一種PSP熱固型聚苯板制造技術

采用聚苯乙烯通過化學發泡為原材料，添加特種石墨和進口樹脂混合加熱擠壓成型。采用“顆粒防火隔離膜”技術運用共聚改性使EPS單體顆粒具有與防火物質相同的特性。并運用復合技術在每個顆粒表面形成防火隔離膜，使每一個顆粒形成相對獨立的有機顆粒防火單元。遇火形成斷熱阻隔連續蜂窩狀結構，阻隔火焰傳播和穿透，杜絕燃燒的發生。PSP熱固型聚苯板具有防火保溫性，經濟性，耐久性，尺寸穩定，質輕無毒的綠色環保產品。它的防火效果比一般的聚苯板的防火效果好，具有更明顯的優越性和更好的發展前景。

PSP thermosetting polyphenylene board

Using polystyrene as raw material by chemical foaming, adding special graphite and imported resin. By using the technology of \granular fire isolation membrane\, the monomer of EPS has the same properties as fire retardant material. And the composite technology is used to form a fireproof isolation film on the surface of each particle, so that each particle forms a relatively independent organic particle fire prevention unit. In case of fire, a continuous heat insulation and continuous honeycomb structure is formed, and the flame propagation and penetration can be prevented, so as to prevent the occurrence of combustion. PSP thermosetting polystyrene board has the characteristics of heat preservation, economy, durability, stable size, light weight, non-toxic and environmentally friendly products. The fire prevention effect of the utility model is better than that of the general polystyrene board, and the utility model has the advantages of obvious superiority and better development prospect.

【技術實現步驟摘要】
一、
本產品是一種熱固阻燃型聚苯板，它是有關建筑防水保溫工程用板材。二、
技術介紹
建筑外墻外保溫系統是一個系統，涉及到材性、材質、墻基層、環境、工藝、質量管理、設計、應用、施工等多個環節。聚苯板作為一個新型的保溫板，能否經得起時間的考驗，就目前的防火阻燃效果來說，如果繼續下去，防火隱患會對社會造成不可估量的損失。尤其聚苯板，采用聚苯乙烯發泡，在明火下一點及燃，部分生產企業在生產過程中通過添加阻燃劑來滿足阻燃要求，成本高效果差。有些企業為了降低成本不添加阻燃劑結果達不到標準要求，從而給消費者帶來安全隱患。而PSP熱固型聚苯板可以彌補以上的缺陷，它既具有良好的阻燃效果又具備比同等效果保溫板質輕無毒的綠色環保要求，是現在外墻保溫板材的首選材料。三、
技術實現思路
本專利產品PSP熱固型聚苯板既滿足了不易點燃的需求又滿足現在國家對環保的要求，并且為達到上述目的，本專利產品采取如下技術方案：1、PSP熱固型聚苯板，其特征在于：(1)以聚苯乙烯為原料進行發泡；(2)發泡成顆粒狀在里面添加特種石墨和進口樹脂混合均勻制作成板材；(3)板材施工應按照施工順序進行。2、(1)一種PSP熱固型聚苯板配方：以上質量分數總計300﹪(2)工藝流程：聚苯乙烯發泡劑→預發泡→添加石墨和酚醛樹脂→熟化→成型→冷卻→泡沫制品分散劑(3)工藝操作要點：①加料將篩選后的珠粒從加料斗加入，經風機，旋風加料器，從反應釜加料斗進入釜內。分散劑肥皂粉在溶解鍋內預先溶解后在送入反應釜，并加一定量的水‘然后開動攪拌器攪拌均勻。最后用往復泵將發泡劑通過高位計量槽加入釜內。②浸漬與吸收加料完畢，從反應釜夾套內通入整齊加熱升溫這時發泡劑加速汽化，釜內壓力增加，但不得超過1Mpa在80-90℃恒溫4-12h,然后降溫至40℃以下，即可出料。③珠粒清洗珠粒出釜后，放在活動網車內用自來水清洗。在較低溫度(10-20℃)下存放，濾水，然后用吹干裝置吹干，裝袋封存15天左右即可使用。④預發泡將制作好的珠粒經過90℃以上溫度進行膨脹發泡制得珠狀泡沫顆粒。⑤熟化預發泡顆粒經自然冷卻，在添加膨脹石墨和酚醛樹脂混合均勻使每個顆粒被樹脂和石墨包裹好，泡孔內的發泡氣體和水蒸氣冷凝成液體，形成局部真空狀態，這時周圍空氣通過泡孔膜滲透入泡孔中，使氣泡內的壓力與外界壓力達成平衡。熟化溫度為22-26℃，熟化溫度要嚴格要求，溫度過高會加速氣體損失，溫度過低會使空氣種的氣體投入顆粒的速度降低，減少了顆粒對氣體的在吸收量。熟化8-24h就放入模具中成型。⑥成型蒸汽壓力控制在0.05-0.25Mpa,加熱時間為2-3min。把熟化好被酚醛和石墨包裹的顆粒充滿模具型腔，在較短的時間內將熱蒸汽通過模具壁的氣孔直接進入模腔中，空氣來不及溢出即受熱膨脹，同時發泡劑氣體氣化產生壓力，滲入的水蒸汽也增加氣體壓力，顆粒內總壓力促使泡沫膨脹，使顆粒受熱軟化膨脹，由于模具型腔的限制，迫使膨脹的顆粒填滿型腔的各個空隙，并完全粘成一個整體最后形成板狀，經過冷卻定型后，從模具中取出。得到所需要的板材。(4)本專利產品的有益效果是，提高聚苯板阻燃效果，使阻燃材料包裹每個聚苯顆粒形成有效的保護膜防止材料的燃燒，可以彌補普通聚苯板易燃的缺點為消費者使用增加了安全系數，而且施工簡單便于操作。是建筑外保溫材料的領軍產品。四、具體實施方式實施例1(1)PSP熱固型聚苯板：以上質量分數總計300﹪(2)工藝流程：聚苯乙烯發泡劑→預發泡→添加石墨和酚醛樹脂→熟化→成型→冷卻→泡沫制品分散劑(3)工藝操作要點：①加料將篩選后的珠粒從加料斗加入，經風機，旋風加料器，從反應釜加料斗進入釜內。分散劑肥皂粉在溶解鍋內預先溶解后在送入反應釜，并加一定量的水‘然后開動攪拌器攪拌均勻。最后用往復泵將發泡劑通過高位計量槽加入釜內。②浸漬與吸收加料完畢，從反應釜夾套內通入整齊加熱升溫這時發泡劑加速汽化，釜內壓力增加，但不得超過1Mpa在80-90℃恒溫4-12h,然后降溫至40℃以下，即可出料。③珠粒清洗珠粒出釜后，放在活動網車內用自來水清洗。在較低溫度(10-20℃)下存放，濾水，然后用吹干裝置吹干，裝袋封存15天左右即可使用。④預發泡將制作好的珠粒經過90℃以上溫度進行膨脹發泡制得珠狀泡沫顆粒。⑤熟化預發泡顆粒經自然冷卻，在添加膨脹石墨和酚醛樹脂混合均勻使每個顆粒被樹脂和石墨包裹好，泡孔內的發泡氣體和水蒸氣冷凝成液體，形成局部真空狀態，這時周圍空氣通過泡孔膜滲透入泡孔中，使氣泡內的壓力與外界壓力達成平衡。熟化溫度為22-26℃，熟化溫度要嚴格要求，溫度過高會加速氣體損失，溫度過低會使空氣種的氣體投入顆粒的速度降低，減少了顆粒對氣體的在吸收量。熟化8-24h就放入模具中成型。⑥成型蒸汽壓力控制在0.05-0.25Mpa,加熱時間為2-3min。把熟化好被酚醛和石墨包裹的顆粒充滿模具型腔，在較短的時間內將熱蒸汽通過模具壁的氣孔直接進入模腔中，空氣來不及溢出即受熱膨脹，同時發泡劑氣體氣化產生壓力，滲入的水蒸汽也增加氣體壓力，顆粒內總壓力促使泡沫膨脹，使顆粒受熱軟化膨脹，由于模具型腔的限制，迫使膨脹的顆粒填滿型腔的各個空隙，并完全粘成一個整體最后形成板狀，經過冷卻定型后，從模具中取出。得到所需要的板材。實施例2(1)PSP熱固型聚苯板：以上質量分數總計300﹪(2)工藝流程：聚苯乙烯發泡劑→預發泡→添加石墨和酚醛樹脂→熟化→成型→冷卻→泡沫制品分散劑(3)工藝操作要點：①加料將篩選后的珠粒從加料斗加入，經風機，旋風加料器，從反應釜加料斗進入釜內。分散劑肥皂粉在溶解鍋內預先溶解后在送入反應釜，并加一定量的水‘然后開動攪拌器攪拌均勻。最后用往復泵將發泡劑通過高位計量槽加入釜內。②浸漬與吸收加料完畢，從反應釜夾套內通入整齊加熱升溫這時發泡劑加速汽化，釜內壓力增加，但不得超過1Mpa在80-90℃恒溫4-12h,然后降溫至40℃以下，即可出料。③珠粒清洗珠粒出釜后，放在活動網車內用自來水清洗。在較低溫度(10-20℃)下存放，濾水，然后用吹干裝置吹干，裝袋封存15天左右即可使用。④預發泡將制作好的珠粒經過90℃以上溫度進行膨脹發泡制得珠狀泡沫顆粒。⑤熟化預發泡顆粒經自然冷卻，在添加膨脹石墨和酚醛樹脂混合均勻使每個顆粒被樹脂和石墨包裹好，泡孔內的發泡氣體和水蒸氣冷凝成液體，形成局部真空狀態，這時周圍空氣通過泡孔膜滲透入泡孔中，使氣泡內的壓力與外界壓力達成平衡。熟化溫度為22-26℃，熟化溫度要嚴格要求，溫度過高會加速氣體損失，溫度過低會使空氣種的氣體投入顆粒的速度降低，減少了顆粒對氣體的在吸收量。熟化8-24h就放入模具中成型。⑥成型蒸汽壓力控制在0.05-0.25Mpa,加熱時間為2-3min。把熟化好被酚醛和石墨包裹的顆粒充滿模具型腔，在較短的時間內將熱蒸汽通過模具壁的氣孔直接進入模腔中，空氣來不及溢出即受熱膨脹，同時發泡劑氣體氣化產生壓力，滲入的水蒸汽也增加氣體壓力，顆粒內總壓力促使泡沫膨脹，使顆粒受熱軟化膨脹，由于模具型腔的限制，迫使膨脹的顆粒填滿型腔的各個空隙，并完全粘成一個整體最后形成板狀，經過冷卻定型后，從模具中取出。得到所需要的板材。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種PSP熱固型聚苯板，其特征在于：以上質量分數總計300﹪。

【技術特征摘要】
1.一種PSP熱固型聚苯板，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉芹，宋正紅，李會平，
申請(專利權)人：天津奇才科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12