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    一種連接耳座及使用此連接耳座的液壓支架制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15206543 閱讀:188 留言:0更新日期:2017-04-23 04:52
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種連接耳座,包括立軸、固定部、連接耳;所述立軸與所述固定部為圓柱體,所述固定部半徑更大,所述固定部兩側(cè)設(shè)置有槽口;所述連接耳為U型結(jié)構(gòu),所述連接耳側(cè)面開有通孔;所述連接耳座為一體式結(jié)構(gòu),各部分均為固定連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)還公開了一種使用此連接耳座的液壓支架,包括護(hù)幫千斤頂和伸縮梁;所述槽口與所述伸縮梁的伸縮方向平行,所述護(hù)幫千斤頂通過所述通孔與所述連接耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開的連接耳座具有強(qiáng)度高,壽命長等優(yōu)點(diǎn),適合推廣使用。

    Connecting ear seat and hydraulic support using the same

    The utility model discloses a connecting ear seat, comprising a vertical shaft, a fixed part, the connecting lug; the vertical shaft and the fixed part is a cylinder, the fixed radius is larger, and the fixing part are arranged at both sides of the notch; the connecting ear is a U type structure, the connecting lugs on the side surface through hole; the connecting lug is an integral structure, all the parts are fixedly connected. The utility model discloses a hydraulic bracket using this connection lug, including protection jack and telescopic beam; parallel telescopic direction of the notch and the telescopic beam, the supporting jack via the through hole and the connecting lug rotary connection. The utility model discloses a connecting ear seat which has the advantages of high strength, long service life, etc., and is suitable for popularization and use.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及液壓支架固定裝置
    ,尤其涉及一種連接耳座;本技術(shù)還涉及使用此連接耳座的液壓支架。
    技術(shù)介紹
    液壓支架在煤礦生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)液壓支架后連接耳座斷裂,致使液壓支架不能正常工作,護(hù)幫板無法支撐煤壁,造成工作面大面積片幫,給采煤工作帶來很大困難。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種不易斷裂的連接耳座和伸縮梁支撐強(qiáng)度更高的液壓支架。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:一種連接耳座,包括立軸、固定部、連接耳;所述立軸為圓柱體;所述固定部為圓柱體,所述立軸與所述固定部同軸心固定連接,所述固定部兩側(cè)設(shè)置有槽口;所述連接耳為U型結(jié)構(gòu),與所述固定部固定連接,所述連接耳兩側(cè)面開有通孔。優(yōu)選地,所述固定部的半徑大于所述立軸的半徑。優(yōu)選地,:所述槽口為半圓形槽口。本技術(shù)還公開了一種使用所述連接耳座的液壓支架,包括護(hù)幫千斤頂和伸縮梁;所述護(hù)幫千斤頂通過所述通孔與所述連接耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述伸縮梁還設(shè)置有容置槽和固定槽;所述容置槽與所述立軸大小完全相同,所述立軸能夠容置于所述容置槽內(nèi);所述固定槽固定在所述容置槽的開口處,所述固定槽內(nèi)徑與所述固定部半徑相同。優(yōu)選地,所述立軸容置在所述容置槽內(nèi)時(shí),所述固定部同樣容置在所述固定槽內(nèi),所述固定槽兩側(cè)與所述通孔同一位置處開有與所述通孔相同形狀的固定孔,用一U型卡插入所述固定孔中固定所述固定部,從而實(shí)現(xiàn)所述連接耳座與所述伸縮梁的連接。優(yōu)選地,所述槽口的長度方向與所述伸縮梁的伸縮方向平行。優(yōu)選地,所述立軸圓柱面上還設(shè)置有沿軸向的凸起部,同時(shí)所述容置槽在相應(yīng)位置設(shè)置有與所述凸起部相同形狀和大小的凹陷部,以保證所述連接耳座容置在所述容置槽后,所述槽口的長度方向與所述伸縮梁的伸縮方向平行。優(yōu)選地,所述立軸頂部還設(shè)置有缺口,同時(shí)所述容置槽內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)置有相同形狀和大小的凸臺(tái),以保證所述連接耳座容置在所述容置槽后,所述槽口的長度方向與所述伸縮梁的伸縮方向平行。本技術(shù)公開的一種連接耳座及使用此連接耳座的液壓支架的優(yōu)點(diǎn)在于:所述槽口為兩側(cè)條形開口,而非傳統(tǒng)的繞所述固定部一周設(shè)置凹槽,由于所述固定部受力方向與所述伸縮梁平行,同時(shí)所述槽口的長度方向也與所述伸縮梁的伸縮方向平行,應(yīng)力沒有直接作用在所述槽口位置,從而有效的提高所述連接耳座的使用壽命,從而提高所述液壓支架的穩(wěn)定性和安全性;降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是本技術(shù)的實(shí)施例一的連接耳座的示意圖;圖2的本技術(shù)的實(shí)施例一的使用有連接耳座的液壓支架的伸縮梁的示意圖;圖3是本技術(shù)的實(shí)施例的U型卡;圖4是本技術(shù)實(shí)施例二的連接耳座的示意圖;圖5是本技術(shù)實(shí)施例三的連接耳座的示意圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例一如圖1所示,一種連接耳座,包括立軸1、固定部2、連接耳3;所述立軸1位圓柱體;所述固定部2也是圓柱體,所述固定部2的半徑大于所述立軸1;所述立軸1與所述固定部2同軸心固定連接,所述固定部2兩側(cè)設(shè)置有槽口201,所述槽口201為半圓形條狀槽口;所述連接耳3為U型結(jié)構(gòu),與所述固定部2固定連接,所述連接耳3側(cè)面開有通孔301。如圖2所示,所述液壓支架的伸縮梁4上設(shè)置有與所述立軸1形狀和大小完全相同的容置槽401,所述容置槽401開口處固定設(shè)置有固定槽402,所述固定槽402上開有固定孔,所述立軸1容置于所述容置槽401中,且所述固定部2容置于所述固定槽402中,用一U型卡插入所述固定槽2上的固定孔中,穿過所述槽口201,將所述連接耳座固定在所述伸縮梁4上。實(shí)施例二如圖4所示,為了保證所述立軸1容置在所述容置槽401內(nèi)時(shí),所述槽口201與所述伸縮梁4平行,實(shí)施例二在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上在所述立軸1的圓柱面沿軸向設(shè)置有凸起部101,同時(shí)所述容置槽401內(nèi)與所述凸起部101相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)置有與所述凸起部101形狀和大小完全相同的凹陷部;只有當(dāng)所述凸起部101和所述凹陷部對(duì)應(yīng)時(shí),所述立軸1才能插入所述容置槽401,此時(shí),所述槽口201的長度方向必定與所述伸縮梁4平行的伸縮方向。實(shí)施例三如圖5所示,為了保證所述立軸1容置在所述容置槽401內(nèi)時(shí),所述插口201與所述伸縮梁4平行,實(shí)施例三在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上在所述立軸1的頂部設(shè)置有缺口102,同時(shí)所述容置槽401內(nèi)與所述缺口102相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與所屬缺口102形狀和大小完全相同的凸臺(tái),只有當(dāng)所述缺口102與所述凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)時(shí),所述立軸1才能完全容置于所述容置槽401中,此時(shí)所述槽口201的長度方向必定與所述伸縮梁4平行的伸縮方向。使用本技術(shù)公開的連接耳座時(shí),液壓支架的護(hù)幫千斤頂與所述通孔301轉(zhuǎn)動(dòng)固定,所述立軸1容置在所述容置槽401中,并保證所述槽口201的長度方向與所述伸縮梁4的伸縮方向平行;用U型卡穿過所述固定槽402鎖定所述槽口201;由于所述連接耳座的受力方向與所述伸縮梁4平行,與所述伸縮梁4平行設(shè)置的所述槽口201不受應(yīng)力作用,所以本技術(shù)公開的連接耳座使用壽命更長,強(qiáng)度更高。以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,應(yīng)理解的是,以上所述僅為本技術(shù)的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本技術(shù),在不脫離本技術(shù)的精神和原則的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)落入本技術(shù)權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種連接耳座及使用此連接耳座的液壓支架

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種連接耳座,包括立軸、固定部、連接耳;其特征在于:所述立軸為圓柱體;所述固定部為圓柱體,所述立軸與所述固定部同軸心固定連接,所述固定部兩側(cè)設(shè)置有槽口;所述連接耳為U型結(jié)構(gòu),與所述固定部固定連接,所述連接耳兩側(cè)面開有通孔。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種連接耳座,包括立軸、固定部、連接耳;其特征在于:所述立軸為圓柱體;所述固定部為圓柱體,所述立軸與所述固定部同軸心固定連接,所述固定部兩側(cè)設(shè)置有槽口;所述連接耳為U型結(jié)構(gòu),與所述固定部固定連接,所述連接耳兩側(cè)面開有通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接耳座,其特征在于:所述固定部的半徑大于所述立軸的半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接耳座,其特征在于:所述槽口為半圓形槽口。4.一種使用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的連接耳座的液壓支架,包括護(hù)幫千斤頂和伸縮梁;其特征在于:所述護(hù)幫千斤頂通過所述通孔與所述連接耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述伸縮梁還設(shè)置有容置槽和固定槽;所述容置槽與所述立軸形狀大小完全相同,所述立軸能夠容置于所述容置槽內(nèi);所述固定槽固定在所述容置槽的開口處,所述固定槽內(nèi)徑與所述固定部半徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種使用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的連接耳座的液壓支架,其特征在于:所述立軸容置在所述容置槽內(nèi)時(shí),所述固定部...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:汪林清侯立新
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:淮南礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
    類型:新型
    國別省市:安徽;34

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