一種變剛度自動皮帶張緊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種變剛度自動皮帶張緊裝置，包括設有凸臺圓環的底座及安裝在底座凸臺圓環上的空心階梯軸、扭轉彈簧、襯套、偏心座、墊片、滾動軸承、帶輪、設有偏心孔的固定件、壓縮彈簧，帶輪通過滾動軸承安裝在一偏心座上,偏心座通過襯套套在空心階梯軸上，襯套與偏心座過盈配合，與空心階梯軸間隙配合。在偏心座與底座之間裝有扭轉彈簧，通過扭轉給皮帶提供張緊力。底座上設有弧形槽，槽內有壓縮彈簧，偏心座下端面有一伸出臂，用于壓縮底座上的壓縮彈簧，壓縮彈簧與扭轉彈簧配合可實現變剛度。本實用新型專利技術結構簡單，具有剛度變化易控制，緩解撞擊的特點。

Variable stiffness automatic belt tensioning device

The utility model discloses a variable stiffness automatic belt tensioning device, which comprises a base provided with a lug ring and a hollow stepped shaft is installed on the base, the boss on the ring torsion spring, eccentric bushing, seat, gasket, rolling bearing, belt wheel, and an eccentric hole fixing piece, a compression spring, with the wheel rolling bearing installed in an eccentric seat, an eccentric seat through the bushing is sheathed on the hollow shaft, bushing and eccentric seat interference fit, and the hollow stepped shaft clearance. A torsion spring is arranged between the eccentric seat and the base. The base is provided with an arc groove, and a compression spring is arranged in the groove, and the lower end face of the eccentric seat is provided with an extending arm which is used for compressing the compression spring on the base. The utility model has the advantages of simple structure, easy control of the rigidity change, and the characteristics of the impact.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種皮帶張緊裝置，特別是一種適用于汽車發動機正時帶傳動系統的自動張緊裝置。
技術介紹
正時帶在20世紀60～70年代投入使用以來,在國內外市場占有份額越來越大，正時帶傳動綜合了帶傳動與鏈條傳動、齒輪傳動的諸多優點，是一種傳動比精度高的傳動帶。自動張緊器的扭矩值主要是通過其中的彈簧元件來控制，依靠彈簧元件的固有屬性，加載的時候，能積聚一定的彈性勢能，卸載的時候能夠快速釋放出彈性勢能，從而能夠對帶長度的變化產生較好的響應性。在張緊器正常工作時，張緊臂擺動角度不是很大，此時的彈簧剛度為設計的較小剛度，當發動機或負載工況發生突變時，往往會引起張緊器的大幅度擺動，與預先設計好的最大行程限位塊剛性撞擊，無法形成很好的緩沖。在專利CN201575116U中提出了一種變剛度自動皮帶張緊裝置，利用彈簧和彈簧座的間隙配合實現彈簧的非線性變形。彈簧變形后，內徑縮小，部分彈簧纏繞到彈簧座上，工作圈數減少，剛度逐漸增大。這種結構后半段行程的非線性剛度是以名義位置附近的剛度為基礎進行變化的，想要靈活變化難度較大，同時由于摩擦阻尼的存在，回彈會有一定滯后，不能及時彌補帶長的變化。
技術實現思路
本技術的目的在于解決以上現有技術存在的不足，提供一種變剛度的帶自動張緊裝置，具有結構簡單，剛度變化易控制，緩解撞擊的特點。為解決上述的技術問題，本技術采用的技術方案是：一種變剛度自動皮帶張緊裝置，包括設有凸臺圓環的底座及安裝在底座凸臺圓環上的空心階梯軸、扭轉彈簧、襯套、偏心座、墊片、滾動軸承、帶輪、設有偏心孔的固定件、壓縮彈簧，所述帶輪通過滾動軸承安裝在偏心座軸外圈上，空心階梯軸有一臺階，底座與空心階梯軸的大徑端過盈連接，空心階梯軸的小徑端與偏心座內孔之間為轉動連接，所述扭轉彈簧安裝在偏心座與底座之間，所述扭轉彈簧的一端連接底座，另一端連接偏心座，所述固定件伸入偏心座內孔將偏心座軸向固定，所述偏心座上端面與固定件設有墊片，下端面設置有一“L”型伸出臂，所述的底座上設有弧形槽，弧形槽的位置及長度可根據不同的發動機進行不同的設計，所述的壓縮彈簧呈弧形的設置在所述弧形槽內，所述弧形槽中部設有為“L”型伸出臂的運動留下空間的開口，用于壓縮設置在底座上的壓縮彈簧并與扭轉彈簧配合實現變剛度。進一步地，所述的弧形槽內壁還設置摩擦阻尼件，以增加摩擦阻尼。進一步地，所述的偏心座下端面還設置有最大轉角限制接觸端面，最小轉角限制接觸端面，所述的底座上設置有位于最大轉角限制接觸端面與最小轉角限制接觸端面之間的伸出限位塊。進一步地，所述的偏心座下端面還偏置地延伸設置有用于指示正常工作位置的伸出臂，所述伸出臂的前端設置有用于指示名義工作位置的開口。進一步地，所述空心階梯軸的小徑端與偏心座內孔之間還設置有襯套，所述襯套與空心階梯軸的小徑端之間為間隙配合，與偏心座內孔之間為過盈配合。當偏心座繞空心階梯軸偏心轉動時，襯套與空心階梯軸摩擦提供摩擦阻尼。進一步地，所述墊片由耐摩擦材料制成，并設有突起圓柱，所述偏心座上端的偏心座上端面上設置有與所述突起圓柱相配合的圓形孔。進一步地，所述的壓縮彈簧為變節距彈簧。進一步地，當偏心座的最大轉角限制接觸端面轉動到達最大行程限位位置時，所述壓縮彈簧并未到達極限壓縮位置。進一步地，所述的偏心座的底部還偏置地延伸設置有用于指示擺動位置的指示臂。進一步地，所述底座設置有第一卡槽，所述偏心座設置有第二卡槽，所述扭轉彈簧的一端卡在底座的第一卡槽內，另一端卡在偏心座的第二卡槽內。相比現有技術，本技術在皮帶張力在短時間內劇烈變化，通過偏心座的擺角變大，使壓縮彈簧與扭轉彈簧共同參與工作，同時起到緩沖作用，本技術結構簡單，具有剛度變化易控制，緩解撞擊的特點。附圖說明圖1為本技術張緊裝置的分解圖。圖2為本技術張緊裝置的剖面圖。圖3為本技術張緊裝置部分零件裝配圖。圖4為本技術張緊裝置底座的零件示意圖。圖5為本技術張緊裝置偏心座的零件示意圖。圖中所示：1-底座；10-壓縮彈簧；11-弧形槽；12-伸出限位塊；13-凸臺圓環；14-第一卡槽；15-伸出臂；151開口；2-空心階梯軸；21-大徑端；22-小徑端；3-扭轉彈簧；4-襯套；5-偏心座；51-“L”型伸出臂；52-最大轉角限制接觸端面；53-最小轉角限制接觸端面；54-第二卡槽；55-指示臂；56-偏心座軸外圈；57-偏心座上端面；571-圓形孔；6-墊片；61-突起圓柱；7-滾動軸承；71-內圈；8-帶輪；9-固定件；91-偏心孔。具體實施方式為更好理解本技術，下面結合附圖和實施例對本技術做進一步的說明，但是本技術要求保護的范圍并不局限于實施例所表示的范圍。如圖1至圖5所示，一種變剛度自動皮帶張緊裝置，包括設有凸臺圓環13的底座1及安裝在底座1凸臺圓環13上的空心階梯軸2、扭轉彈簧3、襯套4、偏心座5、墊片6、滾動軸承7、帶輪8、設有偏心孔91的固定件9、壓縮彈簧10，所述帶輪8通過滾動軸承7安裝在偏心座軸外圈56上，滾動軸承7的內圈71與偏心座軸外圈56過盈安裝，空心階梯軸2有一臺階，底座1與空心階梯軸2的大徑端21過盈連接，空心階梯軸2的小徑端22與偏心座5內孔之間為轉動連接，所述扭轉彈簧3安裝在偏心座5與底座1之間，所述扭轉彈簧3的一端連接底座1，另一端連接偏心座5，所述固定件9伸入偏心座5內孔將偏心座5軸向固定，所述偏心座5上端面與固定件9設有墊片6，下端面設置有一“L”型伸出臂51，所述的底座1上設有弧形槽11，弧形槽的位置及長度可根據不同的發動機進行不同的設計，所述的壓縮彈簧10呈弧形的設置在所述弧形槽11內，初始狀態下處于略微壓縮狀態，防止松動，壓縮彈簧10的剛度可根據不同發動機進行不同設計。所述弧形槽中部設有為“L”型伸出臂51的運動留下空間的開口，用于壓縮設置在底座1上的壓縮彈簧10并與扭轉彈簧3配合實現變剛度。在本技術的另一實施例中，所述的弧形槽11內壁還設置摩擦阻尼件，以增加摩擦阻尼。在本技術的另一實施例中，所述的偏心座5下端面還設置有最大轉角限制接觸端面52，最小轉角限制接觸端面53，所述的底座1上設置有位于最大轉角限制接觸端面52與最小轉角限制接觸端面53之間的伸出限位塊12。在本技術的另一實施例中，所述的偏心座5下端面還偏置地延伸設置有用于指示正常工作位置的伸出臂15，所述伸出臂15的前端設置有用于指示名義工作位置的開口151。在本技術的另一實施例中，所述空心階梯軸2的小徑端22與偏心座5內孔之間還設置有襯套4，襯套4為耐磨擦材料制成，所述襯套4與空心階梯軸2的小徑端22之間為間隙配合，與偏心座5內孔之間為過盈配合。當偏心座繞空心階梯軸偏心轉動時，襯套4與空心階梯軸摩擦提供摩擦阻尼。在本技術的另一實施例中，所述墊片6由耐摩擦材料制成，并設有突起圓柱61，所述偏心座5上端的偏心座上端面57上設置有與所述突起圓柱61相配合的圓形孔571。當偏心座5轉動時，墊片6隨其一起轉動，并與固定件9摩擦，產生附加阻尼。在本技術的另一實施例中，所述的壓縮彈簧10為變節距彈簧，此時提供的剛度為遞增漸變剛度。在本技術的另一實施例中，當偏心座5的最大轉角限制接觸端面52轉動到達最大行程限位位置12本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種變剛度自動皮帶張緊裝置，包括設有凸臺圓環(13)的底座(1)及安裝在底座(1)凸臺圓環(13)上的空心階梯軸(2)、扭轉彈簧(3)、襯套(4)、偏心座(5)、墊片(6)、滾動軸承(7)、帶輪(8)、設有偏心孔(91)的固定件(9)、壓縮彈簧(10)，其特征在于：所述帶輪(8)通過滾動軸承(7)安裝在偏心座軸外圈(56)上，空心階梯軸(2)有一臺階，底座(1)與空心階梯軸(2)的大徑端(21)過盈連接，空心階梯軸(2)的小徑端(22)與偏心座(5)內孔之間為轉動連接，所述扭轉彈簧(3)安裝在偏心座(5)與底座(1)之間，所述扭轉彈簧(3)的一端連接底座(1)，另一端連接偏心座(5)，所述固定件(9)伸入偏心座(5)內孔將偏心座(5)軸向固定，所述偏心座(5)上端面與固定件(9)設有墊片(6)，下端面設置有一“L”型伸出臂(51)，所述的底座(1)上設有弧形槽(11)，所述的壓縮彈簧(10)呈弧形的設置在所述弧形槽(11)內，所述弧形槽中部設有為“L”型伸出臂(51)的運動留下空間的開口，用于壓縮設置在底座(1)上的壓縮彈簧(10)并與扭轉彈簧(3)配合實現變剛度。

【技術特征摘要】
1.一種變剛度自動皮帶張緊裝置，包括設有凸臺圓環(13)的底座(1)及安裝在底座(1)凸臺圓環(13)上的空心階梯軸(2)、扭轉彈簧(3)、襯套(4)、偏心座(5)、墊片(6)、滾動軸承(7)、帶輪(8)、設有偏心孔(91)的固定件(9)、壓縮彈簧(10)，其特征在于：所述帶輪(8)通過滾動軸承(7)安裝在偏心座軸外圈(56)上，空心階梯軸(2)有一臺階，底座(1)與空心階梯軸(2)的大徑端(21)過盈連接，空心階梯軸(2)的小徑端(22)與偏心座(5)內孔之間為轉動連接，所述扭轉彈簧(3)安裝在偏心座(5)與底座(1)之間，所述扭轉彈簧(3)的一端連接底座(1)，另一端連接偏心座(5)，所述固定件(9)伸入偏心座(5)內孔將偏心座(5)軸向固定，所述偏心座(5)上端面與固定件(9)設有墊片(6)，下端面設置有一“L”型伸出臂(51)，所述的底座(1)上設有弧形槽(11)，所述的壓縮彈簧(10)呈弧形的設置在所述弧形槽(11)內，所述弧形槽中部設有為“L”型伸出臂(51)的運動留下空間的開口，用于壓縮設置在底座(1)上的壓縮彈簧(10)并與扭轉彈簧(3)配合實現變剛度。2.根據權利要求1所述的變剛度自動皮帶張緊裝置，其特征在于：所述的弧形槽(11)內壁還設置摩擦阻尼件。3.根據權利要求1所述的變剛度自動皮帶張緊裝置，其特征在于：所述的偏心座(5)下端面還設置有最大轉角限制接觸端面(52)，最小轉角限制接觸端面(53)，所述的底座(1)上設置有位于最大轉角限制接觸端面(52)與最小轉角限制接觸端面(53)之間的伸出...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳友亮，上官文斌，
申請(專利權)人：華南理工大學，
類型：新型
國別省市：廣東;44