一種預碎機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種預碎機，屬于機械技術領域。它解決了現有粉碎機破碎效果不好等問題。本預碎機包括機架，機架上固連有殼體，殼體的頂部為進料口，殼體的底部為出料口，殼體上穿設有位于進料口下方的滾筒一和滾筒二，滾筒二與滾筒一平行設置且位于滾筒一斜下方，機架上設有帶動滾筒一做逆時針旋轉、帶動滾筒二做順時針旋轉的驅動結構，殼體內鉸接有擋料板，擋料板的下方延伸至滾筒二的下方處，機架上固連有液壓缸，液壓缸的活塞桿頂觸于擋料板背面的中部處。本預碎機具有破碎效果好、調整方便等優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械
，涉及一種預碎機。
技術介紹
現有的破碎機工作原理是通過電機帶動轉子高速運轉，將物料破碎。在轉子架與反擊架之間采用人工來調整開閉間隙，不能識別物料的形狀大小、硬度；調整小了，容易卡在轉子架與反擊架之間，增加工人的工作量，直接影響設備的正常運行；調整大了，直接影響出料的粒度，造成工作效率低，能耗大。另外目前較大型的廢棄物（冰箱、冰柜、電視等）和金屬壓塊都需要預先粉碎成較細小顆粒，然后再通過粉碎分選機進行再次粉碎分選，目前粉碎機無法很好對較大型廢棄物和金屬壓塊進行預先破碎。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種結構設計合理、破碎效果好的預碎機。本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種預碎機，包括機架，所述的機架上固連有殼體，所述的殼體的頂部為進料口，殼體的底部為出料口，其特征在于，所述的殼體上穿設有位于進料口下方的滾筒一和滾筒二，所述的滾筒二與滾筒一平行設置且位于滾筒一斜下方，所述的機架上設有帶動滾筒一做逆時針旋轉、帶動滾筒二做順時針旋轉的驅動結構，所述的殼體內鉸接有擋料板，所述的擋料板的下方延伸至滾筒二的下方處，所述的機架上固連有液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿頂觸于擋料板背面的中部處。本預碎機工作前，根據廢棄物或金屬壓塊的大小，通過液壓缸的活塞桿頂觸擋料板，調整擋料板與滾筒一、滾筒二之間的間隙，使得破碎后的顆粒大小適中。工作時，廢棄物或金屬壓塊從進料口進入殼體，之后被擋料板阻擋，廢棄物或金屬壓塊被逆時針旋轉的滾筒一和順時針旋轉的滾筒二攪動，從而進入滾筒一和滾筒二之間進行破碎，破碎后的顆粒較大仍會被擋料板阻擋，再次進入滾筒一和滾筒二破碎，直至破碎后顆粒小于擋料板到滾筒一和滾筒二的間隙，才從間隙中掉落并從出料口出料，破碎后顆粒大小適中，破碎效果好。在上述的一種預碎機中，所述的驅動結構包括固連在機架上的電機一和電機二，所述的機架上固定有內部穿設有蝸桿軸一的傳動箱一，所述的電機一通過鏈條或皮帶帶動蝸桿軸一轉動，所述的傳動箱一穿設有與蝸桿軸一嚙合的傳動軸一，所述的滾筒一的端部固連有與傳動軸一嚙合的傳動齒輪一，所述的機架上固定有內部穿設有蝸桿軸二的傳動箱二，所述的電機二通過鏈條或皮帶帶動蝸桿軸二轉動，所述的傳動箱二穿設有與蝸桿軸二嚙合的傳動軸二，所述的滾筒二的端部固連有與傳動軸二嚙合的傳動齒輪二。在上述的一種預碎機中，所述的擋料板上固連有多個交錯的且呈三角形狀的擋料塊。擋料塊避免廢棄物或金屬壓塊在擋料板上滑動，方便廢棄物或金屬壓塊進入滾筒一和滾筒二之間。在上述的一種預碎機中，所述的滾筒二的外周面具有多組凸棱，所述的滾筒一的外周面具有多圈凸起的錐塊且所述的錐塊的頂部處于相鄰凸棱之間。這樣滾筒一和滾筒二之間的壓碎效果好。在上述的一種預碎機中，所述的殼體內固連有隔板，所述的隔板位于滾筒二的斜上方，所述的隔板的底部延伸至滾筒二外周面處且隔板的底部開設有供凸棱穿過的開口。這樣能夠避免破碎后較大的顆粒從滾筒二斜上方掉落至出料口中，較大顆粒仍會被凸棱于隔板的開口處破碎，直至成為細小顆粒再掉落至出料口中。在上述的一種預碎機中，所述的機架上固連有樓梯。這樣方便操作人員攀登。與現有技術相比，本預碎機的結構設計合理，能根據廢棄物或金屬壓塊的大小而調整出料間隙，使得破碎后的顆粒大小適中，破碎效果好。附圖說明圖1是本預碎機的立體結構示意圖。圖2是本預碎機的剖視結構示意圖。圖3是本預碎機的俯視結構示意圖。圖中，1、機架；2、殼體；2a、進料口；2b、出料口；3、滾筒一；4、滾筒二；5、擋料板；6、液壓缸；7、電機一；8、電機二；9、蝸桿軸一；10、傳動箱一；11、傳動軸一；12、傳動齒輪一；13、蝸桿軸二；14、傳動箱二；15、傳動軸二；16、傳動齒輪二；17、擋料塊；18、凸棱；19、錐塊；20、樓梯；21、隔板。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1、圖2所示，本預碎機包括機架1，機架1上固連有殼體2，殼體2的頂部為進料口2a，殼體2的底部為出料口2b，殼體2上穿設有位于進料口2a下方的滾筒一3和滾筒二4，滾筒二4與滾筒一3平行設置且位于滾筒一3斜下方，機架1上設有帶動滾筒一3做逆時針旋轉、帶動滾筒二4做順時針旋轉的驅動結構，殼體2內鉸接有擋料板5，擋料板5的下方延伸至滾筒二4的下方處，機架1上固連有液壓缸6，液壓缸6的活塞桿頂觸于擋料板5背面的中部處。進一步細說，如圖2、圖3所示，驅動結構包括固連在機架1上的電機一7和電機二8，機架1上固定有內部穿設有蝸桿軸一9的傳動箱一10，電機一7通過皮帶帶動蝸桿軸一9轉動，傳動箱一10穿設有與蝸桿軸一9嚙合的傳動軸一11，滾筒一3的端部固連有與傳動軸一11嚙合的傳動齒輪一12，機架1上固定有內部穿設有蝸桿軸二13的傳動箱二14，電機二8通過皮帶帶動蝸桿軸二13轉動，傳動箱二14穿設有與蝸桿軸二13嚙合的傳動軸二15，滾筒二4的端部固連有與傳動軸二15嚙合的傳動齒輪二16。為了避免廢棄物或金屬壓塊在擋料板5上滑動，方便廢棄物或金屬壓塊進入滾筒一3和滾筒二4之間，擋料板5上固連有多個交錯的且呈三角形狀的擋料塊17；為了方便操作人員攀登，機架1上固連有樓梯20；為了滾筒一3和滾筒二4之間的壓碎效果好，滾筒二4的外周面具有多組凸棱18，滾筒一3的外周面具有多圈凸起的錐塊19，且錐塊19的頂部處于相鄰凸棱18之間；為了避免破碎后較大的顆粒從滾筒二4斜上方掉落至出料口2b中，殼體2內固連有隔板21，隔板21位于滾筒二4的斜上方，隔板21的底部延伸至滾筒二4外周面處且隔板21的底部開設有供凸棱18穿過的開口。本預碎機工作前，根據廢棄物或金屬壓塊的大小，通過液壓缸6的活塞桿頂觸擋料板5，調整擋料板5與滾筒一3、滾筒二4之間的間隙，使得破碎后的顆粒大小適中。工作時，廢棄物或金屬壓塊從進料口2a進入殼體2，之后被擋料板5阻擋，電機一7帶動蝸桿軸一9轉動，蝸桿軸一9帶動傳動軸一11轉動，傳動軸一11帶動傳動齒輪一12轉動，從而使得滾筒一3隨傳動齒輪一12做逆時針旋轉，電機二8帶動蝸桿軸二13轉動，蝸桿軸二13帶動傳動軸二15轉動，傳動軸二15帶動傳動齒輪二16轉動，從而滾筒二4隨傳動齒輪二16做順時針旋轉，廢棄物或金屬壓塊進入滾筒一3和滾筒二4之間進行破碎，破碎后的顆粒較大仍會被擋料板5阻擋，再次進入滾筒一3和滾筒二4破碎，直至破碎后顆粒小于擋料板5到滾筒一3和滾筒二4的間隙，才從間隙中掉落并從出料口2b出料，破碎后顆粒大小適中，破碎效果好。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預碎機，包括機架（1），所述的機架（1）上固連有殼體（2），所述的殼體（2）的頂部為進料口（2a），殼體（2）的底部為出料口（2b），其特征在于，所述的殼體（2）上穿設有位于進料口（2a）下方的滾筒一（3）和滾筒二（4），所述的滾筒二（4）與滾筒一（3）平行設置且位于滾筒一（3）斜下方，所述的機架（1）上設有帶動滾筒一（3）做逆時針旋轉、帶動滾筒二（4）做順時針旋轉的驅動結構，所述的殼體（2）內鉸接有擋料板（5），所述的擋料板（5）的下方延伸至滾筒二（4）的下方處，所述的機架（1）上固連有液壓缸（6），所述的液壓缸（6）的活塞桿頂觸于擋料板（5）背面的中部處。

【技術特征摘要】
1.一種預碎機，包括機架（1），所述的機架（1）上固連有殼體（2），所述的殼體（2）的頂部為進料口（2a），殼體（2）的底部為出料口（2b），其特征在于，所述的殼體（2）上穿設有位于進料口（2a）下方的滾筒一（3）和滾筒二（4），所述的滾筒二（4）與滾筒一（3）平行設置且位于滾筒一（3）斜下方，所述的機架（1）上設有帶動滾筒一（3）做逆時針旋轉、帶動滾筒二（4）做順時針旋轉的驅動結構，所述的殼體（2）內鉸接有擋料板（5），所述的擋料板（5）的下方延伸至滾筒二（4）的下方處，所述的機架（1）上固連有液壓缸（6），所述的液壓缸（6）的活塞桿頂觸于擋料板（5）背面的中部處。
2.根據權利要求1所述的一種預碎機，其特征在于，所述的驅動結構包括固連在機架（1）上的電機一（7）和電機二（8），所述的機架（1）上固定有內部穿設有蝸桿軸一（9）的傳動箱一（10），所述的電機一（7）通過鏈條或皮帶帶動蝸桿軸一（9）轉動，所述的傳動箱一（10）穿設有與蝸桿軸一（9）嚙合的傳動軸一（11），所述的滾筒一（3）的端部固連有與傳動軸一（11）嚙合的傳動齒輪一（12），所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：童加增，
申請(專利權)人：臺州偉博環保設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33