• 
    <ul id="o6k0g"></ul>
    <ul id="o6k0g"></ul>

    一種料層厚度可控的回轉(zhuǎn)窯制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15146543 閱讀:112 留言:0更新日期:2017-04-11 10:32
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種料層厚度可控的回轉(zhuǎn)窯,涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。包括回轉(zhuǎn)窯本體及下料裝置;下料裝置包括料斗、失重稱及下料管,失重稱設(shè)于料斗下方,與料斗的出料口連通,下料管設(shè)于失重稱的出料口處;下料管的出料口伸入進(jìn)料端口內(nèi)部,其相對(duì)回轉(zhuǎn)窯本體向外傾斜,中軸線與回轉(zhuǎn)窯本體的中軸線呈銳角α;下料管出料口處設(shè)有刮板,其與回轉(zhuǎn)窯本體的底部切面平行,延伸出下料管的寬度為30-60cm;下料管的出料口端面與回轉(zhuǎn)窯本體的底部切面呈銳角β。采用上述結(jié)構(gòu)后,回轉(zhuǎn)窯裝置能夠控制下料管出料的后堆積在回轉(zhuǎn)窯底部的料層厚度,使物料能夠充分的進(jìn)行還原及氧化反應(yīng),提高處理效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及固體廢棄物處理

    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)中,多個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生固體廢棄物,如燒結(jié)塵、高爐煉鐵的重力灰、瓦斯灰、電爐煉鋼煙灰及轉(zhuǎn)爐煉鋼污泥等。由于這些固體廢棄物雜質(zhì)含量高、含鐵量低且難以處理利用,大部分固體廢棄物都被放棄處理,不僅造成資源浪費(fèi),還對(duì)環(huán)境造成了很大的污染。而這些固體廢棄物中,還存在很多可以回收利用的金屬元素。目前,在提取固體廢棄物中的鋅元素時(shí),有利用氧化還原設(shè)備來進(jìn)行提取的,目的是將其中的鋅元素成為次氧化鋅氣體后再進(jìn)行收集,而回轉(zhuǎn)窯由于其一次性處理量大可作為優(yōu)選的氧化還原設(shè)備。目前的生產(chǎn)設(shè)備中,對(duì)料層厚度的控制不重視,往往造成受熱不均勻或物料未待反應(yīng)就燃盡的現(xiàn)象,對(duì)次氧化鋅氣體的產(chǎn)出量有很大的影響。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種料層厚度可控的回轉(zhuǎn)窯,其能夠控制下料管出料的后堆積在回轉(zhuǎn)窯底部的料層厚度,使物料能夠充分的進(jìn)行還原及氧化反應(yīng),提高處理效率。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是:一種料層厚度可控的回轉(zhuǎn)窯,包括回轉(zhuǎn)窯本體及下料裝置;回轉(zhuǎn)窯本體設(shè)有進(jìn)料端口及送風(fēng)端口;下料裝置包括料斗、失重稱及下料管,失重稱設(shè)于料斗下方,與料斗的出料口連通,下料管設(shè)于失重稱的出料口處;料斗及失重稱均位于進(jìn)料端口的外側(cè),下料管的出料口伸入進(jìn)料端口內(nèi)部,下料管相對(duì)回轉(zhuǎn)窯本體向外傾斜,其中軸線與回轉(zhuǎn)窯本體的中軸線呈銳角α;下料管出料口處設(shè)有刮板,其與回轉(zhuǎn)窯本體的底部切面平行,刮板的長(zhǎng)度為30-60cm;下料管的出料口端面傾斜于回轉(zhuǎn)窯本體的底部切面,下料管的出料口遠(yuǎn)離進(jìn)料端口的一側(cè)高于靠近進(jìn)料端口的一側(cè),使下料管的出料口端面與回轉(zhuǎn)窯本體的底部切面呈銳角β。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述銳角α為40°-70°。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述銳角β為5°-15°。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述下料管內(nèi)部設(shè)有擋料凸臺(tái),其為扇形,圍繞下料管的中軸線呈螺旋狀均勻分布。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述下料管外部均勻設(shè)有若干高頻振動(dòng)器,其沿下料管軸向均勻分布。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述下料管上靠近失重稱的位置設(shè)有捅料桿,捅料桿貫穿下料管側(cè)壁伸入下料管內(nèi)部,其位于下料管上遠(yuǎn)離底面的一側(cè),其長(zhǎng)軸與回轉(zhuǎn)窯本體的中軸線平行。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述回轉(zhuǎn)窯本體包括筒體、耐火磚層及保溫隔熱層,筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)料端口及送風(fēng)端口,耐火磚層設(shè)于筒體內(nèi)壁上,筒體與耐火磚層之間設(shè)有保溫隔熱層。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:能夠控制下料管出料的后堆積在回轉(zhuǎn)窯底部的料層厚度,使物料能夠充分的進(jìn)行還原及氧化反應(yīng),在單次反應(yīng)中避免了反應(yīng)不充分或未反應(yīng)先燃盡的現(xiàn)象,提高處理效率及次氧化鋅氣體產(chǎn)量。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中下料管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、回轉(zhuǎn)窯本體;2、下料裝置;3、進(jìn)料端口;4、送風(fēng)端口;5、料斗;6、失重稱;7、下料管;8、刮板;9、擋料凸臺(tái);10、高頻振動(dòng)器;11、捅料桿;12、筒體;13、耐火磚層;14、保溫隔熱層。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1-2所示,為本技術(shù)一種料層厚度可控的回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)實(shí)施例,包括:回轉(zhuǎn)窯本體1及下料裝置2,通過下料裝置2將固體物料不間斷的送入回轉(zhuǎn)窯本體1之內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的還原及氧化反應(yīng),主要反應(yīng)式為ZnO+C=Zn+CO(g),Zn+CO+O2=ZnO+CO2(g),繼續(xù)加熱則可得到次氧化鋅氣體,其中回轉(zhuǎn)窯本體1設(shè)有進(jìn)料端口3及送風(fēng)端口4。下料裝置2包括料斗5、失重稱6及下料管7,失重稱6設(shè)于料斗5下方,與料斗5的出料口連通,下料管7設(shè)于失重稱6的出料口處,料斗5及失重稱6均位于進(jìn)料端口3的外側(cè),下料管7的出料口伸入進(jìn)料端口3內(nèi)部。上料用的輸送皮帶將物料提升運(yùn)輸至料斗5內(nèi),隨后物料落入與料斗5連通的失重稱6內(nèi),失重稱6能夠精確的計(jì)量物料的流速,使操作人員能夠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯本體1內(nèi)部的反映情況對(duì)下料的速度做出適當(dāng)調(diào)整。回轉(zhuǎn)窯本體1內(nèi)部設(shè)有燃燒器,由進(jìn)料端口2向送風(fēng)端口3的方向?yàn)檎?,前部為預(yù)熱段,中部為干燥段,后部為氣化段,各段所需溫度不同,呈逐漸升高的態(tài)勢(shì),因此,燃燒器也要根據(jù)燃燒溫度進(jìn)行分布,維持各段所需的溫度。當(dāng)物料落入回轉(zhuǎn)窯本體1中的時(shí)候,由于回轉(zhuǎn)窯本體相對(duì)于底面具有一定的傾斜角度,因此在回轉(zhuǎn)窯本體1圍繞自身中心軸旋轉(zhuǎn)的過程中,也能夠使物料逐漸向送風(fēng)端口4靠近,進(jìn)而完成氧化反應(yīng)。下料管7相對(duì)回轉(zhuǎn)窯本體1向外傾斜,其中軸線與回轉(zhuǎn)窯本體1的中軸線呈銳角α,銳角α為40°-70°。下料管7的出料口處設(shè)有刮板8,其與回轉(zhuǎn)窯本體1的底部切面平行,刮板8延伸出下料管7的長(zhǎng)度為30-60cm,寬度為20-30cm。下料管7的出料口端面傾斜于回轉(zhuǎn)窯本體1的底部切面,下料管7的出料口遠(yuǎn)離進(jìn)料端口3的一側(cè)高于靠近進(jìn)料端口3的一側(cè),使下料管7的出料口端面與回轉(zhuǎn)窯本體1的底部切面呈銳角β,銳角β為5°-15°。由于下料管7傾斜設(shè)置,物料能夠更緩和的從下料管7中流出,不至于在回轉(zhuǎn)窯本體1的底部堆積導(dǎo)致下料不通暢。下料管7的出料口端面傾斜可以在一定程度上防止物料在出料處堆積過厚,而且下料管7的出料口處設(shè)的刮板8高度與反應(yīng)所需的厚度及其他各項(xiàng)參數(shù)相配合,能在物料移動(dòng)時(shí)繼續(xù)將物料較厚的地方刮薄,使料層厚度處于比較合適反應(yīng)的范圍之內(nèi),不至于太薄或太厚,避免出現(xiàn)料層過厚引起的反應(yīng)不完全的現(xiàn)象及料層過薄出現(xiàn)的未反應(yīng)先燃盡的現(xiàn)象,保證了次氧化鋅氣體的產(chǎn)出率。下料管7內(nèi)部設(shè)有擋料凸臺(tái)9,其為扇形,圍繞下料管7的中軸線呈螺旋狀均勻分布。在物料從下料管7中落下的過程中有一小部分能夠堆積到擋料凸臺(tái)9處,在一定程度上減少了后續(xù)物料對(duì)下料管7管壁的摩擦,延長(zhǎng)了其使用壽命,進(jìn)一步降低使用成本。下料管7外部均勻設(shè)有若干高頻振動(dòng)器10,其沿下料管7軸向均勻分布。當(dāng)物料在下料管7中流動(dòng)不順暢的時(shí)候,高頻振動(dòng)器10產(chǎn)生的震動(dòng)能夠使物料流動(dòng)重新變得順暢,也能促進(jìn)粘附在管壁上的塊狀物質(zhì)脫落下來,方便清理。刮板8為長(zhǎng)條弧狀形刮板,設(shè)于下料管7出料口處遠(yuǎn)離進(jìn)料端口3的一側(cè),使得刮板8與下料管7端口相連的地方能夠匹配,連接穩(wěn)固。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,符合回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的空間結(jié)構(gòu),伸入回轉(zhuǎn)窯本體1內(nèi)部,能夠最大限度的限制料層厚度,保證后續(xù)的氧化反應(yīng)能夠順利進(jìn)行。由于原始物料可能比較潮濕,存在結(jié)塊的現(xiàn)象,這就會(huì)導(dǎo)致物料在下料管7中流通不順暢,一旦發(fā)現(xiàn)此問題,應(yīng)當(dāng)將結(jié)塊的物料搗碎以便物料流動(dòng)。因此,下料管7上靠近失重稱6的位置設(shè)有捅料桿11,捅料桿11貫穿下料管7側(cè)壁伸入下料管7內(nèi)部,用于搗碎結(jié)塊物料;捅料桿11位于下料管7上遠(yuǎn)離底面的一側(cè),使物料在流動(dòng)過程中不會(huì)泄露到外部。下料管7上設(shè)有能夠容納捅料桿11的通孔,此通孔的直徑比捅料桿11的捅料部分的直徑略大,有利于捅料桿11的攪拌動(dòng)作,使其運(yùn)動(dòng)空間更大更靈活。回轉(zhuǎn)窯本體1包括筒體12、耐火磚層13及保溫隔熱層14,筒體12兩端分別設(shè)有進(jìn)料端口3本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種料層厚度可控的回轉(zhuǎn)窯,其特征在于:包括回轉(zhuǎn)窯本體(1)及下料裝置(2);回轉(zhuǎn)窯本體(1)設(shè)有進(jìn)料端口(3)及送風(fēng)端口(4);下料裝置(2)包括料斗(5)、失重稱(6)及下料管(7),失重稱(6)設(shè)于料斗(5)下方,與料斗(5)的出料口連通,下料管(7)設(shè)于失重稱(6)的出料口處;料斗(5)及失重稱(6)均位于進(jìn)料端口(3)的外側(cè),下料管(7)的出料口伸入進(jìn)料端口(3)內(nèi)部,下料管(7)相對(duì)回轉(zhuǎn)窯本體(1)向外傾斜,其中軸線與回轉(zhuǎn)窯本體(1)的中軸線呈銳角α;下料管(7)的出料口處設(shè)有刮板(8),其與回轉(zhuǎn)窯本體(1)的底部切面平行,刮板(8)的長(zhǎng)度為30?60cm;下料管(7)的出料口端面傾斜于回轉(zhuǎn)窯本體(1)的底部切面,下料管(7)的出料口遠(yuǎn)離進(jìn)料端口(3)的一側(cè)高于靠近進(jìn)料端口(3)的一側(cè),使下料管(7)的出料口端面與回轉(zhuǎn)窯本體(1)的底部切面呈銳角β。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種料層厚度可控的回轉(zhuǎn)窯,其特征在于:包括回轉(zhuǎn)窯本體(1)及下料裝置(2);回轉(zhuǎn)窯本體(1)設(shè)有進(jìn)料端口(3)及送風(fēng)端口(4);下料裝置(2)包括料斗(5)、失重稱(6)及下料管(7),失重稱(6)設(shè)于料斗(5)下方,與料斗(5)的出料口連通,下料管(7)設(shè)于失重稱(6)的出料口處;料斗(5)及失重稱(6)均位于進(jìn)料端口(3)的外側(cè),下料管(7)的出料口伸入進(jìn)料端口(3)內(nèi)部,下料管(7)相對(duì)回轉(zhuǎn)窯本體(1)向外傾斜,其中軸線與回轉(zhuǎn)窯本體(1)的中軸線呈銳角α;下料管(7)的出料口處設(shè)有刮板(8),其與回轉(zhuǎn)窯本體(1)的底部切面平行,刮板(8)的長(zhǎng)度為30-60cm;下料管(7)的出料口端面傾斜于回轉(zhuǎn)窯本體(1)的底部切面,下料管(7)的出料口遠(yuǎn)離進(jìn)料端口(3)的一側(cè)高于靠近進(jìn)料端口(3)的一側(cè),使下料管(7)的出料口端面與回轉(zhuǎn)窯本體(1)的底部切面呈銳角β。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料層厚度可控的回轉(zhuǎn)窯,其特征在于:所述銳角α為40°-70°。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鞏衛(wèi)紅,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:河北宏貿(mào)環(huán)保科技有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:河北;13

    網(wǎng)友詢問留言 已有0條評(píng)論
    • 還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。

    1
    主站蜘蛛池模板: 亚洲AV成人无码久久精品老人| 国产乱子伦精品免费无码专区| 国产精品xxxx国产喷水亚洲国产精品无码久久一区 | 亚洲精品无码专区久久| 亚洲熟妇无码一区二区三区导航| 亚洲成a人在线看天堂无码| 国产成人无码一区二区在线播放| 免费无遮挡无码视频网站| 无码人妻精品一区二区三区久久| 国产精品成人无码免费| 久久精品亚洲中文字幕无码麻豆| 无码精品人妻一区二区三区AV| 亚洲A∨无码一区二区三区| 中文字幕无码免费久久9一区9| 人妻在线无码一区二区三区 | 无码天堂亚洲国产AV| 日韩精品人妻系列无码专区| 十八禁视频在线观看免费无码无遮挡骂过| 无码夫の前で人妻を犯す中字| 亚洲AV永久无码精品| 韩日美无码精品无码| 久久综合一区二区无码| 97在线视频人妻无码| 无码尹人久久相蕉无码| AV无码人妻中文字幕| 精品亚洲AV无码一区二区三区| 四虎成人精品无码| 人妻无码视频一区二区三区 | 亚洲级αV无码毛片久久精品| 性无码专区一色吊丝中文字幕| 无码av天天av天天爽| 无码AV大香线蕉| 无码 免费 国产在线观看91| 亚洲AV无码一区二区三区牲色 | 一本大道无码人妻精品专区 | 中文字幕无码日韩欧毛| 在线观看无码AV网址| 亚洲AV无码专区在线电影成人| 精品亚洲av无码一区二区柚蜜| 亚洲熟妇无码一区二区三区导航| 亚洲a∨无码精品色午夜|