本實用新型專利技術(shù)涉及試驗設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種振動裝置和應(yīng)用該振動裝置的模擬振動臺。該振動裝置，包括外殼、驅(qū)動馬達、皮帶轉(zhuǎn)速軸和偏心振動軸。驅(qū)動馬達的輸出軸通過同步帶驅(qū)動設(shè)置于皮帶轉(zhuǎn)速軸上的第一同步輪，第一同步輪帶動皮帶轉(zhuǎn)速軸轉(zhuǎn)動，皮帶轉(zhuǎn)速軸上的第二同步輪通過同步帶帶動其中一根偏心振動軸上的第三同步輪，此偏心振動軸在第三同步輪的帶動下轉(zhuǎn)動，又通過同步帶傳動帶動另一跟偏心振動軸運動，此時兩根偏心振動軸分別在其兩端偏心輪的作用下產(chǎn)生振動。本實用新型專利技術(shù)公開的應(yīng)用上述振動裝置的模擬振動臺，可以產(chǎn)生劇烈振動，且振動幅度較恒定，也可以產(chǎn)生變化多樣的振動，解決了模擬振動臺模擬的振動與現(xiàn)實狀況失真的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及試驗設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種振動裝置和應(yīng)用該振動裝置的模擬振動臺。
技術(shù)介紹
模擬振動臺的作用是模擬一連串的振動試驗，測試產(chǎn)品在壽命周期內(nèi)能否承受住運輸過程或振動環(huán)境中會出現(xiàn)的考驗，比如，產(chǎn)品在汽車運輸途中，遇到不同的路況如：顛簸、上坡、下坡、轉(zhuǎn)彎等情況時，產(chǎn)品在汽車車箱內(nèi)產(chǎn)生的物品與物品的碰撞，物品與車箱的碰撞，物品與物品的擠壓等情況。通過模擬振動臺的模擬試驗，也就能確定產(chǎn)品在設(shè)計及功能上是否達到標準要求，從而進一步改進產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)品包裝質(zhì)量。現(xiàn)有的模擬振動臺，其模擬的振動程度與現(xiàn)實中可能會發(fā)生的振動狀況相差較大，使得試驗不能真切的檢驗出產(chǎn)品的抗振能力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種振動裝置和應(yīng)用該振動裝置的模擬振動臺，以解決模擬振動臺模擬的振動與現(xiàn)實狀況失真的問題。本技術(shù)提供了一種振動裝置，其包括：外殼、驅(qū)動馬達、皮帶轉(zhuǎn)速軸和偏心振動軸，所述驅(qū)動馬達、所述皮帶轉(zhuǎn)速軸和所述偏心振動軸通過連接件固定在所述外殼內(nèi)腔的底部；所述偏心振動軸包括有第一偏心振動軸和第二偏心振動軸，所述第一偏心振動軸和所述第二偏心振動軸通過同步帶傳動連接；所述驅(qū)動馬達的輸出軸通過同步帶驅(qū)動第一同步輪，所述第一同步輪設(shè)置于皮帶轉(zhuǎn)速軸上，第一同步輪帶動皮帶轉(zhuǎn)速軸轉(zhuǎn)動，皮帶轉(zhuǎn)速軸上還設(shè)有第二同步輪，所述第二同步輪通過同步帶動第三同步輪，所述第三同步輪設(shè)置于所述第一偏心振動軸上，第三同步輪帶動第一偏心振動軸轉(zhuǎn)動，第一偏心振動軸通過皮帶傳動第二偏心振動軸；所述第一偏心振動軸和所述第二偏心振動軸的兩端都分別設(shè)有偏心輪。在一些實施例中，優(yōu)選為，所述第一偏心振動軸和所述第二偏心振動軸位于同一水平面上；所述驅(qū)動馬達的輸出軸與所述皮帶轉(zhuǎn)速軸的傳動比為6，所述皮帶轉(zhuǎn)速軸與所述第一偏心振動軸的傳動比為3；所述外殼的四壁上設(shè)有通風結(jié)構(gòu)。本技術(shù)還提供了一種應(yīng)用上述振動裝置的模擬振動臺，其包括：上述振動裝置和工作平臺；所述工作平臺位于所述振動裝置的上方，并通過連接部件與所述振動裝置固定連接，所述連接部件設(shè)置于所述振動裝置的第一偏心振動軸和第二偏心振動軸上；所述工作平臺上設(shè)有四根水平向護欄，兩兩相對設(shè)置，其中兩根相對護欄為相對距離可調(diào)節(jié)護欄，另兩根相對護欄為相對距離固定護欄；所述相對距離可調(diào)節(jié)護欄上設(shè)置夾緊零件塊，所述相對距離可調(diào)節(jié)護欄的兩端與相鄰的所述相對距離固定護欄之間滑動連接。在一些實施例中，優(yōu)選為，相對距離可調(diào)節(jié)護欄的兩端與相鄰的所述相對距離固定護欄之間滑動連接的方式為：相對距離固定護欄上設(shè)有沿軸向的滑槽，相對距離可調(diào)節(jié)護欄的兩端分別置于相鄰的所述滑槽內(nèi)。所述相對距離可調(diào)節(jié)護欄上設(shè)置有調(diào)節(jié)部件。所述調(diào)節(jié)部件包括伸縮筒和緊固件。所述夾緊零件塊為L形。本技術(shù)實施例提供的振動裝置和應(yīng)用該振動裝置的模擬振動臺，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過驅(qū)動馬達皮帶傳動皮帶轉(zhuǎn)速軸，皮帶轉(zhuǎn)速軸通過皮帶帶動其中一根偏心振動軸，此偏心振動軸再通過皮帶帶動另一跟偏心振動軸運動，此時兩根偏心振動軸分別在其兩端偏心輪的作用下產(chǎn)生振動。由于兩根偏心振動軸的兩端都設(shè)有偏心輪，從而可以帶動工作平臺產(chǎn)生劇烈振動，且振動幅度較恒定，也可以產(chǎn)生變化多樣的振動，解決了模擬振動臺模擬的振動與現(xiàn)實狀況失真的問題。附圖說明圖1為本技術(shù)一個實施例中振動裝置和應(yīng)用該振動裝置的模擬振動臺側(cè)視示意圖；圖2為本技術(shù)一個實施例中振動裝置和應(yīng)用該振動裝置的模擬振動臺側(cè)視示意圖；圖3為本技術(shù)一個實施例中振動裝置和應(yīng)用該振動裝置的模擬振動臺俯視示意圖；圖4為本技術(shù)一個實施例中模擬振動臺的立體示意圖。具體實施方式為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。針對現(xiàn)階段的模擬振動臺模擬的振動與現(xiàn)實狀況失真的問題，本技術(shù)公開了一種振動裝置和應(yīng)用該振動裝置的模擬振動臺。如圖1、圖2、圖3和圖4所示：一種振動裝置，其包括：外殼、驅(qū)動馬達2、皮帶轉(zhuǎn)速軸3和偏心振動軸1，驅(qū)動馬達2、皮帶轉(zhuǎn)速軸3和偏心振動軸1通過連接件固定在外殼內(nèi)腔的底部；偏心振動軸包括第一偏心振動軸和第二偏心振動軸，第一偏心振動軸和第二偏心振動軸平行放置，且第一偏心振動軸和第二偏心振動軸位于同一水平面上。第一偏心振動軸和第二偏心振動軸也可位于不同水平面上，兩根振動軸之間通過同步帶連動連接。當驅(qū)動馬達工作時，驅(qū)動馬達2的輸出軸通過同步帶8驅(qū)動第一同步輪，第一同步輪設(shè)置于皮帶轉(zhuǎn)速軸3上，從而第一同步輪會帶動皮帶轉(zhuǎn)速軸轉(zhuǎn)動3，皮帶轉(zhuǎn)速軸3上還設(shè)有第二同步輪，皮帶轉(zhuǎn)速軸3的轉(zhuǎn)動會使第二同步輪轉(zhuǎn)動；第二同步輪又通過同步帶動第三同步輪，第三同步輪設(shè)置于第一偏心振動軸上，因此第三同步輪會帶動第一偏心振動軸轉(zhuǎn)動，因為第一偏心振動軸和第二偏心振動軸是通過皮帶傳動7連接的，所以第二偏心振動軸在第一偏心振動軸通過皮帶傳動7的帶動下轉(zhuǎn)動。以上所有的同步帶都為國外生產(chǎn)的高精密同步帶，此同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，更有利于振動過程中的傳動。以上所有的同步輪也都為國外生產(chǎn)的同步輪，并且第一偏心振動軸和第二偏心振動軸同樣都是高精密數(shù)控加工而成，也是利于振動裝置產(chǎn)生的模擬振動。驅(qū)動馬達的輸出軸與皮帶轉(zhuǎn)速軸的傳動比為6，皮帶轉(zhuǎn)速軸與第一偏心振動軸的傳動比為3。此傳動比的規(guī)定下，上述振動裝置會產(chǎn)生劇烈的振動，且振動幅度較為恒定，同樣通過控制調(diào)節(jié)也可以產(chǎn)生變化多樣的振動。當然，在實際操作過程中，也可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動比。振動裝置外殼的四壁上設(shè)有通風結(jié)構(gòu)。由于在振動裝置工作時，振動裝置強烈振動會釋放大量熱量，所以在外殼的四壁上設(shè)有通風結(jié)構(gòu)方便散熱，對于振動裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的工作和使用壽命都是有很大利處的。本技術(shù)還公開了一種應(yīng)用上述振動裝置的模擬振動臺，包括：上述振動裝置和工作平臺4；工作平臺位4于所述振動裝置的上方，并通過連接部件與振動裝置固定連接，連接部件設(shè)置于振動裝置的第一偏心振動軸和第二偏心振動軸上。連接部件可以是螺絲連接件，通過螺絲連接將工作平臺固定在振動裝置上，其連接處可有1至20毫米的挪動誤差。工作平臺上設(shè)有四根水平向護欄，兩兩相對設(shè)置，其中兩根相對護欄為相對距離可調(diào)節(jié)護欄，另兩根相對護欄為相對距離固定護欄；所述相對距離可調(diào)節(jié)護欄上設(shè)置夾緊零件塊5，所述相對距離可調(diào)節(jié)護欄的兩端與相鄰的所述相對距離固定護欄之間滑動連接。上述連接的方式為：相對距離固定護欄上設(shè)有沿軸向的滑槽，相對距離可調(diào)節(jié)護欄的兩端分別置于相鄰的所述滑槽內(nèi)。相對距離可調(diào)節(jié)護欄可在相對距離固定護欄的軸向的滑槽內(nèi)滑動，從而調(diào)節(jié)四根護欄所包圍的范圍。上述連接方式還可以為：相對距離固定護欄上設(shè)有可移動的螺絲部件，相對距離可調(diào)節(jié)護欄的兩端分別置于相鄰的螺絲部件內(nèi)。當要調(diào)節(jié)相對距離可調(diào)節(jié)護欄的相對距離時，松動螺絲部件的螺絲，移動螺絲部件，則相對本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種振動裝置，其特征在于，包括外殼、驅(qū)動馬達、皮帶轉(zhuǎn)速軸和偏心振動軸，所述驅(qū)動馬達、所述皮帶轉(zhuǎn)速軸和所述偏心振動軸通過連接件固定在所述外殼內(nèi)腔的底部；所述偏心振動軸包括第一偏心振動軸和第二偏心振動軸，所述第一偏心振動軸和所述第二偏心振動軸通過皮帶傳動連接；所述驅(qū)動馬達的輸出軸通過同步帶驅(qū)動第一同步輪，所述第一同步輪設(shè)置于皮帶轉(zhuǎn)速軸上，第一同步輪帶動皮帶轉(zhuǎn)速軸轉(zhuǎn)動，皮帶轉(zhuǎn)速軸上還設(shè)有第二同步輪，所述第二同步輪通過同步帶帶動第三同步輪，所述第三同步輪設(shè)置于所述第一偏心振動軸上，第三同步輪帶動第一偏心振動軸轉(zhuǎn)動，第一偏心振動軸通過同步帶傳動第二偏心振動軸；所述第一偏心振動軸和所述第二偏心振動軸的兩端都分別設(shè)有偏心輪。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種振動裝置，其特征在于，包括外殼、驅(qū)動馬達、皮帶轉(zhuǎn)速軸和偏心振動軸，所述驅(qū)動馬達、所述皮帶轉(zhuǎn)速軸和所述偏心振動軸通過連接件固定在所述外殼內(nèi)腔的底部；所述偏心振動軸包括第一偏心振動軸和第二偏心振動軸，所述第一偏心振動軸和所述第二偏心振動軸通過皮帶傳動連接；所述驅(qū)動馬達的輸出軸通過同步帶驅(qū)動第一同步輪，所述第一同步輪設(shè)置于皮帶轉(zhuǎn)速軸上，第一同步輪帶動皮帶轉(zhuǎn)速軸轉(zhuǎn)動，皮帶轉(zhuǎn)速軸上還設(shè)有第二同步輪，所述第二同步輪通過同步帶帶動第三同步輪，所述第三同步輪設(shè)置于所述第一偏心振動軸上，第三同步輪帶動第一偏心振動軸轉(zhuǎn)動，第一偏心振動軸通過同步帶傳動第二偏心振動軸；所述第一偏心振動軸和所述第二偏心振動軸的兩端都分別設(shè)有偏心輪。2.如權(quán)利要求1所述的振動裝置，其特征在于，所述第一偏心振動軸和所述第二偏心振動軸位于同一水平面上。3.如權(quán)利要求1所述的振動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達的輸出軸與所述皮帶轉(zhuǎn)速軸的傳動比為6，所述皮帶轉(zhuǎn)速軸與所述第一偏心振動軸的傳動比為3。4.如權(quán)利要求1所述的振動裝置，其特征在于，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李真兵，
申請(專利權(quán))人：東莞市高翔機械設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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