一種改進型子母葉片泵制造技術

本實用新型專利技術公開了一種改進型子母葉片泵，包括泵軸、前蓋、泵體、前配油盤、后配油盤、轉子和定子，所述的轉子上均布有若干轉子槽，所述的轉子槽內部滑動設置有母葉片和子葉片，所述的母葉片與子葉片之間設置有流體腔室，所述的轉子槽沿轉子軸向的兩端的槽壁上分別設置前流道和后流道，所述的前流道與后流道分別與流體腔室連通。該改進型子母葉片泵，通過對子葉片和母葉片之間設置有流體腔室，以及轉子槽壁上的流道進行設置，使得前流道和后流道不直接連通，而是分別與流體腔室連通，這樣的結構既方便了轉子槽的制作，保證了轉子的加工精度工，同時還更有利于流體對子母葉片的控制，實現泵的良好性能，延長泵的使用壽命。

Improved combined vane pump

The utility model discloses an improved vane pump, including a pump shaft, a front cover, a pump body, before the oil pan with oil pan, a rotor and a stator, rotor has several grooves evenly distributed on the rotor, the rotor slot sliding inside is arranged in the mother leaves and leaf, fluid the chamber is arranged between the mother and the son of leaf blade, the groove wall at both ends of the rotor slot along the axial direction of the rotor are respectively arranged on the front of the channel and channel, and the channel before the rear flow passage are respectively communicated with the fluid chamber. The improved vane pump, a fluid chamber is disposed between pairs of leaves and leaves through the mother, and the runner rotor slot on the wall before and after setting, makes the channel flow are not directly connected, but are respectively communicated with the fluid chamber, this structure is convenient for the production of rotor slot, ensure the machining precision of the rotor. At the same time, but also more conducive to the control of the fluid on the vane pump, to achieve good performance, extend the service life of the pump.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及葉片泵
，尤其是涉及一種改進型子母葉片泵。
技術介紹
葉片泵利用容積的變化來實現吸油和壓油，是一種將機械能轉換成液壓能的能量轉換裝置，可以為液壓系統提供壓力油源。子母葉片泵是葉片泵的一種，該泵具有效率高，流量均勻，壓力高，脈動小等優點，運用很廣泛。但是，現有子母葉片泵的轉子槽壁流道是通孔結構的，其加工工藝可以從一面加工通，但考慮工藝性及經濟性，一般為先兩面分別加工，后接通，再進行銑槽及磨槽等工序。但是現有的設計存在下列缺點：在磨削轉子槽時，由于轉子槽壁流道是通孔的，砂輪在磨到該流道位置時，易出現讓刀現象，導致轉子槽兩平面加工精度降低。該流道一般為兩面分別加工后再接通的，中心線易加工偏位，造成對接錯位，并且在接通時易出現刀具折斷現象。中國專利文獻（公告日：2011年7月27日，公告號：CN201908832U）公開了一種子母葉片泵，包括泵體，泵體內設有空腔，空腔內設有轉子，轉子上設有葉片槽，葉片槽內設有母葉片，母葉片上設有子葉槽，子葉槽內設有子葉片，子葉片的一端與子葉槽形成高壓腔，子葉片的另一端與葉片槽形成低壓腔，所述子葉片與母葉片相配側面沿長度方向去除側邊的材料形成倒角，倒角與子葉槽側壁、葉片槽側壁形成泄壓通道，泄壓通道的一端與高壓腔相通，泄壓通道的另一端與低壓腔相通。該技術方案中子母葉片泵是為了解決噪音大，耗能的問題。
技術實現思路
本技術是為解決有現有技術中子母葉片泵轉子在磨削轉子槽時因出現砂輪讓刀現象從而導致的轉子槽兩平面加工精度降低，使葉片泵的性能不高，使用壽命短等問題，而提供一種能夠有效提高加工精度，提高葉片泵的性能，延長泵的使用壽命的改進型子母葉片泵。本技術實現其技術目的所采用的技術方案是：一種改進型子母葉片泵，包括泵軸、前蓋、泵體、前配油盤、后配油盤、轉子和定子，所述的轉子上均布有若干轉子槽，所述的轉子槽內部滑動設置有母葉片和子葉片，所述的母葉片與子葉片之間設置有流體腔室，所述的轉子槽的槽壁上沿轉子軸向的兩端分別設置前流道和后流道，所述的前流道與后流道分別與流體腔室連通。該改進型子母葉片泵，通過對子母葉片結構以及對轉子槽壁上的流道的全新設計，在子葉片和母葉片之間設置有流體腔室，而轉子槽壁上的流道分設置成前流道和后流道，前流道和后流道不直接連通，而是設置到分別與流體腔室連通為止，這樣的結構既方便了轉子槽的制作，保證了轉子的加工精度工，同時還更有利于流體對子母葉片的控制，實現泵的良好性能，延長泵的使用壽命。作為優選，所述的母葉片內部設置有子葉片滑槽，所述的子葉片滑動設置在子葉片滑槽內部，所述的流體腔室設置在子葉片滑槽徑向的頂部并且向子葉片滑槽的槽壁內部延伸設置呈弧形結構，所述的流體腔室貫通到轉子槽的兩側槽壁。流體腔室設置為上述結構，是為了更加方便與前流道和后流道的連通，能夠使得前流道和后流道分別與流體腔室不同位置連通，保證了流體的正常流通，實現對母葉片和子葉片的有效控制。作為優選，所述的子葉片滑槽沿母葉片軸向的中心位置設置。子葉片滑槽設置在母葉片的中部位置，既能夠保證子葉片與母葉片的良好的滑動，又方便前流道和后流道等深度設置，使制作更加方便快捷。作為優選，所述的前流道和后流道分別沿轉子槽的同一側槽壁設置，并且前流道和后流道同中心線設置。前流道和后流道設置在轉子槽的同一側槽壁上，并且沿同一中心線設置，這樣的結構制作方便。作為另一種優選，所述的前流道和后流道沿轉子槽的兩側槽壁分別交錯設置。前流道和后流道分別設置在轉子槽的兩側槽壁上，也就是說前流道沿轉子槽的一側槽壁設置，而后流道則沿轉子槽的另一側槽壁設置，這樣的結構更有利于實現對母葉片和子葉片的控制，提高泵的性能。作為優選，前流道和后流道從轉子的端部等深度向轉子槽軸向內部設置，所述的前流道和后流道分別呈半圓弧結構或者T形結構或者U形結構。前流道和后流道的上述結構方便工藝制作，而且有利于實現流體的流動。作為優選，前流道和后流道設置在轉子槽的槽壁徑向的中部位置。前流道和后流道設置在中部位置能夠有效的配合轉子槽和流體腔室提高泵的性能。本技術有有益效果是：該改進型子母葉片泵，通過對子葉片和母葉片之間設置有流體腔室，以及轉子槽壁上的流道進行設置，使得前流道和后流道不直接連通，而是分別與流體腔室連通，這樣的結構既方便了轉子槽的制作，保證了轉子的加工精度工，同時還更有利于流體對子母葉片的控制，實現泵的良好性能，延長泵的使用壽命。附圖說明圖1是本技術改進型子母葉片泵的一種結構示意圖；圖2是本技術中轉子的一種結構示意圖；圖3是圖2中A-A剖視圖；圖4是本技術中流體腔室與前流道和后流道連通時的位置結構示意圖；圖中：1、泵軸，2、前蓋，3、泵體，4、前配油盤，5、后配油盤，6、轉子，7、定子，8、轉子槽，9、母葉片，10、子葉片，11、流體腔室，12、前流道，13、后流道，14、子葉片滑槽。具體實施方式下面通過具體實施例并結合附圖對本技術的技術方案作進一步詳細說明。實施例1：在圖1、圖2所示的實施例中，一種改進型子母葉片泵，包括泵軸1、前蓋2、泵體3、前配油盤4、后配油盤5、轉子6和定子7，轉子6上均布有若干轉子槽8，轉子槽8內部滑動設置有母葉片9和子葉片10，母葉片9與子葉片10之間設置有流體腔室11，轉子槽8的槽壁上沿轉子6軸向的兩端分別設置前流道12和后流道13，前流道12與后流道13分別與流體腔室11連通（見圖4）。母葉片9內部設置有子葉片滑槽14，子葉片10滑動設置在子葉片滑槽14內部，流體腔室11設置在子葉片滑槽14徑向的頂部并且向子葉片滑槽14的槽壁內部延伸設置呈弧形結構，流體腔室11貫通到轉子槽8的兩側槽壁。子葉片滑槽8沿母葉片9軸向的中心位置設置。前流道12和后流道13分別沿轉子槽8的同一側槽壁設置，并且前流道12和后流道13同中心線設置（見圖3）。前流道12和后流道13從轉子6的端部等深度向轉子槽8軸向內部設置，前流道12和后流道13分別呈半圓弧結構。前流道12和后流道13設置在轉子槽8的槽壁徑向的中部位置。實施例2：實施例2中的技術方案與實施例1中的基本相同，不同之處在于：前流道12和后流道13沿轉子槽8的兩側槽壁分別交錯設置。該改進型子母葉片泵，泵的基本結構包括泵軸1、前蓋2、泵體3、前配油盤4、后配油盤5、轉子6和定子7，轉子槽8內有可滑動的母葉片9和子葉片10，母葉片9和子葉片10之間設置有流體腔室11，每條轉子槽8的壁設置兩個不直接相通的前流道12與后流道13，前流道12與流體腔室11一端位置相通，后流道13與流體腔室11一端位置相通。因前流道12與后流道13不直接相通，在磨削轉子槽時，砂輪不會出現讓刀現象，或讓刀現象大大減輕，有效地改善了轉子槽的磨削加工工藝性，顯著地提高了轉子槽兩平面的加工精度，改善了葉片泵的性能，延長了使用壽命，同時也降低了加工工藝要求，避免了對接錯位及減少了刀具損耗。前流道和后流道的形狀可以是半圓弧形，也可以是T形、U形、四邊形及其它形狀等，但考慮到工藝性，優選半圓弧形。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進型子母葉片泵，包括泵軸（1）、前蓋（2）、泵體（3）、前配油盤（4）、后配油盤（5）、轉子（6）和定子（7），所述的轉子（6）上均布有若干轉子槽（8），所述的轉子槽（8）內部滑動設置有母葉片（9）和子葉片（10），其特征在于：所述的母葉片（9）與子葉片（10）之間設置有流體腔室（11），所述的轉子槽（8）的槽壁上沿轉子（6）軸向的兩端分別設置前流道（12）和后流道（13），所述的前流道（12）與后流道（13）分別與流體腔室（11）連通。

【技術特征摘要】
1.一種改進型子母葉片泵，包括泵軸（1）、前蓋（2）、泵體（3）、前配油盤（4）、后配油盤（5）、轉子（6）和定子（7），所述的轉子（6）上均布有若干轉子槽（8），所述的轉子槽（8）內部滑動設置有母葉片（9）和子葉片（10），其特征在于：所述的母葉片（9）與子葉片（10）之間設置有流體腔室（11），所述的轉子槽（8）的槽壁上沿轉子（6）軸向的兩端分別設置前流道（12）和后流道（13），所述的前流道（12）與后流道（13）分別與流體腔室（11）連通。2.根據權利要求1所述的一種改進型子母葉片泵，其特征在于：所述的母葉片（9）內部設置有子葉片滑槽（14），所述的子葉片（10）滑動設置在子葉片滑槽（14）內部，所述的流體腔室（11）設置在子葉片滑槽（14）徑向的頂部并且向子葉片滑槽（14）的槽壁內部延伸設置呈弧形結構，所述的流體腔室（11）貫通到轉子槽（8）的兩側槽壁。3.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡陽，劉曉芳，
申請(專利權)人：浙江臺州先頂液壓有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33