一種防裂耐火磚制造技術

本實用新型專利技術公開了一種防裂耐火磚，包括磚體和設于磚體上表面的吊鉤；所述磚體自上向下依次包括第一耐火層，第一隔熱層，防裂層，第二隔熱層和第二耐火層；兩塊耐火磚通過卡塊和卡槽配合、凸起和凹槽配合，使耐火磚互相貼合。本實用新型專利技術具有良好機械韌性和良好抗熱震性能的特點。

Anti cracking refractory brick

The utility model discloses a cracking refractory brick, comprising a brick body and a brick on the surface of the hook; the brick body from top to bottom comprises first refractory layer, the first insulating layer, anti crack layer, second layer and second layer insulating refractory; two pieces of brick with a block and a card slot matched so, bulges and grooves, refractory bricks are attached with each other. The utility model has the advantages of good mechanical toughness and good thermal shock resistance.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及耐火材料
，尤其是涉及一種具有良好機械韌性和良好抗熱震性能的防裂耐火磚。
技術介紹
在傳統意義上，耐火材料是指耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料，它是為高溫技術服務的基礎材料，是用作高溫窯爐等熱工設備的結構材料，以及工業高溫容器和部件的材料，并且能夠承受相應的物理化學變化及機械作用。無機非金屬材料的機械韌性較差是無機非金屬和材料中普遍存在的一個問題，作為同屬無機非金屬材料的耐火磚，其機械韌性也較差，其較差的機械韌性也影響到了其高溫時候的抗熱震性能，在急冷急熱和使用的間隙由于較大的溫差耐火磚極易在熱脹冷縮作用下發生開裂、剝落等影響耐火磚完整性的情況，降低了耐火磚的使用壽命。
技術實現思路
本技術的專利技術目的是為了克服現有技術中的耐火磚的機械韌性差，高溫時候的抗熱震性能差，急冷急熱和使用的間隙由于較大的溫差耐火磚極易在熱脹冷縮作用下發生開裂的不足，提供了一種具有良好機械韌性和良好抗熱震性能的防裂耐火磚。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種防裂耐火磚，包括磚體和設于磚體上表面的吊鉤；所述磚體自上向下依次包括第一耐火層，第一隔熱層，防裂層，第二隔熱層和第二耐火層；所述磚體呈長方體狀，所述磚體的上下側面分別設有配合使用的第一凹槽和第一凸起，所述磚體的左右側面分別設有配合使用的第二凹槽和第二凸起；所述磚體的長度和寬度相等；所述第一凹槽和第二凹槽形狀相同，所述第一凸起和第二凸起形狀相同；所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起和第二凸起的橫截面均呈半圓形；所述第一凹槽和第二凹槽上均設有若干組凸出的卡塊，所述第一凸起和第二凸起上均設有與卡塊配合使用的若干組卡槽；所述防裂層設有多個豎向的通孔；所述磚體內設有若干條金屬加強筋。本技術包括耐火增韌層、隔熱層、帶有通孔的防裂層和金屬加強筋，使耐火磚具有良好的機械韌性和防裂功能，兩塊耐火磚通過卡塊和卡槽配合、凸起和凹槽配合，使耐火磚互相貼合。作為優選，所述吊鉤為4個，所述吊鉤呈L型，所述吊鉤的一端與磚體上表面垂直連接，所述吊鉤的自由端依次指向右、下、左、上。吊鉤的形狀與安裝的工作環境匹配使用。作為優選，所述通孔呈圓柱形。作為優選，所述金屬加強筋呈工字型。作為優選，所述第一耐火層和第二耐火層均包括莫來石顆粒層、氧化鋁顆粒層、氧化鋯顆粒層或鎂鋁尖晶石顆粒層的一層或幾層。增加耐火磚的機械韌性和抗熱震性能。因此，本技術具有如下有益效果：具有良好機械韌性和良好抗熱震性能。附圖說明圖1是本技術的一種主視圖；圖2是本技術的一種俯視圖；圖3是本技術的一種剖面圖。圖中：磚體1、吊鉤2、金屬加強筋10、第一耐火層11、第一隔熱層12、防裂層13、第二隔熱層14、第二耐火層15、第一凹槽31、第一凸起32、第二凹槽33、第二凸起34、卡塊35、卡槽36、通孔131。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步的描述。如圖1、圖2、圖3的實施例是一種防裂耐火磚，包括磚體1和設于磚體上表面的吊鉤2；所述磚體自上向下依次包括第一耐火層11，第一隔熱層12，防裂層13，第二隔熱層14和第二耐火層15；所述磚體呈長方體狀，所述磚體的上下側面分別設有配合使用的第一凹槽31和第一凸起32，所述磚體的左右側面分別設有配合使用的第二凹槽33和第二凸起34；所述磚體的長度和寬度相等；所述第一凹槽和第二凹槽形狀相同，所述第一凸起和第二凸起形狀相同；所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起和第二凸起的橫截面均呈半圓形；所述第一凹槽和第二凹槽上均設有若干組凸出的卡塊35，所述第一凸起和第二凸起上均設有與卡塊配合使用的若干組卡槽36；所述防裂層設有多個豎向的通孔131；所述磚體內設有若干條金屬加強筋10；所述吊鉤為4個，所述吊鉤呈L型，所述吊鉤的一端與磚體上表面垂直連接，所述吊鉤的自由端依次指向右、下、左、上；所述通孔呈圓柱形；所述金屬加強筋呈工字型；所述第一耐火層和第二耐火層均包括莫來石顆粒層、氧化鋁顆粒層、氧化鋯顆粒層或鎂鋁尖晶石顆粒層的一層或幾層。本技術包括耐火增韌層、隔熱層、帶有通孔的防裂層和金屬加強筋，使耐火磚具有良好的機械韌性和防裂功能，兩塊耐火磚通過卡塊和卡槽配合、凸起和凹槽配合，使耐火磚互相貼合。因此，本技術具有良好機械韌性和良好抗熱震性能的特點。應理解，本實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防裂耐火磚，其特征是，包括磚體（1）和設于磚體上表面的吊鉤（2）；所述磚體自上向下依次包括第一耐火層（11），第一隔熱層（12），防裂層（13），第二隔熱層（14）和第二耐火層（15）；所述磚體呈長方體狀，所述磚體的上下側面分別設有配合使用的第一凹槽（31）和第一凸起（32），所述磚體的左右側面分別設有配合使用的第二凹槽（33）和第二凸起（34）；所述磚體的長度和寬度相等；所述第一凹槽和第二凹槽形狀相同，所述第一凸起和第二凸起形狀相同；所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起和第二凸起的橫截面均呈半圓形；所述第一凹槽和第二凹槽上均設有若干組凸出的卡塊（35），所述第一凸起和第二凸起上均設有與卡塊配合使用的若干組卡槽（36）；所述防裂層設有多個豎向的通孔（131）；所述磚體內設有若干條金屬加強筋（10）。

【技術特征摘要】
1.一種防裂耐火磚，其特征是，包括磚體（1）和設于磚體上表面的吊鉤（2）；所述磚體自上向下依次包括第一耐火層（11），第一隔熱層（12），防裂層（13），第二隔熱層（14）和第二耐火層（15）；所述磚體呈長方體狀，所述磚體的上下側面分別設有配合使用的第一凹槽（31）和第一凸起（32），所述磚體的左右側面分別設有配合使用的第二凹槽（33）和第二凸起（34）；所述磚體的長度和寬度相等；所述第一凹槽和第二凹槽形狀相同，所述第一凸起和第二凸起形狀相同；所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起和第二凸起的橫截面均呈半圓形；所述第一凹槽和第二凹槽上均設有若干組凸出的卡塊（35），所述第一凸起和第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：佘玉明，
申請(專利權)人：長興盟友耐火材料有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33