一種再生鋁熔煉爐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種再生鋁熔煉爐，包括熔煉爐，熔煉爐上端從下到上依次設(shè)置有預(yù)熱倉、周轉(zhuǎn)倉及集料倉，熔煉爐與預(yù)熱倉之間設(shè)置有第三閘閥，預(yù)熱倉與周轉(zhuǎn)倉設(shè)置有第二閘閥，周轉(zhuǎn)倉與集料倉之間設(shè)置有第一閘閥；熔煉爐左方設(shè)置有斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)的投料口位于集料倉的正上方；熔煉爐左側(cè)上端設(shè)置有煙氣回收管，煙氣回收管連接于預(yù)熱倉左側(cè)上端；預(yù)熱倉右側(cè)設(shè)置有排氣管，預(yù)熱倉通過排氣管依次與旋風(fēng)分離器及活性炭吸附裝置相連。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減少了投料過程中熔煉爐的熱量散失，充分利用了高溫尾氣中的熱量；有效凈化了尾氣中的粉塵及有害氣體，減少污染，有利于環(huán)保；能保持熔煉爐的高溫環(huán)境；節(jié)能環(huán)保，節(jié)省成本。

Regenerated aluminium smelting furnace

The utility model discloses a regenerative aluminum melting furnace, including smelting furnace, furnace top from bottom to top is provided with a preheating chamber, the turnover warehouse and set bin, third gate valve is arranged between the furnace and the preheating chamber, preheating chamber and the turnover warehouse equipped with second valves, a first valve is arranged between the cabin and the turnover the collecting bin is arranged on the left; melting furnace bucket lifting machine, bucket type lifting machine is above the feed port located in the bin; melting furnace is arranged on the upper end of the left gas recovery tube, gas recovery pipe is connected to the upper left chamber preheating; preheating chamber on the right side is provided with an exhaust pipe, preheating cyclone separator and connected with the warehouse activated carbon adsorption device connected through the exhaust. The utility model has the advantages of reasonable structure design, reduce the melting furnace feeding process of heat loss, make full use of the high temperature exhaust heat; effectively purify the dust and harmful gas, exhaust gas to reduce pollution, is conducive to environmental protection; high temperature environment can keep smelting furnace; energy saving and environmental protection, cost savings.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種再生鋁熔煉領(lǐng)域，具體是一種再生鋁熔煉爐。
技術(shù)介紹
鋁及鋁合金密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗氧化性、導(dǎo)電和熱性僅次于銀和銅，且加工性好，無毒，還有良好的低溫反射性能，無磁性，不起火花，表面光澤美觀，能表面涂飾等多種特殊性能。被廣泛應(yīng)用于建筑、運(yùn)輸、國防、包裝等行業(yè)和日常生活領(lǐng)域。我國是鋁制品的生產(chǎn)和消費(fèi)大國，然而，我國的鋁土礦資源卻很匾乏，目前鋁土礦可開采年限不足30年。因此，不斷擴(kuò)大的市場(chǎng)需求與相對(duì)貧乏的鋁礦資源已成為我國鋁業(yè)未來發(fā)展的瓶頸環(huán)節(jié)，這一矛盾促進(jìn)了中國再生鋁工業(yè)的迅速發(fā)展。采用廢鋁生產(chǎn)高品質(zhì)再生鋁，是我國鋁工業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的大部分廢鋁再生企業(yè)仍然采用原始的冶煉方法，既容易污染環(huán)境，而且廢鋁回收率，再生鋁質(zhì)量較差，冶煉能耗較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種再生鋁熔煉爐，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種再生鋁熔煉爐，包括熔煉爐，所述熔煉爐上端從下到上依次設(shè)置有預(yù)熱倉、周轉(zhuǎn)倉及集料倉，所述熔煉爐與預(yù)熱倉之間設(shè)置有第三閘閥，所述預(yù)熱倉與周轉(zhuǎn)倉設(shè)置有第二閘閥，所述周轉(zhuǎn)倉與集料倉之間設(shè)置有第一閘閥；所述熔煉爐左方設(shè)置有斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的投料口位于集料倉的正上方；所述熔煉爐左側(cè)上端設(shè)置有煙氣回收管，所述煙氣回收管連接于預(yù)熱倉左側(cè)上端，所述煙氣回收管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；所述預(yù)熱倉右側(cè)設(shè)置有排氣管，所述預(yù)熱倉通過排氣管依次與旋風(fēng)分離器及活性炭吸附裝置相連；所述熔煉爐內(nèi)位于煙氣回收管處設(shè)置有天然氣傳感器，所述熔煉爐內(nèi)右側(cè)上端設(shè)置有溫度傳感器；所述熔煉爐內(nèi)設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器與氧氣管及天然氣管相連，所述氧氣管及天然氣管均穿過熔煉爐右壁延伸至熔煉爐外；所述氧氣管上設(shè)置有氧氣閥，所述天然氣管上設(shè)置有天然氣閥；所述熔煉爐下端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與熔煉爐內(nèi)的攪拌齒相連。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述熔煉爐下端設(shè)置有出鋁口及排渣口。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述引風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：設(shè)置斗式提升機(jī)，投料連續(xù)方便；設(shè)置第一閘閥、第二閘閥及第三閘閥，當(dāng)打開其中任意一個(gè)時(shí)另外兩個(gè)均為關(guān)閉狀態(tài)，因此減少了投料過程中熔煉爐的熱量散失，節(jié)約能量；設(shè)置煙氣回收管，將熔煉爐熔煉時(shí)產(chǎn)生的高溫尾氣引至預(yù)熱倉中，對(duì)預(yù)熱倉中的再生鋁原料進(jìn)行預(yù)熱，充分利用了高溫尾氣中的熱量，減少了單獨(dú)預(yù)熱工序，節(jié)約能源，極大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)預(yù)熱后的尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵及活性炭吸附裝置吸附有害氣體后排出，減少污染，有利于環(huán)保；設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)熔煉爐內(nèi)溫度過低時(shí)，溫度傳感器發(fā)訊并控制天然氣閥及氧氣閥來增大天然氣及氧氣的流量，以使熔煉爐內(nèi)溫度升高；設(shè)置天然氣傳感器，用于檢測(cè)煙氣回收管處的天然氣的濃度，當(dāng)天然氣的濃度過高時(shí)，天然氣傳感器發(fā)訊并控制氧氣閥來增大氧氣的流量，確保天然氣燃燒充分，避免造成能源浪費(fèi)，進(jìn)一步節(jié)省成本；所述熔煉爐下端設(shè)置有排渣口，便于排渣。綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減少了投料過程中熔煉爐的熱量散失，充分利用了高溫尾氣中的熱量；有效凈化了尾氣中的粉塵及有害氣體，減少污染，有利于環(huán)保；能保持熔煉爐的高溫環(huán)境；節(jié)能環(huán)保，節(jié)省成本。附圖說明圖1為再生鋁熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-熔煉爐，2-斗式提升機(jī)，3-天然氣傳感器，4-煙氣回收管，5-引風(fēng)機(jī)，6-集料倉，7-第一閘閥，8-周轉(zhuǎn)倉，9-第二閘閥，10-預(yù)熱倉，11-第三閘閥，12-旋風(fēng)分離器，13-活性炭吸附裝置，14-排氣管，15-溫度傳感器，16-氧氣閥，17-氧氣管，18-天然氣閥，19-天然氣管，20-出鋁口，21-燃燒器，22-電機(jī)，23-攪拌齒，24-排渣口。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，一種再生鋁熔煉爐，包括熔煉爐1，所述熔煉爐1上端從下到上依次設(shè)置有預(yù)熱倉10、周轉(zhuǎn)倉8及集料倉6，所述熔煉爐1與預(yù)熱倉10之間設(shè)置有第三閘閥11，所述預(yù)熱倉10與周轉(zhuǎn)倉8設(shè)置有第二閘閥9，所述周轉(zhuǎn)倉8與集料倉6之間設(shè)置有第一閘閥7；所述熔煉爐1左方設(shè)置有斗式提升機(jī)2，所述斗式提升機(jī)2的投料口位于集料倉6的正上方；所述熔煉爐1左側(cè)上端設(shè)置有煙氣回收管4，所述煙氣回收管4連接于預(yù)熱倉10左側(cè)上端，所述煙氣回收管4上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)5；所述預(yù)熱倉10右側(cè)設(shè)置有排氣管14，所述預(yù)熱倉10通過排氣管14依次與旋風(fēng)分離器12及活性炭吸附裝置13相連；所述熔煉爐1內(nèi)位于煙氣回收管4處設(shè)置有天然氣傳感器2，所述熔煉爐1內(nèi)右側(cè)上端設(shè)置有溫度傳感器15；所述熔煉爐1內(nèi)設(shè)置有燃燒器21，所述燃燒器21與氧氣管17及天然氣管19相連，所述氧氣管17及天然氣管19均穿過熔煉爐1右壁延伸至熔煉爐1外；所述氧氣管17上設(shè)置有氧氣閥16，所述天然氣管19上設(shè)置有天然氣閥18；所述熔煉爐1下端設(shè)置有電機(jī)22，所述電機(jī)22與熔煉爐1內(nèi)的攪拌齒23相連。本技術(shù)的工作原理是：設(shè)置斗式提升機(jī)2，投料連續(xù)方便；設(shè)置第一閘閥7、第二閘閥9及第三閘閥11，當(dāng)打開其中任意一個(gè)時(shí)另外兩個(gè)均為關(guān)閉狀態(tài)，因此減少了投料過程中熔煉爐1的熱量散失，節(jié)約能量；設(shè)置煙氣回收管4，將熔煉爐1熔煉時(shí)產(chǎn)生的高溫尾氣引至預(yù)熱倉10中，對(duì)預(yù)熱倉10中的再生鋁原料進(jìn)行預(yù)熱，充分利用了高溫尾氣中的熱量，減少了單獨(dú)預(yù)熱工序，節(jié)約能源，極大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)預(yù)熱后的尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器12除塵及活性炭吸附裝置13吸附有害氣體后排出，減少污染，有利于環(huán)保；設(shè)置溫度傳感器15，當(dāng)熔煉爐1內(nèi)溫度過低時(shí)，溫度傳感器15發(fā)訊并控制天然氣閥18及氧氣閥16來增大天然氣及氧氣的流量，以使熔煉爐1內(nèi)溫度升高；設(shè)置天然氣傳感器3，用于檢測(cè)煙氣回收管4處的天然氣的濃度，當(dāng)天然氣的濃度過高時(shí)，天然氣傳感器3發(fā)訊并控制氧氣閥16來增大氧氣的流量，確保天然氣燃燒充分，避免造成能源浪費(fèi)，進(jìn)一步節(jié)省成本；所述熔煉爐1下端設(shè)置有排渣口24，便于排渣。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種再生鋁熔煉爐，包括熔煉爐，其特征在于，所述熔煉爐上端從下到上依次設(shè)置有預(yù)熱倉、周轉(zhuǎn)倉及集料倉，所述熔煉爐與預(yù)熱倉之間設(shè)置有第三閘閥，所述預(yù)熱倉與周轉(zhuǎn)倉設(shè)置有第二閘閥，所述周轉(zhuǎn)倉與集料倉之間設(shè)置有第一閘閥；所述熔煉爐左方設(shè)置有斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的投料口位于集料倉的正上方；所述熔煉爐左側(cè)上端設(shè)置有煙氣回收管，所述煙氣回收管連接于預(yù)熱倉左側(cè)上端，所述煙氣回收管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；所述預(yù)熱倉右側(cè)設(shè)置有排氣管，所述預(yù)熱倉通過排氣管依次與旋風(fēng)分離器及活性炭吸附裝置相連；所述熔煉爐內(nèi)位于煙氣回收管處設(shè)置有天然氣傳感器，所述熔煉爐內(nèi)右側(cè)上端設(shè)置有溫度傳感器；所述熔煉爐內(nèi)設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器與氧氣管及天然氣管相連，所述氧氣管及天然氣管均穿過熔煉爐右壁延伸至熔煉爐外；所述氧氣管上設(shè)置有氧氣閥，所述天然氣管上設(shè)置有天然氣閥；所述熔煉爐下端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與熔煉爐內(nèi)的攪拌齒相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種再生鋁熔煉爐，包括熔煉爐，其特征在于，所述熔煉爐上端從下到上依次設(shè)置有預(yù)熱倉、周轉(zhuǎn)倉及集料倉，所述熔煉爐與預(yù)熱倉之間設(shè)置有第三閘閥，所述預(yù)熱倉與周轉(zhuǎn)倉設(shè)置有第二閘閥，所述周轉(zhuǎn)倉與集料倉之間設(shè)置有第一閘閥；所述熔煉爐左方設(shè)置有斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的投料口位于集料倉的正上方；所述熔煉爐左側(cè)上端設(shè)置有煙氣回收管，所述煙氣回收管連接于預(yù)熱倉左側(cè)上端，所述煙氣回收管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；所述預(yù)熱倉右側(cè)設(shè)置有排氣管，所述預(yù)熱倉通過排氣管依次與旋風(fēng)分離器及活性炭吸附裝置相連；所述熔煉爐內(nèi)位...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊牧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江西金利城市礦產(chǎn)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36