脫硫除塵一體化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及污染物凈化設備技術領域，提供一種脫硫除塵一體化裝置，包括脫硫塔以及濕式電除塵裝置，脫硫塔包括脫硫吸收段的第一塔體以及脫硫氧化結晶段的第二塔體，濕式電除塵裝置、第一塔體以及第二塔體自上而下連接形成相互連通的密封整體，濕式電除塵裝置包括殼體以及自下而上排布設置殼體內的用于均勻分流煙氣的分流件、集塵裝置和噴淋組件，分流件設于第一塔體與殼體連接處。將濕式電除塵裝置設于脫硫塔的第一塔體的頂端部，減少了設備整體的總占地面積；進入脫硫塔內的煙氣逆向噴淋方向上升，其凈化過程是先脫硫再除塵，同時，濕式電除塵裝置噴淋后產生的廢液可直接排到第二塔體，循環利用，優化整個煙氣凈化流程。

Desulfurization dust removing integrated device

The utility model relates to pollutant purification equipment technology, provides an integrated desulfurization and dedusting device, including desulfurization tower and wet electric dust removal device, the second tower desulfurization tower including desulfurization absorption section first tower and the desulfurization oxidation crystallization segment, wet electric dust removing device, the first tower and second tower connected to form a seal the whole body from top to bottom connected, wet electric dust removal device includes a housing for housing and bottom arrangement set uniform diversion flue gas splitter, dust collecting device and a spray assembly, shunt connector is arranged in the first column and shell. The top of the first tower of wet electric dust removal device is arranged on the desulfurization tower, reducing the total area of the entire equipment; rising flue gas desulfurization tower spray into the reverse direction, the purification process is the first and then at the same time, desulfurization dust, waste liquid and produce wet electric dust removing device after spraying can be directly discharged into the second tower. Recycling, the flue gas purification process optimization.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及污染物凈化設備
，尤其涉及一種脫硫除塵一體化裝置。
技術介紹
近年來隨著火電裝機容量不斷增長，以及排放污染物的總量增加對大氣環境造成了很大壓力，為落實國家的科學發展觀，新頒布的火電廠污染物排放標準(GB13223-2011)已于2012年1月1日正式實施。新排放標準要求粉塵排放限值已從原來的50mg/m3變更為30mg/m3，要求2012年開始全國實行粉塵排放限值小于30mg/m3的控制標準，長三角、珠三角以及京津冀地區將控制在20mg/m3以下，并增加汞和PM2.5微細顆粒的控制指標。環境保護部等3部委于2015年12月11日聯合下發《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》，該方案提出到2020年，全國所有具備改造條件的燃煤電廠力爭實現超低排放，要求煙塵排放濃度不高于10mg/Nm3。在燃煤電廠的應用中表明，濕式電除塵器能夠去除90％以上的PM2.5細微粉塵、SO3煙霧，并能達到幾乎零濁度的排放，此外還能去除汞、NH3、SO2和鹽酸等，被作為燃煤電廠大氣污染治理終端處理的首選設備。目前，現有的除煙方式是在濕法脫硫塔下游增設濕式濕法脫硫塔來處理煙塵，但是該種凈化設備占地面積大、費用昂貴、耗能高，而且在煙氣凈化過程主要集中在設備的中下部，導致凈化效率較低。
技術實現思路
綜上所述，本技術的目的在于提供一種脫硫除塵一體化裝置，旨在解決現有凈化設備凈化效率低且占地面積大的問題。本技術是這樣實現的，脫硫除塵一體化裝置，用于凈化煙氣，包括脫硫塔以及濕式電除塵裝置，所述脫硫塔包括脫硫吸收段的第一塔體以及脫硫氧化結晶段的第二塔體所述濕式電除塵裝置、所述第一塔體以及所述第二塔體自上而下連接形成相互連通的密封整體，所述濕式電除塵裝置包括殼體以及自下而上排布設置所述殼體內的用于均勻分流煙氣的分流件、集塵裝置和噴淋組件，所述分流件設于所述第一塔體與所述殼體連接處。進一步地，所述殼體內分隔成若干荷電區，所述集塵裝置包括若干豎直置于所述荷電區內的陽極集塵組件以及若干豎直穿設于所述陽極集塵組件中部的陰極放電件，所述殼體的外側設有為所述陰極放電件提供電力的高壓供電組，所述高壓供電組電連接于所述陰極放電件。優選地，所述陽極集塵組件為若干并排平行設置且其截面為正六邊形或圓形的非金屬材質的直管。優選地，所述陰極放電件為魚骨形或芒刺狀的合金材質的電導線。進一步地，所述噴淋組件設于所述殼體內且位于所述集塵裝置的上方，所述噴淋組件包括設于所述殼體內的環形固定支架、沿所述固定支架徑向方向安設的噴淋主管道以及若干間隔設置且與所述噴淋主管道相連通的噴淋副管道，各所述噴淋副管道的兩側均設有若干噴嘴。優選地，各所述噴淋副管道垂直且相互平行間隔連通于所述噴淋主管道。進一步地，所述分流件為一分流板，所述分流板上開設有若干呈陣列分布的導氣開孔。進一步地，還包括一供凈化后煙氣導出的排煙管，所述排煙管位于所述殼體的頂端外側且與所述殼體相連通。進一步地，所述第一塔體的側壁開設有供煙氣進入的開口，所述第一塔體內設有用于吸收煙氣中硫化物的噴淋層。進一步地，所述第二塔體內設有用于氧化結晶產生二水硫酸鈣的漿液池。與現有技術相比，本技術提供的脫硫除塵一體化裝置，將濕式電除塵裝置設于脫硫塔的第一塔體的頂端部，省去了若將濕式電除塵裝置安裝于脫硫塔外時的廢水收集箱罐、管道以及泵等附屬裝置，減整套設備的總占地面積，濕式電除塵裝置與脫硫塔一體化的設置方式方便了日常維護與保養；進入脫硫塔內的煙氣逆向噴淋方向上升，其凈化過程是先脫硫再除塵，位于濕式電除塵裝置的殼體內的噴淋組件能夠實時沖洗集塵裝置和分流件上的雜塵，同時，為下游的第二塔體的用水進行補給，因此，整個凈化煙氣的流程得到優化，排出的凈化氣體更加符合國家最新的排放標準。附圖說明圖1是本技術實施例提供的脫硫除塵一體化裝置的結構示意圖；圖2是本技術實施例提供的濕式電除塵裝置的內部結構示意圖；圖3是本技術實施例提供的噴淋組件的結構示意圖；圖4是本技術實施例提供的分流件的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者間接在另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。以下結合具體實施例對本技術的實現進行詳細的描述。請參考圖1和圖2，本技術實施例提供的脫硫除塵一體化裝置，用于凈化煙氣，包括脫硫塔1以及濕式電除塵裝置2，脫硫塔1包括脫硫吸收段的第一塔體11以及脫硫氧化結晶段的第二塔體12，濕式電除塵裝置2、第一塔體11以及第二塔體12自上而下連接形成相互連通的密封整體，濕式電除塵裝置2包括殼體25以及自下而上排布設置殼體25內的用于均勻分流煙氣的分流件21、集塵裝置22和噴淋組件23，分流件21設于第一塔體11與殼體25連接處。本技術實施例提供的脫硫除塵一體化裝置，將濕式電除塵裝置2設于脫硫塔1的第一塔體11的頂端部，省去了若將濕式電除塵裝置2安裝于脫硫塔1外時所需的管道、箱罐及廢水輸送泵等，減少整套設備的總占地面積，濕式電除塵裝置2與脫硫塔1一體化的設置方式方便了日常維護與保養；進入脫硫塔1內的煙氣逆向噴淋方向上升，其凈化過程是先脫硫再除塵，位于濕式電除塵裝置2的殼體25內的噴淋組件23能夠實時沖洗集塵裝置22和分流件21上的雜塵，同時，為下游的第二塔體12的用水進行補給，因此，整個凈化煙氣的流程得到優化，排出的凈化氣體更加符合國家最新的排放標準。進一步地，請參考圖2，在本實施例中，殼體25內分隔成若干荷電區251，集塵裝置22包括若干豎直置于荷電區251內的陽極集塵組件221以及若干豎直穿設于陽極集塵組件221中部的陰極放電件222，殼體25的外側設有為陰極放電件222提供電力的高壓供電組24，高壓供電組24電連接于陰極放電件222。集塵裝置22的除塵原理是：被脫硫后的煙氣經過分流件21后進入殼體25內的荷電區251，在陽極集塵組件221與通電的陰極放電件222的共同作用下，煙塵中大部分帶電雜質顆粒富集在陽極集塵組件221的表面，煙塵中部分帶正電的雜志顆粒富集于陰極放電件222上。優選地，請參考圖2，在本實施例中，陽極集塵組件221為若干并排平行設置且其截面為正六邊形的非金屬材質的直管，在相同空間內，正六邊形結構具有更大的供雜質顆粒富集的接觸表面積，而且結構緊湊，耗材少，煙塵流速高，提高對煙塵中雜質顆粒的收集效率，該截面為正六變形直管的高度為4～6米，兩相鄰的集塵管體之間的間距為250～400mm，當然也可為其他截面形狀的并排平行設置的直管，例如截面為圓形的集塵直管等，均在保護范圍內。優選地，請參考圖2，在本實施例中，陰極放電件222為鉛銻合金的電導線，設于陽極集塵組件本文檔來自技高網...

【技術保護點】
脫硫除塵一體化裝置，用于凈化煙氣，包括脫硫塔以及濕式電除塵裝置，所述脫硫塔包括脫硫吸收段的第一塔體以及脫硫氧化結晶段的第二塔體，其特征在于，所述濕式電除塵裝置、所述第一塔體以及所述第二塔體自上而下連接形成相互連通的密封整體，所述濕式電除塵裝置包括殼體以及自下而上排布設置所述殼體內的用于均勻分流煙氣的分流件、集塵裝置和噴淋組件，所述分流件設于所述第一塔體與所述殼體連接處。

【技術特征摘要】
1.脫硫除塵一體化裝置，用于凈化煙氣，包括脫硫塔以及濕式電除塵裝置，所述脫硫塔包括脫硫吸收段的第一塔體以及脫硫氧化結晶段的第二塔體，其特征在于，所述濕式電除塵裝置、所述第一塔體以及所述第二塔體自上而下連接形成相互連通的密封整體，所述濕式電除塵裝置包括殼體以及自下而上排布設置所述殼體內的用于均勻分流煙氣的分流件、集塵裝置和噴淋組件，所述分流件設于所述第一塔體與所述殼體連接處。2.如權利要求1所述的脫硫除塵一體化裝置，其特征在于，所述殼體內分隔成若干荷電區，所述集塵裝置包括若干豎直置于所述荷電區內的陽極集塵組件以及若干豎直穿設于所述陽極集塵組件中部的陰極放電件，所述殼體的外側設有為所述陰極放電件提供電力的高壓供電組，所述高壓供電組電連接于所述陰極放電件。3.如權利要求2所述的脫硫除塵一體化裝置，其特征在于，所述陽極集塵組件為若干并排平行設置且其截面為正六邊形或圓形的非金屬材質的直管。4.如權利要求2所述的脫硫除塵一體化裝置，其特征在于，所述陰極放電件為魚骨形或芒刺狀的合金材質的電導線。5.如權利要求2所述的脫硫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉科勤，蔣偉，蘇娟，劉俊，馮求寶，陸文霞，
申請(專利權)人：宇星科技發展深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44