一種能自動(dòng)給進(jìn)的深孔打孔機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種能自動(dòng)給進(jìn)的深孔打孔機(jī)，包括主體和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置在主體中部，所述工作臺(tái)一端設(shè)置有主軸箱，所述工作臺(tái)另一端設(shè)置有刀架，所述刀架后側(cè)設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)缸，所述刀架左右兩側(cè)設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)缸，所述X軸驅(qū)動(dòng)缸與刀架之間設(shè)置有螺釘靠柵，所述Y軸驅(qū)動(dòng)缸與刀架之間設(shè)置有活塞桿，所述主體內(nèi)部設(shè)置有電源裝置和電機(jī)，所述主軸箱與工作臺(tái)之間設(shè)置有給進(jìn)箱，所述給進(jìn)箱外部設(shè)置有送料缸。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不但可以實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)進(jìn)給，而且可以通過(guò)PLC來(lái)控制、調(diào)整主軸速度、進(jìn)給速度，實(shí)現(xiàn)效率最優(yōu)化加工。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于自動(dòng)打孔
，具體涉及一種能自動(dòng)給進(jìn)的深孔打孔機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的微型車床裝卡、進(jìn)刀、退刀都是靠人工手動(dòng)控制，傳統(tǒng)的打孔機(jī)需要人工自動(dòng)填料，且主軸的轉(zhuǎn)速不可調(diào)，每次加工都需要用多個(gè)步驟，效率低，用工成本高。精密的數(shù)控機(jī)床雖然自動(dòng)程度高，設(shè)備投資高，因?yàn)槭蔷茉O(shè)備，其運(yùn)行動(dòng)作都不能過(guò)快，進(jìn)行簡(jiǎn)單加工時(shí)，還不如普通手控車床加工效率高，對(duì)操作工人的技術(shù)要求也很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)提出了一種能自動(dòng)給進(jìn)的深孔打孔機(jī)。一種能自動(dòng)給進(jìn)的深孔打孔機(jī)，其特征在于：包括主體和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置在主體中部，所述工作臺(tái)一端設(shè)置有主軸箱，所述工作臺(tái)另一端設(shè)置有刀架，所述刀架后側(cè)設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)缸，所述刀架左右兩側(cè)設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)缸，所述X軸驅(qū)動(dòng)缸與刀架之間設(shè)置有螺釘靠柵，所述Y軸驅(qū)動(dòng)缸與刀架之間設(shè)置有活塞桿，所述主體內(nèi)部設(shè)置有電源裝置和電機(jī)，所述主軸箱與工作臺(tái)之間設(shè)置有給進(jìn)箱，所述給進(jìn)箱外部設(shè)置有送料缸，所述主軸箱一側(cè)設(shè)置有緩沖油缸，所述主體上部設(shè)置有控制面板，所述控制面板與電源裝置電連，所述控制面板內(nèi)設(shè)置有PLC，所述X軸驅(qū)動(dòng)缸、Y軸驅(qū)動(dòng)缸和送料缸均與PLC電連。優(yōu)選的，所述主軸箱包括主軸、芯軸和軸承架。優(yōu)選的，所述主軸設(shè)置在芯軸內(nèi)。優(yōu)選的，所述芯軸通過(guò)軸承架設(shè)置在主軸箱內(nèi)。優(yōu)選的，所述主軸前端擴(kuò)口為錐形。優(yōu)選的，所述主軸箱外設(shè)置有保護(hù)罩。優(yōu)選的，所述保護(hù)罩與主體固定連接。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本技術(shù)磨刀機(jī)主要選用儀表車床作為床身，通過(guò)PLC系統(tǒng)控制，自動(dòng)進(jìn)給，可以調(diào)整主軸速度、進(jìn)給速度，實(shí)現(xiàn)效率最優(yōu)化加工，由PLC進(jìn)行控制的主軸其速度可調(diào)，其范圍為0-2000轉(zhuǎn)，可見本技術(shù)的加工范圍之大。本技術(shù)操作非常簡(jiǎn)單，對(duì)PLC進(jìn)行編程可以實(shí)現(xiàn)具體動(dòng)作，因?yàn)楸炯夹g(shù)方便易于操作，因此一個(gè)工人管理2-4臺(tái)機(jī)器不在話下，本技術(shù)打孔機(jī)加工效率快，機(jī)械自動(dòng)化操作，效率是原來(lái)臺(tái)鉆的2-3倍。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的主視圖；圖2是本技術(shù)的主軸箱主視圖。1.主體；2.工作臺(tái)；3.主軸箱；4.刀架；5.X軸驅(qū)動(dòng)缸；6.Y軸驅(qū)動(dòng)缸；7.螺釘靠柵；8.活塞桿；9.電源裝置；10.電機(jī)；11.照明燈；12.緩沖油缸；13.主軸；14.芯軸；15.軸承架；16.保護(hù)罩；17.控制面板；18.PLC；19.給進(jìn)箱；20.送料缸。具體實(shí)施方式參閱圖1和圖2所示的能自動(dòng)給進(jìn)的深孔打孔機(jī)，包括主體1和工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2設(shè)置在主體1中部，所述工作臺(tái)2一端設(shè)置有主軸箱3，所述工作臺(tái)2另一端設(shè)置有刀架4，所述刀架4后側(cè)設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)缸5，所述刀架4左右兩側(cè)設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)缸6，所述X軸驅(qū)動(dòng)缸5與刀架4之間設(shè)置有螺釘靠柵7，所述Y軸驅(qū)動(dòng)缸6與刀架4之間設(shè)置有活塞桿8，所述主體1內(nèi)部設(shè)置有電源裝置9和電機(jī)10，所述主軸箱3與工作臺(tái)2之間設(shè)置有給進(jìn)箱19，所述給進(jìn)箱19外部設(shè)置有送料缸20，所述主軸箱3一側(cè)設(shè)置有緩沖油缸12，所述主體1上部設(shè)置有控制面板17，所述控制面板17與電源裝置9電連，所述控制面板17內(nèi)設(shè)置有PLC18，所述X軸驅(qū)動(dòng)缸5、Y軸驅(qū)動(dòng)缸6和送料缸20均與PLC18電連。進(jìn)一步的，所述主軸箱3包括主軸13、芯軸14和軸承架15。進(jìn)一步的，所述主軸13設(shè)置在芯軸14內(nèi)。進(jìn)一步的，所述芯軸14通過(guò)軸承架15設(shè)置在主軸箱3內(nèi)。進(jìn)一步的，所述主軸13前端擴(kuò)口為錐形。進(jìn)一步的，所述主軸箱3外設(shè)置有保護(hù)罩16。進(jìn)一步的，所述保護(hù)罩16與主體1固定連接。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本技術(shù)的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本技術(shù)設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本技術(shù)的保護(hù)范圍，本技術(shù)請(qǐng)求保護(hù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種能自動(dòng)給進(jìn)的深孔打孔機(jī)，其特征在于：包括主體和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置在主體中部，所述工作臺(tái)一端設(shè)置有主軸箱，所述工作臺(tái)另一端設(shè)置有刀架，所述刀架后側(cè)設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)缸，所述刀架左右兩側(cè)設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)缸，所述X軸驅(qū)動(dòng)缸與刀架之間設(shè)置有螺釘靠柵，所述Y軸驅(qū)動(dòng)缸與刀架之間設(shè)置有活塞桿，所述主體內(nèi)部設(shè)置有電源裝置和電機(jī)，所述主軸箱與工作臺(tái)之間設(shè)置有給進(jìn)箱，所述給進(jìn)箱外部設(shè)置有送料缸，所述主軸箱一側(cè)設(shè)置有緩沖油缸，所述主軸箱一側(cè)設(shè)置有緩沖油缸，所述主體上部設(shè)置有控制面板，所述控制面板與電源裝置電連，所述控制面板內(nèi)設(shè)置有PLC，所述X軸驅(qū)動(dòng)缸、Y軸驅(qū)動(dòng)缸和送料缸均與PLC電連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種能自動(dòng)給進(jìn)的深孔打孔機(jī)，其特征在于：包括主體和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置在主體中部，所述工作臺(tái)一端設(shè)置有主軸箱，所述工作臺(tái)另一端設(shè)置有刀架，所述刀架后側(cè)設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)缸，所述刀架左右兩側(cè)設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)缸，所述X軸驅(qū)動(dòng)缸與刀架之間設(shè)置有螺釘靠柵，所述Y軸驅(qū)動(dòng)缸與刀架之間設(shè)置有活塞桿，所述主體內(nèi)部設(shè)置有電源裝置和電機(jī)，所述主軸箱與工作臺(tái)之間設(shè)置有給進(jìn)箱，所述給進(jìn)箱外部設(shè)置有送料缸，所述主軸箱一側(cè)設(shè)置有緩沖油缸，所述主軸箱一側(cè)設(shè)置有緩沖油缸，所述主體上部設(shè)置有控制面板，所述控制面板與電源裝置電連，所述控制面板內(nèi)設(shè)置有PLC，所述X軸驅(qū)動(dòng)缸、Y軸驅(qū)動(dòng)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王萍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：奉化麥林齒軸有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33