供了一種染色機,包括染缸、第一換熱器、第一泵體、第一管道、設于染缸的第二液位感應器以及前述的染色機洗布快速降溫裝置,染缸通過第一泵體與第一換熱器相連,第二管道的進液口與第一管道連通,第三管道的出液口與第一管道連通,第二管道和第三管道位于第一泵體的進液口側,染缸內設置有送布滾筒。其有益效果是:加設有染色機洗布快速降溫裝置的染色機,能夠使得染色機在高溫高壓狀態下排液和水洗同時進行,因為第二熱換器的存在,可以把染缸內高溫染色加工后的排放廢液中熱能與水洗清水進行熱交換,染色機內的液體一邊慢慢地被冷卻,一邊與水洗清水進行交換,如此反復幾次可以使液體快速降到80攝氏度左右,所需時間較短,節約用水量,同時,儲熱裝置的設置可以將一部分熱能儲藏備用,減少能源的浪費,同時還可以防止布料產品出現皺條。此外,送布滾筒的設置更加方便布料的染色或水洗,第二液位感應器的設置可以方便調節染色機內液位的高低,從而能夠更好的適應不同工藝的染色降溫工藝,結構簡單,使用方便。在一些實施方式中,還包括設于染缸的壓力控制裝置,壓力控制裝置控制染缸內的壓力為0.3mpa。其有益效果是:在整個降溫過程中,控制染色機的壓力控制裝置,控制染缸內的壓力為0.3mpa,使得染缸內的廢液能夠正常排出使得整個工藝流程能夠順利完成。附圖說明圖1是本專利技術一種染色機洗布快速降溫裝置一實施方式的結構示意圖,圖2是應用圖1染色機洗布快速降溫裝置的染色機的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖1和附圖2對本專利技術作進一步的說明。參照圖1和圖2,一種染色機洗布快速降溫裝置,包括第二換熱器10、儲熱裝置7、第二管道12、第三管道13以及第五管道15。第二換熱器10上開設有冷水進口1001、熱交換清水出口1002、染液進口1003以及廢液排放口1004,第二換熱器10上的熱交換清水出口1002和冷水進口1001上下相對設置,第二熱換器的廢液排放口1004以及染液進口1003左右相對設置,即從圖1中來看,熱交換清水出口1002位于第二換熱器10的上方,冷水進口1001位于第二換熱器10的下方,廢液排放口1004位于第二換熱器10的左邊,染液進口1003位于第二換熱器10的右邊。第二管道12的進液口與染色機的第一管道11連通,第二管道12的出液口與第二換熱器10的染液進口1003連通,第五管道15的進液口與第二換熱器10的熱交換清水出口1002連通,第五管道15的出液口與儲熱裝置7的進液口連通,第三管道13的進液口與第五管道15連通,第三管道13的出液口與染色機的第一管道11連通,第二泵體6與第三管道13連通,第二管道12和第三管道13位于染色機的第一泵體5的進液口側。從圖中來看,第二管道12位于第三管道13的右邊。進一步地,第三管道13上連有用于將第三管道13中的熱交換清水抽入染色機的第一管道11中的第二泵體6。第二泵體6的設置可以方便將從第二換熱器10中熱交換出來的熱交換清水抽入到染色機中進行水洗。進一步地,還包括第四管道14,第四管道14上設置第三控制閥門19,第四管道14的進液口與自來水相連,第四管道14的出液口與第二換熱器10的冷水進口本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    染色機洗布快速降溫裝置,其特征在于,包括第二換熱器(10)、儲熱裝置(7)、第二管道(12)、第三管道(13)以及第五管道(15),所述第二換熱器(10)上開設有冷水進口(1001)、熱交換清水出口(1002)、染液進口(1003)以及廢液排放口(1004),所述第二管道(12)的進液口用于與染色機連通,所述第二管道(12)的出液口與所述第二換熱器(10)的染液進口(1003)連通,所述第五管道(15)的進液口與所述第二換熱器(10)的熱交換清水出口(1002)連通,所述第五管道(15)的出液口與所述儲熱裝置(7)的進液口連通,所述第三管道(13)的進液口與所述第五管道(15)連通,所述第三管道(13)的出液口用于與染色機連通。

    【技術特征摘要】
    1.染色機洗布快速降溫裝置,其特征在于,包括第二換熱器(10)、儲
    熱裝置(7)、第二管道(12)、第三管道(13)以及第五管道(15),
    所述第二換熱器(10)上開設有冷水進口(1001)、熱交換清水出口(1002)、
    染液進口(1003)以及廢液排放口(1004),
    所述第二管道(12)的進液口用于與染色機連通,所述第二管道(12)
    的出液口與所述第二換熱器(10)的染液進口(1003)連通,
    所述第五管道(15)的進液口與所述第二換熱器(10)的熱交換清水出
    口(1002)連通,所述第五管道(15)的出液口與所述儲熱裝置(7)的進液
    口連通,
    所述第三管道(13)的進液口與所述第五管道(15)連通,所述第三管
    道(13)的出液口用于與染色機連通。
    2.根據權利要求1所述的染色機洗布快速降溫裝置,其特征在于,所述
    第三管道(13)上連有用于將第三管道(13)中的熱交換清水抽入染色機中
    的第二泵體(6)。
    3.根據權利要求1所述的染色機洗布快速降溫裝置,其特征在于,還包
    括第四管道(14),所述第四管道(14)上設置第三控制閥門(19),所述第
    四管道(14)的進液口與自來水相連,所述第四管道(14)的出液口與所述
    第二換熱器(10)的冷水進口(1001)連通。
    4.根據權利要求1所述的染色機洗布快速降溫裝置,其特征在于,還包
    括廢液排放管道(17),所述廢液排放管道(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬家丁
    申請(專利權)人:蘇州東武精密機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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