一種多工位轉盤落料機構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種多工位轉盤落料機構，多工位轉盤落料機構包括：機架柜；升降調節模塊，包括升降調節固定板，能夠拆卸設置于所述機架柜上，用于調節落料的高度；落料模塊，設置于所述升降調節固定板上，用于將物料放置于容器中。通過本實用新型專利技術技術方案，能夠根據工作需要調整落料高度，滿足了不同使用環境的需求。

Multi station turntable blanking mechanism

The utility model provides a multi station turntable blanking mechanism, multi station turntable blanking mechanism comprises a frame cabinet; lifting adjusting module, including the regulation of the fixed plate, can be disassembled is arranged on the frame, used to adjust the blanking height; blanking module is arranged on the lifting adjusting plate and for the material placed in the container. Through the technical proposal of the utility model, the height of the blanking can be adjusted according to the requirements of the work, and the requirements of different use environments can be met.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及包裝設備
，具體而言，涉及一種多工位轉盤落料機構。
技術介紹
在相關技術中，將將固體干燥劑塞入瓶子作為生產過程中一個主要的工序，通常由人力手工完成，效率比較低，并且如果干燥劑出現破損現象時也無法及時檢測，從而造成不必要的損失，在不同的工作環境中工作高度都相同，對工人的操作也造成不便。
技術實現思路
本技術旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種多工位轉盤落料機構。為實現上述至少一個目的，根據本技術的一方面的實施例，提出了一種多工位轉盤落料機構，包括：機架柜；升降調節模塊，包括升降調節固定板，能夠拆卸設置于所述機架柜上，用于調節落料的高度；落料模塊，設置于所述升降調節固定板上，用于將物料放置于容器中。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，所述落料模塊包括：落料柜，設置于所述升降調節固定板上；落料轉盤，設置于所述落料柜上，所述落料轉盤上均勻設置有落料孔；驅動電機和減速機，設置于所述機架柜與所述落料柜之間，連接至所述落料轉盤，用于驅動所述落料轉盤至不同工位。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，還包括：檢測模塊，連接至所述落料模塊，用于檢測所述物料是否破包。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，所述檢測模塊包括：傳感器，設置于所述落料轉盤的破包檢測工位；控制模塊，連接至所述傳感器與所述驅動電機和減速機，用于在所述傳感器檢測到破包時，向雙導桿氣缸的電磁閥發送控制信號；所述雙導桿氣缸，包括電磁閥；氣缸推板，連接至所述所述雙導桿氣缸，所述氣缸推板在所述電磁閥打開時，由所述雙導桿氣缸帶動往后運動；剔除擋料塊，連接至所述氣缸推板，能夠在直線導軌上自由滑動，剔除通道，連接至所述落料轉盤，用于將破包的物料傳送至接料斗；所述接料斗，連接至剔除通道。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，還包括：工位電眼架，設置于落料柜上，連接至所述驅動電機和減速機，所述工位電眼架上設置有控制伺服工位電眼，用于感應所述落料轉盤每一個工位的轉動；所述伺服工位電眼在感應到所述落料轉盤轉一個工位時，將信號傳送到所述伺服電機和減速機，以控制所述伺服電機和減速機啟停。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，所述落料模塊還包括：底板，固定在所述升降調節固定板上；四個側板；頂板，頂板分別在四周通過螺絲圍起來，形成一個四方形支架；軸承座，固定在所述底板上，所述軸承座上設置有兩個軸承；主動軸，通過聯軸器連接至所述伺服電機和減速機，以通過所述伺服電機和減速機帶動轉動。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，所述落料模塊還包括：旋轉套，通過脹套與所述主動軸脹緊連接，所述旋轉套通過兩個銷釘與所述落料轉盤連接。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，所述機架柜包括：機架，用于作為框架底座；豎直調節桿，豎直調節桿與所述所述升降調節固定板通過螺紋連接，絲桿，連接在所述軸承上，兩個同步輪，分別安裝在所述絲桿上，與傳送軸上；同步帶，圍著所述同步輪，使所述同步輪同步轉動；第一傘齒輪，連接至所述傳送軸，所述第一傘齒輪可以在所述傳送軸上高低調節；第二傘齒輪水平安裝在第二傳送軸上，所述第二傘齒輪可以在所述第二傳送軸上水平調節。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，所述兩個軸承固定在兩個側板上；雙幅手輪，與第二傳送軸連接，再用螺絲固定好，用于使所述升降調節固定板向上升起或降低。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，還包括：側門，包括彎鉤；掛釘，固定在所述機架的骨架側邊，左右各一個，所述掛釘通過掛住所述彎鉤，控制關門。通過本技術，能夠根據工作需要調整落料高度，滿足了不同使用環境的需求。附圖說明圖1示出了根據本技術的一個實施例的多工位轉盤落料機構的結構示意圖；圖2示出了根據本技術的另一個實施例的多工位轉盤落料機構的主視圖；圖3示出了圖2中的主視圖的剖面圖。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。圖1示出了根據本技術的一個實施例的多工位轉盤落料機構的結構示意圖。如圖1所示，根據本技術的一個實施例的多工位轉盤落料機構，包括：機架柜；升降調節模塊，包括升降調節固定板31，能夠拆卸設置于所述機架柜上，用于調節落料的高度；落料模塊，設置于所述升降調節固定板31上，用于將物料放置于容器中。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，所述落料模塊包括：落料柜，設置于所述升降調節固定板31上；落料轉盤59，設置于所述落料柜上，所述落料轉盤59上均勻設置有落料孔；驅動電機和減速機，設置于所述機架柜與所述落料柜之間，連接至所述落料轉盤59，用于驅動所述落料轉盤59至不同工位。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，還包括：檢測模塊，連接至所述落料模塊，用于檢測所述物料是否破包。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，所述檢測模塊包括：傳感器，設置于所述落料轉盤59的破包檢測工位50；控制模塊，連接至所述傳感器與所述驅動電機和減速機，用于在所述傳感器檢測到破包時，向雙導桿氣缸21的電磁閥發送控制信號；所述雙導桿氣缸21，包括電磁閥；氣缸推板22，連接至所述所述雙導桿氣缸21，所述氣缸推板22在所述電磁閥打開時，由所述雙導桿氣缸21帶動往后運動；剔除擋料塊19，連接至所述氣缸推板22，能夠在直線導軌23上自由滑動，剔除通道25，連接至所述落料轉盤59，用于將破包的物料傳送至接料斗28；所述接料斗28，連接至剔除通道25。根據本技術的一個實施例，在上述技術方案中，優選地，還包括：工位電眼架62，設置于落料柜上，連接至所述驅動電機和減速機，所述工位電眼架62上設置有控制伺服工位電眼63，用于感應所述落料轉盤59每一個工位的轉動；所述伺服工位電眼在感應到所述落料轉盤59轉一個工位時，將信號傳送到所述伺服電機和減速機10，以控制所述伺服電機和減速機10啟停。如圖2所示，從落料起始位起，執行落料，在運行到破包檢測工位50時，檢測是否存在破包，在檢測到存在破包時，通過剔除工位90的物料，剔除破包的物料，來到確認物料工位70時，傳感器判斷此工位有沒有物料，把信號傳到物料終止工位，工位電眼架62上的控制伺服工位電眼，會感應到落料轉盤59每一個工位的轉動，也就是說，伺服工位電眼感應到落料轉盤59轉一個工位，便把信號傳到伺服電機和減速機10，伺服電機和減速機10會根據傳來的信號啟停。也就是說，落料轉盤59每轉一個工位，伺服電機和減速機10會啟停一次，這套機構由伺服驅動，精密，高效，因為落料轉盤59有許多工位，所以每轉一圈，便可以產生落料轉盤59上工位的速度，從而提高了生產速度。如圖1和3所示，物料從落料起始位本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多工位轉盤落料機構，其特征在于，包括：機架柜；升降調節模塊，包括升降調節固定板，能夠拆卸設置于所述機架柜上，用于調節落料的高度；落料模塊，設置于所述升降調節固定板上，用于將物料放置于容器中；豎直調節桿安裝在升降調節固定板，從而豎直調節桿可以隨著調節固定板高低調節；升降調節固定板固定在豎直調節桿上，可以形成一個可以高低調節的穩定的升降調節固定板；所述落料模塊包括：落料柜，設置于所述升降調節固定板上；落料轉盤，設置于所述落料柜上，所述落料轉盤上均勻設置有落料孔；驅動電機和減速機，設置于所述機架柜與所述落料柜之間，連接至所述落料轉盤，用于驅動所述落料轉盤至不同工位。

【技術特征摘要】
1.一種多工位轉盤落料機構，其特征在于，包括：機架柜；升降調節模塊，包括升降調節固定板，能夠拆卸設置于所述機架柜上，用于調節落料的高度；落料模塊，設置于所述升降調節固定板上，用于將物料放置于容器中；豎直調節桿安裝在升降調節固定板，從而豎直調節桿可以隨著調節固定板高低調節；升降調節固定板固定在豎直調節桿上，可以形成一個可以高低調節的穩定的升降調節固定板；所述落料模塊包括：落料柜，設置于所述升降調節固定板上；落料轉盤，設置于所述落料柜上，所述落料轉盤上均勻設置有落料孔；驅動電機和減速機，設置于所述機架柜與所述落料柜之間，連接至所述落料轉盤，用于驅動所述落料轉盤至不同工位。2.根據權利要求1所述的一種多工位轉盤落料機構，其特征在于，還包括：檢測模塊，連接至所述落料模塊，用于檢測所述物料是否破包。3.根據權利要求2中所述的一種多工位轉盤落料機構，其特征在于，所述檢測模塊包括：傳感器，設置于所述落料轉盤的破包檢測工位；控制模塊，連接至所述傳感器與所述驅動電機和減速機，用于在所述傳感器檢測到破包時，向雙導桿氣缸的電磁閥發送控制信號；所述雙導桿氣缸，包括電磁閥；氣缸推板，連接至所述雙導桿氣缸，所述氣缸推板在所述電磁閥打開時，由所述雙導桿氣缸帶動往后運動；剔除擋料塊，連接至所述氣缸推板，能夠在直線導軌上自由滑動，剔除通道，連接至所述落料轉盤，用于將破包的物料傳送至接料斗；所述接料斗，連接至剔除通道。4.根據權利要求3中所述的一種多工位轉盤落料機構，其特征在于，還包括：工位電眼架，設置于落料柜上，連接至所述驅動電機和減速機，所述工位電眼架上設置有控制伺服工位電眼，用于感應所述落...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧景，楊玄，鄭盛學，伍光義，劉志國，
申請(專利權)人：廣州琺瑪珈智能設備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44