多層助燃多段返燒爐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種多層助燃多段返燒爐,其包括底座、爐體、爐排、爐蓋，在排煙口與加料口之間的爐體內(nèi)部設(shè)有換熱水箱，在換熱水箱下方的爐體內(nèi)部水平設(shè)有環(huán)形布風(fēng)管，在環(huán)形布風(fēng)管的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干布風(fēng)孔；在換熱水箱頂部設(shè)有配風(fēng)罩；在配風(fēng)罩下方的換熱水箱內(nèi)部密封穿置有一根以上豎直設(shè)置的導(dǎo)流管。優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的多層助燃多段返燒爐實(shí)現(xiàn)了多段燃燒、多段返燒、多次助燃，使燃料及可燃?xì)怏w充分燃燒，煙氣中灰塵、一氧化碳等含量降低；導(dǎo)流管將大體積火焰分為若干股較小的火焰，內(nèi)焰和中焰充分與助燃空氣飽和結(jié)合，充分燃燒，大幅降低煙氣中一氧化碳含量；通過換熱水箱充分吸收火焰外焰熱量，降低火焰燃燒溫度，抑制氮氧化合物的生成。

Multi layer combustion supporting multi-stage back burning furnace

The utility model discloses a multi-layer multi segment combustion furnace, comprising a furnace body, a grate, a furnace cover, furnace body between the exhaust port and the feed inlet is provided with heat water tank is provided with an annular air distributing pipe inside the furnace body below the horizontal heat exchange water tank is provided with a plurality of ventilation holes. In the annular duct inside; at the top of the heat water tank is provided with air cover; in the hot water tank is arranged inside the guide tube for more than one vertically arranged seal with the wind beneath the hood. Advantages: the multi-layer multi segment burnback combustion furnace realizes multi-stage combustion, multi segment burning, multiple combustion provided by the utility model, the fuel and combustible gas combustion, reduce dust and carbon monoxide content in the flue gas duct; large volume will be divided into several smaller shares of flame flame, and flame full flame and combustion air saturated with full combustion, greatly reduce the carbon monoxide content in the flue gas; fully absorb the outer flame heat through the heat water tank, reduce flame temperature, inhibit the formation of nitrogen oxides.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

：本技術(shù)涉及供暖爐
，具體地說涉及一種多層助燃多段返燒爐。
技術(shù)介紹
：在我國的北方，冬天溫度較低，一般利用暖氣爐燃燒煤炭對暖氣片或者地暖管道內(nèi)的水加熱，依靠熱水循環(huán)實(shí)現(xiàn)供暖。目前，市場上的暖氣爐大多采用燃料在爐膛內(nèi)直接燃燒，燃燒后的煙塵進(jìn)入煙管加熱煙管水箱中的水，為了使?fàn)t體內(nèi)部的燃料的充分燃燒，需要增大爐底進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行助燃，但是，在使用過程中發(fā)現(xiàn)“直燃”鍋爐存在以下缺點(diǎn)：1、“直燒”鍋爐只進(jìn)行一次燃燒，燃料燃燒不夠徹底，造成燃料的浪費(fèi)；2、由于燃程短，燃料燃燒過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w不能充分燃燒，這些可燃?xì)怏w隨著煙氣排到大氣中，不僅造成資源的浪費(fèi)，還會污染環(huán)境；3、燃料燃燒形成的火焰體積大，僅通過爐底進(jìn)風(fēng)量來對燃料進(jìn)行助燃，助燃效果較差，無法對火焰的內(nèi)焰和中焰進(jìn)行充分助燃，致使火焰燃燒不充分，且爐底進(jìn)風(fēng)量過大，燃料燃燒形成的灰燼隨著火焰大量排出，煙氣粉塵含量特別大，污染環(huán)境；4、爐體內(nèi)燃燒溫度一般為1100攝氏度以上，這個溫度是氮氧化合物最易生成的臨界溫度，高溫燃燒致使產(chǎn)生大量的氮氧化合物，危機(jī)周邊人員的健康；5、煙管水箱換熱面積比低，不能夠有效換熱，熱量隨著煙氣大量排放，熱量利用率低；6、爐蓋多為單層爐蓋，爐體內(nèi)的火焰與爐蓋直接接觸，部分熱量會通過爐蓋散失，造成能源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本技術(shù)的目的在于提供一種能夠使燃料充分燃燒、提高能源利用率的多層助燃多段返燒爐。本技術(shù)由如下技術(shù)方案實(shí)施：多層助燃多段返燒爐,其包括底座、爐體、爐排、爐蓋，在所述底座頂部設(shè)有所述爐體，在所述爐體外部設(shè)有爐體水套，在所述爐體頂部的爐口內(nèi)部設(shè)有所述爐蓋，在所述爐體底部活動插接有抽屜式儲灰槽，在所述儲灰槽上方的所述爐體內(nèi)部設(shè)有所述爐排，在所述爐排上方的所述爐體側(cè)壁上設(shè)有加料口，在所述爐體上部側(cè)壁上設(shè)有排煙口，所述底座為中空殼體，所述底座內(nèi)部的腔體為配風(fēng)室，在所述配風(fēng)室側(cè)壁上設(shè)有與所述配風(fēng)室內(nèi)部連通的配風(fēng)口；在所述排煙口與所述加料口之間的所述爐體內(nèi)部設(shè)有換熱水箱，所述換熱水箱與所述爐體水套連通；在所述換熱水箱下方的所述爐體內(nèi)部水平設(shè)有環(huán)形布風(fēng)管，在所述布風(fēng)管的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干布風(fēng)孔；在所述換熱水箱頂部設(shè)有配風(fēng)罩，在所述爐體內(nèi)部設(shè)有分別用于連通所述布風(fēng)管與所述配風(fēng)室、所述配風(fēng)罩與所述配風(fēng)室的送風(fēng)管；在所述配風(fēng)罩下方的所述換熱水箱內(nèi)部密封穿置有一根以上導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管底端密封穿過所述換熱水箱箱底，置于所述布風(fēng)管下方的所述爐體內(nèi)部；所述導(dǎo)流管頂端依次穿過所述換熱水箱頂部、所述配風(fēng)罩頂部，置于所述配風(fēng)罩上方的所述爐體內(nèi)部；在所述配風(fēng)罩內(nèi)部的所述導(dǎo)流管管壁上設(shè)有若干配風(fēng)孔。進(jìn)一步的，所述爐排為爐條間距可調(diào)的爐排。進(jìn)一步的，在所述爐排與所述儲灰槽之間的所述爐體側(cè)壁上設(shè)有調(diào)風(fēng)門。進(jìn)一步的，所述爐蓋為雙層爐蓋，所述雙層爐蓋包括支撐管、下爐圈、下爐蓋、上爐圈、上爐蓋，所述支撐管下管口對應(yīng)置于所述爐口內(nèi)部，在所述支撐管下管口頂部活動設(shè)有所述下爐圈，在所述下爐圈的中心孔頂部分體設(shè)有所述下爐蓋；在所述支撐管上管口頂部活動設(shè)有所述上爐圈，在所述上爐圈的中心孔頂部分體設(shè)有所述上爐蓋。進(jìn)一步的，在所述支撐管外部套設(shè)有爐蓋水套，所述爐蓋水套分別與所述排煙水套、所述爐體水套連通。進(jìn)一步的，在所述導(dǎo)流管頂部設(shè)有風(fēng)帽。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)所述的多層助燃多段返燒爐實(shí)現(xiàn)了多段燃燒、多段返燒、多次助燃，使燃料及可燃?xì)怏w充分燃燒，煙氣中灰塵、一氧化碳等含量大幅降低，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；通過爐排、送風(fēng)管、爐蓋分別為爐體內(nèi)的火焰燃燒提供助燃風(fēng)進(jìn)，大幅減少爐底進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)風(fēng)擾流效應(yīng)顯著降低，固體燃料氣化燃燒形成的灰燼不易隨火焰排出，煙氣中粉塵含量大幅減少；導(dǎo)流管將大體積火焰分為若干股較小的火焰，內(nèi)焰和中焰充分與助燃空氣飽和結(jié)合，充分燃燒，大幅降低煙氣中一氧化碳含量；通過換熱水箱充分吸收火焰外焰熱量，降低火焰燃燒溫度，抑制氮氧化合物的生成；爐體水套、爐蓋水套與換熱水箱結(jié)合進(jìn)行換熱，換熱面積比高，換熱效率高，熱量隨著煙氣排放大幅降低，能源利用率高；通過雙層爐蓋設(shè)計大幅減少通過爐蓋散失的熱量，提高熱能利用率。附圖說明：圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為爐條間距可調(diào)的爐排結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)使用示意圖。底座1、爐體2、爐排3、框架31、爐條32、拉桿33、連接桿34、轉(zhuǎn)軸35、爐蓋4、下爐圈41、下爐蓋42、上爐圈43、上爐蓋44、支撐管45、爐蓋水套46、爐體水套5、儲灰槽6、加料口7、排煙口8、配風(fēng)室9、配風(fēng)口10、換熱水箱11、布風(fēng)管12、布風(fēng)孔13、配風(fēng)罩14、送風(fēng)管15、導(dǎo)流管16、配風(fēng)孔17、調(diào)風(fēng)門18、排煙管19、排煙水套20、溫度傳感器21、控制器22、循環(huán)水泵23、集熱管24、二級燃燒室25、一級燃燒室26、暖氣管排27。具體實(shí)施方式：如圖1所示，多層助燃多段返燒爐,其包括底座1、爐體2、爐排3、爐蓋4、排煙管19，在底座1頂部設(shè)有爐體2，在爐體2外部設(shè)有爐體水套5，在爐體2頂部的爐口內(nèi)部設(shè)有爐蓋4，爐蓋4為雙層爐蓋，所述雙層爐蓋包括支撐管45、下爐圈41、下爐蓋42、上爐圈43、上爐蓋44，支撐管45下管口對應(yīng)置于爐口內(nèi)部，在支撐管45下管口頂部活動設(shè)有下爐圈41，在下爐圈41的中心孔頂部分體設(shè)有下爐蓋42；在支撐管45上管口頂部活動設(shè)有上爐圈43，在上爐圈43的中心孔頂部分體設(shè)有上爐蓋44；爐體2外部的冷空氣可通過上爐蓋44與上爐圈43之間的縫隙進(jìn)入到支撐管45內(nèi)部，爐體2內(nèi)的部分熱量通過下爐蓋42散發(fā)到支撐管45內(nèi)部，這部分熱量可對進(jìn)入支撐管45的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，避免熱量散失，提高能源利用率；預(yù)熱后的冷空氣通過下爐蓋42與下爐圈41之間的縫隙進(jìn)入爐體2內(nèi)部，為爐體2內(nèi)的火焰燃燒提供充足的氧氣；在支撐管45外部套設(shè)有爐蓋水套46，爐體水套5分別與換熱水箱11、爐蓋水套46連通，爐體水套5內(nèi)的水與換熱水箱11、爐蓋水套46內(nèi)的水相互流通；爐蓋水套46內(nèi)的水可充分吸收利用支撐管45內(nèi)的熱量，防止支撐管45內(nèi)的熱量散失，提高熱能利用率；在爐體2底部活動插接有抽屜式儲灰槽6，在儲灰槽6上方的爐體2內(nèi)部設(shè)有爐排3，為了調(diào)整爐排3的通風(fēng)量，如圖1所示，在爐排3與儲灰槽6之間的爐體2側(cè)壁上設(shè)有調(diào)風(fēng)門18；或者爐排3為如圖2所示的爐條間距可調(diào)的爐排，詳細(xì)結(jié)構(gòu)參見專利號為CN201520110418.8所公開的一種爐條間距可調(diào)的爐排包括框架31、爐條32、拉桿33、連接桿34；在框架31內(nèi)部均勻平行排列設(shè)有五根爐條32，每根爐條32兩端分別通過一根轉(zhuǎn)軸35與相鄰的框架31側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；框架31側(cè)壁一側(cè)的轉(zhuǎn)軸35頂端穿過框架31側(cè)壁，置于框架31外側(cè)；在框架31外部的每根轉(zhuǎn)軸35的頂端固定設(shè)有與轉(zhuǎn)軸35軸向垂直的連接桿34，均勻平行排列的連接桿34的頂端分別與拉桿33活動鉸接；推拉拉桿33時，拉桿33帶動連接桿34轉(zhuǎn)動，連接桿34帶動爐條32圍繞轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動，進(jìn)而改變爐條32之間的間距，通過調(diào)節(jié)爐排3的爐條32間距，可以調(diào)整由爐排3進(jìn)入爐體2的風(fēng)量；在爐排3上方的爐體2側(cè)壁上設(shè)有加料口7，由加料口7向爐體2內(nèi)部、爐排3上方加入燃料；由爐排3下方進(jìn)入爐體2內(nèi)部的空氣使固體燃料在較低的氧濃度下氧化燃燒生成一氧化碳等可燃?xì)怏w和火焰，大幅減少爐底本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
多層助燃多段返燒爐,其包括底座、爐體、爐排、爐蓋，在所述底座頂部設(shè)有所述爐體，在所述爐體外部設(shè)有爐體水套，在所述爐體頂部的爐口內(nèi)部設(shè)有所述爐蓋，在所述爐體底部活動插接有抽屜式儲灰槽，在所述儲灰槽上方的所述爐體內(nèi)部設(shè)有所述爐排，在所述爐排上方的所述爐體側(cè)壁上設(shè)有加料口，在所述爐體上部側(cè)壁上設(shè)有排煙口，其特征在于，所述底座為中空殼體，所述底座內(nèi)部的腔體為配風(fēng)室，在所述配風(fēng)室側(cè)壁上設(shè)有與所述配風(fēng)室內(nèi)部連通的配風(fēng)口；在所述排煙口與所述加料口之間的所述爐體內(nèi)部設(shè)有換熱水箱，所述換熱水箱與所述爐體水套連通；在所述換熱水箱下方的所述爐體內(nèi)部水平設(shè)有環(huán)形布風(fēng)管，在所述布風(fēng)管的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干布風(fēng)孔；在所述換熱水箱頂部設(shè)有配風(fēng)罩，在所述爐體內(nèi)部設(shè)有分別用于連通所述布風(fēng)管與所述配風(fēng)室、所述配風(fēng)罩與所述配風(fēng)室的送風(fēng)管；在所述配風(fēng)罩下方的所述換熱水箱內(nèi)部密封穿置有一根以上導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管底端密封穿過所述換熱水箱箱底，置于所述布風(fēng)管下方的所述爐體內(nèi)部；所述導(dǎo)流管頂端依次穿過所述換熱水箱頂部、所述配風(fēng)罩頂部，置于所述配風(fēng)罩上方的所述爐體內(nèi)部；在所述配風(fēng)罩內(nèi)部的所述導(dǎo)流管管壁上設(shè)有若干配風(fēng)孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.多層助燃多段返燒爐,其包括底座、爐體、爐排、爐蓋，在所述底座頂部設(shè)有所述爐體，在所述爐體外部設(shè)有爐體水套，在所述爐體頂部的爐口內(nèi)部設(shè)有所述爐蓋，在所述爐體底部活動插接有抽屜式儲灰槽，在所述儲灰槽上方的所述爐體內(nèi)部設(shè)有所述爐排，在所述爐排上方的所述爐體側(cè)壁上設(shè)有加料口，在所述爐體上部側(cè)壁上設(shè)有排煙口，其特征在于，所述底座為中空殼體，所述底座內(nèi)部的腔體為配風(fēng)室，在所述配風(fēng)室側(cè)壁上設(shè)有與所述配風(fēng)室內(nèi)部連通的配風(fēng)口；在所述排煙口與所述加料口之間的所述爐體內(nèi)部設(shè)有換熱水箱，所述換熱水箱與所述爐體水套連通；在所述換熱水箱下方的所述爐體內(nèi)部水平設(shè)有環(huán)形布風(fēng)管，在所述布風(fēng)管的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干布風(fēng)孔；在所述換熱水箱頂部設(shè)有配風(fēng)罩，在所述爐體內(nèi)部設(shè)有分別用于連通所述布風(fēng)管與所述配風(fēng)室、所述配風(fēng)罩與所述配風(fēng)室的送風(fēng)管；在所述配風(fēng)罩下方的所述換熱水箱內(nèi)部密封穿置有一根以上導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管底端密封穿過所述換熱水箱箱底，置于所述布風(fēng)管下方的所述爐體內(nèi)部；所述導(dǎo)流管頂端依次穿過所述換熱水箱頂部、所述配風(fēng)罩頂部，置于所述配風(fēng)罩上方的所述爐...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳曉航，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古圣燚環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：內(nèi)蒙古;15