一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化工藝，包括：將有機煙氣通入混氣發(fā)生器內(nèi)部并沿內(nèi)部的螺旋形導(dǎo)風(fēng)道運行，在離心力作用下，有機煙氣中的油霧及漆霧粒子被拋甩到混氣發(fā)生器的內(nèi)壁上；選擇進(jìn)行干式或濕式處理，選擇混氣噴灑裝置向混氣發(fā)生器內(nèi)部通入臭氧或高壓水；有機煙氣進(jìn)一步進(jìn)入玻璃絲綿過濾裝置，濾除有機煙氣中有機物質(zhì)；有機煙氣最后進(jìn)入活性炭吸附過濾裝置，對有機煙氣中殘留的有機物質(zhì)及氣味進(jìn)行最后脫出，最終進(jìn)入潔凈氣室。本發(fā)明專利技術(shù)能夠通過臭氧祛除有機煙氣中的難聞氣味，還能夠通過離心力對有機煙氣中較大的油霧粒子進(jìn)行預(yù)先脫出，避免油霧及漆霧粒子進(jìn)入玻璃絲綿及活性炭吸附器中。

Dry and wet flue gas purifying process for organic smoke

The present invention provides wet and dry flue gas purification process, an organic gas including spiral organic smoke into the mixed gas generator inside and along the internal guide duct operation, under the action of centrifugal force, oil mist and mist particles in the flue gas is organic thrown to the inner wall of mixed gas generator; selection dry or wet processing, selection of mixed gas spraying device of ozone or high-pressure water to pass into the mixed gas generator; organic gas further into the glass wadding filter device, filter the organic organic substances in flue gas; organic gas and finally into the adsorption of activated carbon filter, the final out of organic matter and residual organic smell in the smoke finally. Enter the clean air chamber. The invention can eliminate organic by ozone in flue gas odor, can also pre prolapse of oil mist particles of organic in flue gas by centrifugal force, prevent oil mist and mist particles into the glass cotton and activated carbon adsorber.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉屬于環(huán)保空氣凈化、有機煙氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化工藝。
技術(shù)介紹
目前機電、化工、礦山、冶金、電力等
內(nèi)的企業(yè)，其噴漆、防腐車間有機氣體的有害物質(zhì)及難聞氣味很難祛除。然而隨著社會的發(fā)展，人們對環(huán)境保護(hù)的意思越來越強，國家對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，企業(yè)文明生產(chǎn)要求噴漆及防腐車間廠房的作業(yè)環(huán)境越來越環(huán)保，但隨著噴漆及防腐車間廠房的作業(yè)環(huán)境越來越環(huán)保，相對于噴漆及防腐車間廠房內(nèi)的有機煙氣治理上難度也越來越大，真正能滿足企業(yè)噴漆及防腐車間廠房內(nèi)有機煙氣凈化的設(shè)備很少，處理技術(shù)單一處理效果不理想、處理設(shè)備系統(tǒng)價格昂貴。目前現(xiàn)有行業(yè)有機煙氣處理主要有以下幾種方法：一、燃燒法：包括高溫燃燒和催化燃燒，前者需要附加燃料燃燒，因此，使用該法時要考慮回收利用熱能；催化燃燒能耗低，但在工作初期，需用電加熱將煙氣加熱到起燃溫度，故對于頻繁開停車的場合不合適。考慮到高溫燃燒法回收的熱量不穩(wěn)定，無法滿足生產(chǎn)所需的熱能，故并不合適大面積推廣。而直接采用催化燃燒投資太大。二、吸收法：即采用適當(dāng)?shù)奈談ㄈ绮裼汀⒚河汀⑺冉橘|(zhì)）在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離，溶劑回收，吸收液重新使用或另行處理，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難，因此其應(yīng)用受到了一定的限制。三、活性炭吸附法：采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機煙氣，飽和后用低壓蒸汽再生，再生時排出溶劑煙氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑，適用于不連續(xù)的處理過程，特別對低濃度有機煙氣中的溶劑回收有很好的效果但不適用高濃度有機煙氣回收。四、冷凝法：主要利用冷介質(zhì)對加溫后有機煙氣蒸汽進(jìn)行處理，可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān)，處理效率較其他方法相對較低，適用高濃度煙氣的處理費用昂貴。目前普遍使用的有機煙氣處理技術(shù)為干式有機煙氣處理技術(shù)和濕式有機煙氣處理技術(shù)，此二種技術(shù)不能兼顧，干式有機煙氣處理技術(shù)在祛除有機煙氣中難聞氣味上不徹底，濕式有機煙氣處理技術(shù)增加二次污水處理費用和建設(shè)費用，企業(yè)投資過大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)提供一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化工藝，能夠通過臭氧祛除有機煙氣中的難聞氣味，還能夠通過離心力對有機煙氣中較大的油霧粒子進(jìn)行預(yù)先脫出。本專利技術(shù)提供一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化工藝，該工藝包括以下幾個步驟：步驟一：將有機煙氣通入混氣發(fā)生器內(nèi)部并沿內(nèi)部的螺旋形導(dǎo)風(fēng)道運行，在離心力作用下，有機煙氣中的油霧及漆霧粒子被拋甩到混氣發(fā)生器的內(nèi)壁上；步驟二：選擇進(jìn)行干式或濕式處理，選擇混氣噴灑裝置向混氣發(fā)生器內(nèi)部通入臭氧或高壓水；步驟三：有機煙氣進(jìn)一步進(jìn)入玻璃絲綿過濾裝置，濾除有機煙氣中有機物質(zhì)；步驟四：有機煙氣最后進(jìn)入活性炭吸附過濾裝置，對有機煙氣中殘留的有機物質(zhì)及氣味進(jìn)行最后脫出，最終進(jìn)入潔凈氣室。所述步驟二中，當(dāng)需要進(jìn)行干式處理時，通過混氣噴灑裝置向混氣發(fā)生器內(nèi)部通入臭氧，臭氧通過內(nèi)管的網(wǎng)孔流出內(nèi)管，在不銹鋼纖維團(tuán)分解作用下，充滿混氣噴灑裝置內(nèi)部，然后通過椎體表面上的微孔，向混氣發(fā)生器內(nèi)噴灑臭氧，通過錐體在筒形混氣發(fā)生器內(nèi)形成臭氧噴灑截面，使臭氧與有機煙氣充分混合，祛除有機煙氣中氣味。所述步驟二中，當(dāng)需要進(jìn)行濕式處理時，通過混氣噴灑裝置向混氣發(fā)生器內(nèi)部通入高壓水，高壓水通過混氣噴灑裝置的內(nèi)管的網(wǎng)孔流出內(nèi)管，在不銹鋼纖維團(tuán)分解作用下，充滿混氣噴灑裝置內(nèi)部，然后通過椎體表面上的微孔向筒形混氣裝置內(nèi)噴灑高壓水霧，高壓水霧在筒形混氣裝置內(nèi)形成水幕截面，在水幕截面作用下，有機煙氣中的有機物質(zhì)及氣味被水幕沖刷出來，隨同水流進(jìn)入廢液收集箱中，由水泵抽入到污水處理中心進(jìn)行再處理。所述步驟二與步驟三之間還包含一中間步驟M1，經(jīng)過混氣的有機煙氣在流出混氣發(fā)生器出口之前經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)濾油裝置A，對有機煙氣中的較大油霧或漆霧粒子進(jìn)行機械重力式濾除。所述導(dǎo)風(fēng)濾油裝置A包括多個間隔并平行設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板A，每個導(dǎo)風(fēng)板A均傾斜設(shè)置。所述步驟M1與步驟三之間還包含中間步驟M2，有機煙氣進(jìn)入玻璃絲綿過濾裝置之間還經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)濾油裝置B，再次對有機煙氣中的較大油霧或漆霧粒子進(jìn)行機械重力式濾除。所述導(dǎo)風(fēng)濾油裝置B包括風(fēng)道，風(fēng)道的水平方向一端具有入風(fēng)口，另一端封死，風(fēng)道的上方、下方分別設(shè)置有多個導(dǎo)風(fēng)板B、多個壓風(fēng)板，每個導(dǎo)風(fēng)板B均傾斜設(shè)置，風(fēng)道的下方設(shè)置有廢液收集箱B，風(fēng)道的上方連通玻璃絲綿過濾裝置。所述步驟四中潔凈氣室內(nèi)的氣體經(jīng)離心風(fēng)機排入大氣。本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：1、本專利技術(shù)能夠通過臭氧祛除有機煙氣中的難聞氣味。2、本專利技術(shù)能夠通過離心力對有機煙氣中較大的油霧粒子進(jìn)行預(yù)先脫出，避免油霧及漆霧粒子進(jìn)入玻璃絲綿及活性炭吸附器中，使玻璃絲綿及活性炭板結(jié)而使玻璃絲綿及活性炭失去吸附及過濾作用。3、本專利技術(shù)具有對有機煙氣進(jìn)行預(yù)處理的一級混氣裝置和二級濾清裝置，一級混氣裝置，借助離心力對有機煙氣中較大的油霧粒子進(jìn)行預(yù)先脫出，避免油霧及漆霧粒子進(jìn)入玻璃絲綿及活性炭吸附器中，使玻璃絲綿及活性炭板結(jié)而使玻璃絲綿及活性炭失去吸附及過濾作用。通過二級濾清裝置，借助玻璃絲綿及活性炭對有機煙氣進(jìn)行徹底清除，使有機煙氣的凈化效果達(dá)標(biāo)。4、本專利技術(shù)提供的干濕兩用煙氣凈化工藝，可以兼顧干、濕兩種處理方式，既能夠避免單獨濕式使用時污水處理所造成的二次污染，又可以去除單獨干式處理在除味效果上的不理想問題，可以很好的凈化氣體達(dá)到殺菌、去除較大油霧或漆霧粒子等目的。附圖說明圖1為本專利技術(shù)提供一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化設(shè)備的主視圖；圖2為本專利技術(shù)提供一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化設(shè)備的俯視圖；圖3為本專利技術(shù)中一級混氣裝置的主視圖；圖4為本專利技術(shù)中一級混氣裝置的側(cè)視圖；圖5為本專利技術(shù)中的一級混氣裝置中導(dǎo)風(fēng)濾油裝置A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)中的一級混氣裝置中導(dǎo)風(fēng)濾油裝置的導(dǎo)風(fēng)板A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)中混氣噴灑裝置的爆炸示意圖；圖8為本專利技術(shù)中混氣噴灑裝置的整體組成示意圖；圖9為本專利技術(shù)中二級濾清裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-一級混氣裝置；2-二級濾清裝置；3-混氣發(fā)生器；4-螺旋形導(dǎo)風(fēng)道；5-混氣噴灑裝置；6-導(dǎo)風(fēng)濾油裝置A;7-出風(fēng)口；8-廢液收集箱A；9-放油管A；10-支架；11-進(jìn)風(fēng)口；12-導(dǎo)風(fēng)板A；13-輸入管；14-內(nèi)管；15-椎體；16-纖維團(tuán)；17-中間連接體；18-氣動球閥；19-壓風(fēng)板；20-導(dǎo)風(fēng)板B；21-放油管B；22-上部氣室；23-玻璃絲綿過濾裝置；24-活性炭吸附過濾裝置；25-防爆門；26-潔凈氣室；27-離心風(fēng)機。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本專利技術(shù)并能予以實施，但所舉實施例不作為對本專利技術(shù)的限定。本專利技術(shù)提供一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化設(shè)備，如圖1和圖2所示，包括一級混氣裝置1以及二級濾清裝置2。作為有機煙氣預(yù)處理裝置的一級混氣裝置1的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，包括混氣發(fā)生器3、螺旋形導(dǎo)風(fēng)道4、混氣噴灑裝置5、導(dǎo)風(fēng)濾油裝置A6和廢液收集箱A8。所述混氣發(fā)生器3具有圓筒形殼體，其一端具有進(jìn)風(fēng)口11，另一端具有出風(fēng)口7，該混氣發(fā)生器的底部設(shè)置有支架10，以架設(shè)該裝置。所述螺旋形導(dǎo)風(fēng)道4沿混氣發(fā)生器的殼體的內(nèi)壁設(shè)置于混氣發(fā)生器3的內(nèi)部，并沿著混氣發(fā)生器3的殼體內(nèi)壁呈螺旋形本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化工藝，其特征在于，該工藝包括以下幾個步驟：步驟一：將有機煙氣通入混氣發(fā)生器內(nèi)部并沿內(nèi)部的螺旋形導(dǎo)風(fēng)道運行，在離心力作用下，有機煙氣中的油霧及漆霧粒子被拋甩到混氣發(fā)生器的內(nèi)壁上；步驟二：選擇進(jìn)行干式或濕式處理，選擇混氣噴灑裝置向混氣發(fā)生器內(nèi)部通入臭氧或高壓水；步驟三：有機煙氣進(jìn)一步進(jìn)入玻璃絲綿過濾裝置，濾除有機煙氣中有機物質(zhì)；步驟四：有機煙氣最后進(jìn)入活性炭吸附過濾裝置，對有機煙氣中殘留的有機物質(zhì)及氣味進(jìn)行最后脫出，最終進(jìn)入潔凈氣室。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化工藝，其特征在于，該工藝包括以下幾個步驟：步驟一：將有機煙氣通入混氣發(fā)生器內(nèi)部并沿內(nèi)部的螺旋形導(dǎo)風(fēng)道運行，在離心力作用下，有機煙氣中的油霧及漆霧粒子被拋甩到混氣發(fā)生器的內(nèi)壁上；步驟二：選擇進(jìn)行干式或濕式處理，選擇混氣噴灑裝置向混氣發(fā)生器內(nèi)部通入臭氧或高壓水；步驟三：有機煙氣進(jìn)一步進(jìn)入玻璃絲綿過濾裝置，濾除有機煙氣中有機物質(zhì)；步驟四：有機煙氣最后進(jìn)入活性炭吸附過濾裝置，對有機煙氣中殘留的有機物質(zhì)及氣味進(jìn)行最后脫出，最終進(jìn)入潔凈氣室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化工藝，其特征在于，所述步驟二中，當(dāng)需要進(jìn)行干式處理時，通過混氣噴灑裝置向混氣發(fā)生器內(nèi)部通入臭氧，臭氧通過內(nèi)管的網(wǎng)孔流出內(nèi)管，在不銹鋼纖維團(tuán)分解作用下，充滿混氣噴灑裝置內(nèi)部，然后通過椎體表面上的微孔，向混氣發(fā)生器內(nèi)噴灑臭氧，通過錐體在筒形混氣發(fā)生器內(nèi)形成臭氧噴灑截面，使臭氧與有機煙氣充分混合，祛除有機煙氣中氣味。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機煙氣的干濕兩用煙氣凈化工藝，其特征在于，所述步驟二中，當(dāng)需要進(jìn)行濕式處理時，通過混氣噴灑裝置向混氣發(fā)生器內(nèi)部通入高壓水，高壓水通過混氣噴灑裝置的內(nèi)管的網(wǎng)孔流出內(nèi)管，在不銹鋼纖維團(tuán)分解作用下，充滿混氣噴灑裝置內(nèi)部，然后通過椎體表面上的微孔向筒形混氣裝置內(nèi)噴灑高壓水霧，高壓水霧在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：冀文平，
申請(專利權(quán))人：冀文平，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13