一種高效散熱的LED模組制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效散熱的LED模組，包括：燈座和設于燈座兩端的連接部，燈座包括：底座、密封設于底座正面上的透明燈蓋、配合設于底座與透明燈蓋之間的PCB板，PCB板頂面上排列設有LED燈，底座背面均勻排布有散熱條，相鄰的散熱條之間形成一個散熱通道，散熱通道縱向設置在底座背面。本實用新型專利技術散熱效率高、底座與透明燈蓋之間的固定結構牢固且防水性能好。燈座上設有十字形缺口，方便大小不同型號螺絲的螺釘安裝。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及照明
，尤其涉及一種高效散熱的LED模組。
技術介紹
在LED產品的應用領域內，LED模組是應用比較廣的產品，LED模組是把LED按一定的規則排列在一起，并封裝起來，再加上一些防水處理而組成的產品。不同的LED模組在結構方面和電子方面也存在很大的差異，簡單的LED模組就是用一個裝有LED的線路板和外殼進行固定形成，復雜的LED模組就加上一些控制，恒流源和相關的散熱處理使LED壽命和發光強度更好。目前市場上已出現了散熱效率較好的LED模組，如公告號CN204678014U的技術專利，其披露了一種LED模組，包括底座、PCB板和透明燈蓋等，PCB板上設有散熱通孔，透明燈蓋上設有定位柱，利用定位柱進行傳導散熱，另外，底座的兩側面也有設有散熱凹槽進行提高散熱速度。這種LED模組的散熱結構散熱效率較低，定位柱的接觸面積較小，熱量傳遞效率較慢，散熱凹槽僅能將底座側面的熱量較快的散出，無法對底座中心的高熱量區域進行有效散熱，導致熱量不斷積累，易導致PCB板上的電路損壞，降低LED模組的使用壽命。
技術實現思路
本技術為了解決現有技術中存在的上述問題，提供了一種散熱效率高且密封性能好的LED模組。本技術提出的技術方案是，設計一種高效散熱的LED模組，包括：燈座和設于燈座兩端的連接部，燈座包括：底座、密封設于底座正面上的透明燈蓋、配合設于底座與透明燈蓋之間的PCB板，PCB板頂面上排列設有LED燈，底座背面均勻排布有散熱條，相鄰的散熱條之間形成一個散熱通道，散熱通道縱向設置在底座背面。較佳的，散熱通道的側面設有散熱側口。較佳的，散熱條以底座的縱向中心線為軸對稱設置。在一實施例中，燈座為長方形，PCB板上排列有五個LED燈，散熱通道為直線形縱向設置在底座背面。在另一實施例中，燈座為方形，燈座的兩側向外對稱拱起，PCB板上排列有十個LED燈，散熱通道為弧線形縱向設置在底座背面。較佳的，燈座的兩端上設有用于安裝的十字形缺口。較佳的，底座上設有恰好容納PCB板的凹槽，PCB板位于凹槽內，透明燈蓋底面貼合PCB板頂面。透明燈蓋的邊緣還設有一圈凸邊，所述凸邊的外側壁均勻設有梯形加強筋，所述梯形加強筋上尺寸較小的一端固定在凸邊的外側壁上，底座上設有一圈可配合凸邊及梯形加強筋插入的固定槽。底座與透明燈蓋之間的間隙內填充有密封膠。進一步的，PCB板上設有定位孔，所述透明燈蓋設有與所述定位孔配合的定位柱。與現有技術相比，本技術的底座背面設有散熱條，相鄰的散熱條構成散熱通道，底座背面布滿散熱通道，PCB板上產生的熱量傳遞至底座上，再由底座上的散熱通道有效傳導至空氣中，散熱效率高，尤其適合功率高的LED模組。透明燈蓋與底座之間采用凸邊與凹槽配合的方式，底座與透明燈蓋之間的間隙填充有密封膠，固定結構牢固且防水性能好。燈座上設有十字形缺口，方便大小不同型號螺絲的螺釘安裝，同時也能避免安裝時對LED模組本身的損害。附圖說明圖1是第一實施例的正面立體圖；圖2是第一實施例的剖面圖；圖3是第一實施例的背面立體圖；圖4是第一實施例中透明燈蓋的背面圖；圖5是圖4的A處放大圖；圖6是第一實施例的正視圖；圖7是第二實施例的正面立體圖；圖8是第二實施例的剖面圖；圖9是第二實施例的背面立體圖；圖10是第二實施例中透明燈蓋的背面圖；圖11是圖10的B處放大圖；圖12是第二實施例的正視圖。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本技術作進一步說明。如圖1、7所示，本技術提出的LED模組，包括：燈座1和設于燈座1兩端的連接部2，如圖2、8所示，燈座1包括：底座11、密封設于底座11正面上的透明燈蓋12、配合設于底座11與透明燈蓋12之間的PCB板13，PCB板13頂面上排列設有LED燈14。如圖3、9所示，底座11背面均勻排布有散熱條15，相鄰的散熱條15之間形成一個散熱通道16，散熱通道16縱向設置在底座11背面，散熱通道16布滿整個底座11背面，以便于底座11上各個位置的熱量能及時有效的得到散熱。當LED模組工作時，PCB板13上的LED燈14會產生大量的熱量，熱量經PCB板13傳遞至底座上，再通過底座11上的散熱通道16傳導至空氣中。散熱條15由至少兩個首尾間隔設置的散熱片構成，相鄰散熱片之間的間隙形成散熱通道16的散熱側口17，熱量傳遞至散熱通道16時，散熱通道16內的空氣受熱流動加快，散熱側口17的設置使得各個散熱通道16之間相互連通，空氣可從一個散熱通道16向四面八方傳遞熱量，各個散熱通道16之間可均勻分擔散熱，有效保證底座11各個位置溫度均衡。較佳的，散熱條15以底座的縱向中心線為軸對稱設置，外形美觀且能平衡散熱。如圖1至3所示，在第一實施例中，燈座1為長方形，PCB板13上排列有五個LED燈14，散熱通道16為直線形縱向設置在底座11背面。如圖7至9所示，在第二實施例中，燈座1為方形，燈座1的兩側向外對稱拱起，PCB板13上排列有十個LED燈14，散熱通道16為弧線形縱向設置在底座11背面。實際應用中燈座1可設置為其他形狀，散熱通道16可依照燈座1外形設計走向。如圖2、8所示底座11上還設有恰好容納PCB板13的凹槽，透明燈蓋12的邊緣還設有一圈凸邊121，如圖4、10所示凸邊121的外側壁均勻設有梯形加強筋122，如圖5、11所示梯形加強筋122上尺寸較小的一端固定在凸邊121的外側壁上，底座11上設有一圈可配合凸邊121及梯形加強筋122插入的固定槽，梯形加強筋122的設置可使透明燈蓋12與底座11之間的固定更可靠，為了便于梯形加強筋122插入固定槽，梯形加強筋122的側壁均設置為斜面。如圖2、8所示PCB板13位于凹槽內時，透明燈蓋12底面貼合PCB板13頂面，底座11與透明燈蓋12之間的間隙內填充有密封膠，實現了燈座1內部結構的無縫處理，從而達到不溢出膠水、不滲入水分的目的。進一步的，PCB板13上設有定位孔，如圖4、10所示透明燈蓋12設有與定位孔配合的定位柱123，以便于固定PCB板13，有效避免填充密封膠時PCB板13不易定位的問題。較優的，如圖6、12所示，燈座1的兩端上設有用于安裝的十字形缺口18，由于十字形缺口18內圈的凸出部位181存在一定的彈性，轉動時通過凸出部位181的彈性變形使其能方便大小不同型號螺絲的螺釘安裝，并避免LED模組本身在安裝時受到損害。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效散熱的LED模組，包括：燈座和設于燈座兩端的連接部，所述燈座包括：底座、密封設于底座正面上的透明燈蓋、配合設于底座與透明燈蓋之間的PCB板，所述PCB板頂面上排列設有LED燈，其特征在于，所述底座背面均勻排布有散熱條，相鄰的散熱條之間形成一個散熱通道，所述散熱通道縱向設置在底座背面。

【技術特征摘要】
1.一種高效散熱的LED模組，包括：燈座和設于燈座兩端的連接部，所述燈座包括：底座、密封設于底座正面上的透明燈蓋、配合設于底座與透明燈蓋之間的PCB板，所述PCB板頂面上排列設有LED燈，其特征在于，所述底座背面均勻排布有散熱條，相鄰的散熱條之間形成一個散熱通道，所述散熱通道縱向設置在底座背面。
2.如權利要求1所述的LED模組，其特征在于，所述散熱通道的側面設有散熱側口。
3.如權利要求2所述的LED模組，其特征在于，所述散熱條以底座的縱向中心線為軸對稱設置。
4.如權利要求3所述的LED模組，其特征在于，所述燈座為長方形，PCB板上排列有五個LED燈，所述散熱通道為直線形縱向設置在底座背面。
5.如權利要求3所述的LED模組，其特征在于，所述燈座為方形，燈座的兩側向外對稱拱起，PCB板上排列有十個LED燈，所述散熱通道為弧線形縱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王華峰，
申請(專利權)人：深圳市中正零度光電有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44