The utility model provides automatic detecting equipment for oil bottle, which comprises a machine body, a positioning device, feeding device, detection device and a discharging device; the body is internally provided with electronic components, the top of the body is provided with a conveying track, feeding rail end is provided with a controller, the discharge end of the conveying track is provided with a conveying track detection device provided with a positioning device and a feeding device; the positioning device comprises a first positioning mechanism and a second positioning mechanism, feeding device comprises a feeding mechanism and a feeding mechanism, in the first second positioning mechanism and a positioning mechanism under the action of each row of machine oil can orderly along the transport orbit arrived at the stopping mechanism, the feeding mechanism under the action of each row of neat oil bottles into the detection device, detection device, automatic clamping oil bottle each row and the row machine lecythus flip 180 degrees, detection; The device can quickly detect the residual moisture in the empty bottle of the oil bottle, which is favorable for improving the oil filling production efficiency and the production qualified rate.
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種自動檢測設備,特別涉及一種能夠快速對機油瓶空瓶內部是否殘留水分進行精準檢測的機油瓶自動檢測設備。
技術介紹
目前,在機油瓶注塑生產過程中和在機油瓶運輸或存放過程中,機油瓶內部容易產生灰塵或其它雜質,因而在將機油灌裝到機油瓶的生產過程中,為了確保機油瓶內的機油無雜質,在將機油灌裝到機油瓶之前,需要先用清水對機油瓶內部進行清洗,去除機油瓶內部的灰塵或其它雜質,確保機油瓶內部干凈且無水分殘留。在實際的灌裝生產過程中,工人對機油瓶進行清洗之后,需要將機油瓶倒置一段時間,以便于去除機油瓶內部的水分;然后工人在將機油瓶放到灌裝機油的流水線設備上時,需要工人手持機油瓶,將機油瓶倒置并輕輕敲擊,以檢測機油瓶內部是否殘留水分,這種依靠工人手動檢測的檢測速度較慢,往往需要安排15-20工人專門對機油瓶進行手動檢測,才能滿足機油灌裝生產流水線的作業需求,不利于提高機油灌裝生產效率,工人勞動強度也較大,此外,工人手動檢測受人為因素影響較大,一旦工人檢測失誤,容易導致機油瓶內的機油混有水分,在生產、銷售及使用過程中,一旦抽檢到機油瓶內的機油混有水,則同一批次灌裝生產的機油就會被退貨,給機油灌裝生產廠家造成嚴重經濟損失;因而有必要研發出一種能夠快速對機油瓶空瓶內部是否殘留水分進行精準檢測的機油瓶自動檢測設備,以便于提高機油瓶檢測速度,大大提高機油灌裝生產效率,同時有效降低工人勞動強度。
技術實現思路
針對現有技術中存在的上述問題,本技術所要解決的技術問題在于提供一種機油瓶自動檢測設備,該設備能夠快速對機油瓶空瓶內部是否殘留水分進行精準檢測,有效提高了機油瓶檢測速度,有利于大大 ...
【技術保護點】
一種機油瓶自動檢測設備,其特征在于:包括機體、定位裝置、送料裝置和檢測裝置;機體內部設有若干電控元件,機體頂部設有用于輸送機油瓶的輸送軌道,輸送軌道的進料端設有用于控制整機運行的控制器,輸送軌道的出料端設有用于對機油瓶進行自動檢測的檢測裝置,輸送軌道上還設有用于自動對機油瓶進行定位的定位裝置和用于自動將機油瓶送入檢測裝置的送料裝置;所述定位裝置包括第一定位機構和第二定位機構,送料裝置包括擋料機構和送料機構,第一定位機構能使輸送軌道上的機油瓶一排接一排整齊排列,第二定位機構能使每一排機油瓶都能整齊沿著輸送軌道運行抵達擋料機構,然后在送料機構的作用下將每一排機油瓶整齊送入檢測裝置,檢測裝置自動夾緊每一排機油瓶并將該排機油瓶翻轉180度,使得機油瓶瓶口朝下,檢測機油瓶內是否有水分;此外,該自動檢測設備還包括出料裝置,出料裝置用于承接從檢測裝置運行出來的每一排機油瓶,并將機油瓶逐個輸出。
【技術特征摘要】
1.一種機油瓶自動檢測設備,其特征在于:包括機體、定位裝置、送料裝置和檢測裝置;機體內部設有若干電控元件,機體頂部設有用于輸送機油瓶的輸送軌道,輸送軌道的進料端設有用于控制整機運行的控制器,輸送軌道的出料端設有用于對機油瓶進行自動檢測的檢測裝置,輸送軌道上還設有用于自動對機油瓶進行定位的定位裝置和用于自動將機油瓶送入檢測裝置的送料裝置;所述定位裝置包括第一定位機構和第二定位機構,送料裝置包括擋料機構和送料機構,第一定位機構能使輸送軌道上的機油瓶一排接一排整齊排列,第二定位機構能使每一排機油瓶都能整齊沿著輸送軌道運行抵達擋料機構,然后在送料機構的作用下將每一排機油瓶整齊送入檢測裝置,檢測裝置自動夾緊每一排機油瓶并將該排機油瓶翻轉180度,使得機油瓶瓶口朝下,檢測機油瓶內是否有水分;此外,該自動檢測設備還包括出料裝置,出料裝置用于承接從檢測裝置運行出來的每一排機油瓶,并將機油瓶逐個輸出。2.根據權利要求1所述的機油瓶自動檢測設備,其特征在于:所述檢測裝置包括安裝支架、主動機構、從動機構和升降機構,安裝支架的一端設有主動機構,主動機構包括調整底座、第一調節座和夾緊旋轉座,調整底座的底部與安裝支架的一端固定連接,第一調節座可滑動地設于調整底座頂部,第一調節座上設有能夠進行上下位置調節的第一調節塊,第一調節塊上設有夾緊旋轉座;安裝支架的另一端設有與主動機構相對應設置的從動機構,從動機構包括第二調節座和從動盤,第二調節座的底部與安裝支架的另一端固定連接,第二調節座設有能夠進行上下位置調節的第二調節塊,第二調節塊上設有配合夾緊旋轉座工作的從動盤;安裝支架上還設有用于配合主動機構和從動機構進行檢測工作的升降機構,升降機構包括升降底座和升降板,升降底座與安裝支架固定連接,升降底座上設有升降板,升降板上表面設有若干間隔均布的檢測傳感器。3.根據權利要求2所述的機油瓶自動檢測設備,其特征在于:所述主動機構包括調整底座、第一調節座和夾緊旋轉座;所述調整底座包括調整底板、調整滑軌、調整滑塊、調整支架、調整絲桿和調整手輪,所述第一調節座包括第一滑軌、第一滑塊、第一氣缸和第一調節支架,所述夾緊旋轉座包括主動盤、聯軸器、行星減速器和第一伺服電機;調整底板的底部與安裝支架的一端固定連接,調整底板的上表面設有兩條平行設置的調整滑軌,各調整滑軌上均設有與調整滑軌相匹配的調整滑塊,調整滑塊頂部與調整支架的底部固定連接,調整底板上還設有用于帶動調整支架沿著調整滑軌滑動的調整絲桿和調整手輪;所述調整支架頂部設有兩條平行設置的第一滑軌,第一滑軌上均設有與第一滑軌相匹配的第一滑塊,第一滑塊的頂部與第一調節支架的底部固定連接,調整支架的頂部還設有用于帶動第一調節支架沿著第一滑軌進行往復運動的第一氣缸;第一調節支架上設有能夠進行上下位置調節的第一調節塊,第一調節塊的內側設有主動盤,第一調節塊的外側設有聯軸器,主動盤與聯軸器連接,聯軸器與行星減速器連接,行星減速器與第一伺服電機連接,由第一伺服電機帶動主動盤往復轉動運行。4.根據權利要求3所述的機油瓶自動檢測設備,其特征在于:所述第一調節支架包括第一調節底板、第一調節頂板、第一滑桿、第一調節塊、第一調節絲桿和第一調節手輪,第一調節底板的底部與第一滑塊的頂部固定連接,第一調節底板的頂部設有兩根第一滑桿,第一滑桿上設有可滑動的第一調節塊,第一滑桿的頂部與第一調節頂板固定連接,第一調節頂板上設有用于帶動第一調節塊沿著第一滑桿進行滑動的第一調節絲...
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱世欽,唐宇,蔡金根,辜少芳,
申請(專利權)人:泉州華碩實業有限公司,
類型:新型
國別省市:福建;35
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。