本發(fā)明專利技術(shù)適用于液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。在一些液壓系統(tǒng)中,在單位面積上需要的力很大,所以對(duì)液體的壓強(qiáng)要求特別高,普通的動(dòng)力源已無(wú)法滿足其要求,而傳統(tǒng)的產(chǎn)生超高壓液體的方法是利用波意耳定律p1V1=p2V2大截面低壓強(qiáng)缸推小截面高壓強(qiáng)缸的方式實(shí)現(xiàn),這就造成整套設(shè)備體積龐大、故障率高、一旦液壓油泄露會(huì)污染超高壓系統(tǒng)內(nèi)的液體。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種直接機(jī)械驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生超高壓的裝置,避免使用液壓油,使用此裝置可以最大限度減少設(shè)備體積,降低故障率、不會(huì)對(duì)超高壓系統(tǒng)液體產(chǎn)生污染。本發(fā)明專利技術(shù)設(shè)計(jì)的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
Power source device for liquid superhigh pressure system
The invention is suitable for the power source of the liquid super high pressure system. In some hydraulic systems, in force per unit area is large, so the liquid pressure requirements are particularly high, ordinary power supply has been unable to meet their requirements, and the traditional method of producing ultra high pressure liquid is realized by using Boyier law p1V1=p2V2 large section low pressure cylinder to push the small section high pressure cylinder in a way, it is due to the complete set of equipment of large volume, high failure rate, once the oil leakage will pollute the liquid in the high pressure system. The present invention provides a direct mechanical drive generating device of ultra high pressure, avoid the use of hydraulic oil, the device can be used to minimize the volume of equipment, reduce the failure rate, can not produce the ultra high pressure system for liquid pollution. The power source device designed by the invention has the advantages of simple structure, strong practicability and strong popularization and application value.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)備,尤其涉及制備納米級(jí)懸浮液的設(shè)備。
技術(shù)介紹
主要是針對(duì)制備納米級(jí)懸浮液設(shè)備而設(shè)計(jì)。超高壓均質(zhì)機(jī)中含有液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源設(shè)備。液體物料在瞬間失壓下會(huì)以極高的流速噴出,碰撞在碰撞閥體上就能使液體物料均細(xì)到納米級(jí),這就需要液體物料有很高的壓強(qiáng)。目前產(chǎn)生超高壓液體的方法是利用波意耳定律p1V1=p2V2大截面低壓強(qiáng)缸推小截面高壓強(qiáng)缸的方式實(shí)現(xiàn)。這就使整套設(shè)備需要有另一個(gè)完全獨(dú)立的液壓系統(tǒng),使得設(shè)備體積龐大,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜容易出現(xiàn)故障,對(duì)維護(hù)和維修帶來(lái)不便。而且納米級(jí)懸浮液一般用在醫(yī)療、保健、食品行業(yè),一旦液壓系統(tǒng)泄露會(huì)對(duì)懸浮液造成污染。本專利技術(shù)的目的在于設(shè)計(jì)一種可產(chǎn)生超高壓液體的裝置,該裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單事故率小、不會(huì)對(duì)懸浮液造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,旨在解決現(xiàn)有液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源問(wèn)題。本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,此動(dòng)力源裝置主要包括:1、伺服電機(jī);2、電機(jī)端蓋;3、軸承座;4、軸承蓋;5、缸體密封件;6、止轉(zhuǎn)件;7、絲桿螺母密封件;8、外殼連接件;9、定位套;10、拉桿密封件組;11、閥體;12、進(jìn)口單向閥;13、聯(lián)軸器;14、鎖緊螺母;15、軸承一;16、軸承二;17、銷子;18、絲桿;19、絲桿螺母;20、拉桿壓帽;21、壓帽緊固件;22、拉桿;23、出口單向閥;24、緊固件。所述進(jìn)口單向閥與液體物料相連,所述出口單向閥與超高壓系統(tǒng)其它元器件相連。所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,其特征在于,含有一個(gè)由進(jìn)口單向閥、出口單向閥、閥體、拉桿、拉桿密封件組組成的可變腔體。進(jìn)一步,所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,其特征在于,含有一個(gè)將旋轉(zhuǎn)的扭矩轉(zhuǎn)換成沿絲桿螺母軸向的推力或者拉力的轉(zhuǎn)換缸。進(jìn)一步,所述的轉(zhuǎn)換缸,其特征在于,所述轉(zhuǎn)換缸由一個(gè)絲桿、絲桿螺母、止轉(zhuǎn)件、外殼連接件及緊固件組成。進(jìn)一步,所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,其特征在于,含有一個(gè)由外殼連接件、定位套、拉桿壓帽、壓帽緊固件組成的閥體-缸體連接機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步,所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,其特征在于,含有一個(gè)由軸承座、安裝在軸承座上面的軸承一、軸承二、通過(guò)緊固件連接在軸承座上面的電機(jī)端蓋和軸承座端蓋以及通過(guò)鎖緊螺母連接在軸承一和軸承二上的聯(lián)軸器組成的電機(jī)-缸體連接機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步,所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,其特征在于,含有一個(gè)伺服電機(jī)。進(jìn)一步,所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)換缸裝置具有一定的密封性,通過(guò)缸體密封件、絲桿螺母密封件、軸承一等達(dá)到密封潤(rùn)滑脂功能。本專利技術(shù)提供的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,將盛放液體物料的容器連接在進(jìn)口單向閥上。裝置的排氣過(guò)程:伺服電機(jī)工作通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),通過(guò)轉(zhuǎn)換缸將旋轉(zhuǎn)的扭矩轉(zhuǎn)換成沿絲桿螺母軸向上直線的推力,推動(dòng)拉桿進(jìn)入可變腔體內(nèi),可變腔體容積變小,其內(nèi)的空氣受到擠壓通過(guò)出口單向閥排出可變腔體外;裝置的吸液過(guò)程:伺服電機(jī)反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)換缸將旋轉(zhuǎn)的扭矩轉(zhuǎn)換成沿絲桿螺母軸向上直線的拉力,將拉桿往可變腔體外拔,可變腔體容積變大,可變腔體與大氣產(chǎn)生壓差,由于空氣無(wú)法通過(guò)出口單向閥進(jìn)如可變腔體內(nèi),液體物料通過(guò)進(jìn)口單向閥被吸入可變腔體;裝置的排液過(guò)程與排氣過(guò)程類似,不在贅訴。本專利技術(shù)設(shè)計(jì)的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,能夠減小設(shè)備的體積,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單事故率小、不會(huì)對(duì)懸浮液造成污染,具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。附圖說(shuō)明圖1是液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置內(nèi)部剖視圖。圖2是液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置外部示意圖。圖3是可變腔體出口單向閥和進(jìn)口單向閥原理示意圖。圖4是轉(zhuǎn)換缸示意圖。圖5是電機(jī)-缸體連接機(jī)構(gòu)示意圖。圖中:1、伺服電機(jī);2、電機(jī)端蓋;3、軸承座;4、軸承蓋;5、缸體密封件;6、止轉(zhuǎn)件;7、絲桿螺母密封件;8、外殼連接件;9、定位套;10、拉桿密封件組;11、閥體;12、進(jìn)口單向閥;13、聯(lián)軸器;14、鎖緊螺母;15、軸承一;16、軸承二;17、銷子;18、絲桿;19、絲桿螺母;20、拉桿壓帽;21、壓帽緊固件;22、拉桿;23、出口單向閥;24、緊固件;a、可變腔體。具體實(shí)施方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本專利技術(shù),并不用于限定本專利技術(shù)。圖1、圖2示出了本專利技術(shù)實(shí)施例所使用的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置內(nèi)部剖視圖和外觀示意圖。進(jìn)口單向閥12、出口單向閥23、拉桿密封件組10、拉桿22、閥體11組成一個(gè)只能從進(jìn)口單向閥12進(jìn)料、出口單向閥23出料的可變腔體a。在使用的過(guò)程中,將盛放液體物料的容器連接在進(jìn)口單向閥12上,通過(guò)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)1正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿18旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動(dòng)絲桿螺母19沿其軸向上的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲桿螺母19一端與拉桿22一端通過(guò)拉桿壓帽20和壓帽緊固件21連接在一起,使拉桿22跟隨絲桿螺母19在沿絲桿螺母19的軸向上做來(lái)回往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)可變腔體a的容積變化。當(dāng)可變腔體a容積變大時(shí),可變腔體a內(nèi)氣壓降低與外界形成壓差,迫使可變腔體a從進(jìn)口單向閥12處吸入液體物料;當(dāng)可變腔體a容積變小時(shí),液體物料或剛開始工作時(shí)可變腔體a內(nèi)的空氣受擠壓通過(guò)出口單向閥23被擠出可變腔體a外。圖3示出了本專利技術(shù)實(shí)施例所使用的可變腔體a出口單向閥23和進(jìn)口單向閥12原理示意圖,液體物料只能從進(jìn)口單向閥12進(jìn)入,只能從出口單向閥23出。圖4示出了轉(zhuǎn)換缸示意圖,止轉(zhuǎn)件6通過(guò)緊固件24固定在外殼連接件8上,絲桿螺母19上的槽正好扣在止轉(zhuǎn)件6上。圖5示出了電機(jī)-缸體連接機(jī)構(gòu):絲桿18和聯(lián)軸器13通過(guò)銷子17連接在一起,,軸承一15內(nèi)圈與聯(lián)軸器13緊密連接、外圈與軸承座3緊密連接,鎖緊螺母14將聯(lián)軸器13連接在軸承座3上,電機(jī)端蓋2、軸承座3、軸承蓋4通過(guò)緊固件24連接在一起。在本專利技術(shù)實(shí)施例中,具體實(shí)施過(guò)程中,還包含以下技術(shù)方案:1、一種液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,此動(dòng)力源裝置主要包括:1、伺服電機(jī);2、電機(jī)端蓋;3、軸承座;4、軸承蓋;5、缸體密封件;6、止轉(zhuǎn)件;7、絲桿螺母密封件;8、外殼連接件;9、定位套;10、拉桿密封件組;11、閥體;12、進(jìn)口單向閥;13、聯(lián)軸器;14、鎖緊螺母;15、軸承一;16、軸承二;17、銷子;18、絲桿;19、絲桿螺母;20、拉桿壓帽;21、壓帽緊固件;22、拉桿;23、出口單向閥;24、緊固件;a、可變腔體。所述進(jìn)口單向閥與液體物料相連,所述出口單向閥與超高壓系統(tǒng)其它元器件相連。2、所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,含有一個(gè)由進(jìn)口單向閥、出口單向閥、閥體、拉桿、拉桿密封件組組成的可變腔體,可變腔體可變性由拉桿做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),拉桿密封件組使可變腔體拉桿這一端密封,進(jìn)口單向閥和出口單向閥限定了液體物料流動(dòng)的方向,通過(guò)改變可變腔體的容積實(shí)現(xiàn)液體物料的吸入和擠出,原理如圖3所示。3、所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,此動(dòng)力源裝置主要包括:1、伺服電機(jī);2、電機(jī)端蓋;?3、軸承座;4、軸承蓋;5、缸體密封件;6、止轉(zhuǎn)件;7、絲桿螺母密封件;8、外殼連接件;9、定位套;10、拉桿密封件組;11、閥體;12、進(jìn)口單向閥;13、聯(lián)軸器;14、鎖緊螺母;15、軸承一;16、軸承二;17、銷子;18、絲桿;19、絲桿螺母;20、拉桿壓帽;21、壓帽緊固件;22、拉桿;23、出口單向閥;24、緊固件;所述進(jìn)口單向閥與液體物料相連,所述出口單向閥與超高壓系統(tǒng)其它元器件相連。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,此動(dòng)力源裝置主要包括:1、伺服電機(jī);2、電機(jī)端蓋;3、軸承座;4、軸承蓋;5、缸體密封件;6、止轉(zhuǎn)件;7、絲桿螺母密封件;8、外殼連接件;9、定位套;10、拉桿密封件組;11、閥體;12、進(jìn)口單向閥;13、聯(lián)軸器;14、鎖緊螺母;15、軸承一;16、軸承二;17、銷子;18、絲桿;19、絲桿螺母;20、拉桿壓帽;21、壓帽緊固件;22、拉桿;23、出口單向閥;24、緊固件;所述進(jìn)口單向閥與液體物料相連,所述出口單向閥與超高壓系統(tǒng)其它元器件相連。
2.如權(quán)利要求1所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,其特征在于,含有一個(gè)由進(jìn)口單向閥、出口單向閥、閥體、拉桿、拉桿密封件組組成的可變腔體。
3.如權(quán)利要求1所述的液體超高壓系統(tǒng)的動(dòng)力源裝置,其特征在于,含有一個(gè)將旋轉(zhuǎn)的扭矩轉(zhuǎn)換成沿絲桿螺母軸向的推力或者拉力的轉(zhuǎn)換缸。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:周慶輝,鄭偉鋒,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:紹興吉能納米科技有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:浙江;33
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。