荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置。該裝置包括密封輸送機，粘結劑料倉，第一攪拌器，噴水裝置以及成型機，密封輸送機上設置有高溫除塵灰入口和高溫除塵灰出口，高溫除塵灰入口與高溫除塵器的出灰口相連；粘結劑料倉上設置有粘結劑出口；第一攪拌器上設置有第一進料口、第一出料口和進水口，第一進料口與粘結劑出口、高溫除塵灰出口均相連；噴水裝置上設置有噴水口，噴水口與進水口相連；成型機上設置有第二進料口和型焦出口，第二進料口與第一出料口相連。利用本實用新型專利技術提供的上述成型裝置，能夠將高溫除塵器收集下來的蘭炭粉在線成型，加工成具有規則形狀的潔凈型煤。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及荒煤氣高溫除塵灰的回收利用領域，具體而言，涉及一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置。
技術介紹
低階煤分級分質利用以其投資較少、能效較高、經濟效益較好等特點，近年來在市場中持續升溫。分級分質利用主要是以中低溫熱解技術為依托，熱解荒煤氣中夾帶有大量粒度極小的蘭炭粉，高達總進煤量的1％以上，這部分蘭炭粉經高溫除塵器過濾收集后無法有效利用。目前的常規做法是將從高溫除塵器得到的蘭碳粉摻混在塊狀蘭炭中出售，然而這降低了蘭炭的品質，使蘭炭價格降低；且由于蘭碳粉粒徑小、易揚塵且易燃易爆，給蘭炭的儲運帶來困難。基于上述原因，有必要提供一種有效的處理熱解荒煤氣中蘭炭粉的方法。
技術實現思路
本技術旨在提供一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，以解決現有技術中熱解荒煤氣經高溫除塵器過濾除塵后收集的蘭炭粉無法有效利用的問題。為了實現上述目的，根據本技術的一個方面，提供了一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，其包括：密封輸送機，密封輸送機上設置有高溫除塵灰入口和高溫除塵灰出口，高溫除塵灰入口與高溫除塵器的出灰口相連；粘結劑料倉，粘結劑料倉上設置有粘結劑出口；第一攪拌器，第一攪拌器上設置有第一進料口、第一出料口和進水口，第一進料口與粘結劑出口、高溫除塵灰出口均相連；噴水裝置，噴水裝置上設置有噴水口，噴水口與進水口相連；以及成型機，成型機上設置有第二進料口和型焦出口，第二進料口與第一出料口相連。進一步地，密封輸送機為溢流螺旋輸送機。進一步地，成型裝置還包括第二攪拌器，第二攪拌器上設置有第三進料口和第二出料口，第三進料口與第一出料口相連，第二出料口與第二進料口相連。進一步地，第一攪拌器和/或第二攪拌器為雙軸攪拌器。進一步地，成型裝置還包括干燥塔，干燥塔上設置有第四進料口，第四進料口與型焦出口相連。進一步地，成型裝置還包括中間料倉，中間料倉上設置有第五進料口和第三出料口，第五進料口與高溫除塵灰出口相連，第三出料口與第一進料口相連。進一步地，中間料倉內部設置有冷卻裝置。進一步地，冷卻裝置為冷卻盤管，冷卻盤管中通有冷卻介質。進一步地，成型裝置還包括第一皮帶輸送機，第一皮帶輸送機用以連接第三出料口與第一進料口。進一步地，粘結劑出口通過第一皮帶輸送機與第一進料口相連。進一步地，中間料倉上設置有第一定量給料機，第一定量給料機位于第三出料口所在的管路上。進一步地，粘結劑料倉上設置有第二定量給料機，第二定量給料機位于粘結劑出口所在的管路上。進一步地，成型裝置還包括第二皮帶輸送機，第二皮帶輸送機用以連接第二出料口與第二進料口。進一步地，成型機為對輥成型機。進一步地，成型裝置還包括灰倉，灰倉上設置有灰倉進口和灰倉出口，灰倉進口與出灰口相連，灰倉出口與高溫除塵灰入口相連。本技術提供了一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，利用該成型裝置，采用密封輸送機能夠在密封狀態下將出灰口出來的高溫除塵灰(蘭炭粉)輸送至第一攪拌器，在第一攪拌器中，蘭炭粉和粘結劑料倉出來的粘結劑、噴水裝置出來的水混合攪拌形成較為均勻的混合料。這些混合料經過后續的成型機處理，能夠形成具有規則形狀的潔凈型煤。總之，利用本技術提供的上述成型裝置，能夠將高溫除塵器收集下來的蘭炭粉在線成型，加工成具有規則形狀的潔凈型煤。這些型煤可以用作民用燃料、工業燃料或氣化原料等，既解決了超細蘭碳粉的儲運困難問題，又提高了產品附加值，變廢為寶，提高了企業經濟效益。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1示出了根據本技術一種實施方式中的荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置。其中，附圖標記如下：10、密封輸送機；20、粘結劑料倉；30、第一攪拌器；40、噴水裝置；50、成型機；60、第二攪拌器；70、干燥塔；80、中間料倉；90、灰倉。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。正如
技術介紹
部分所介紹的，現有技術中的熱解荒煤氣經高溫除塵器過濾收集的蘭炭粉無法得到有效利用。為了解決這一問題，本技術提供了一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，如圖1所示，該成型裝置包括：密封輸送機10，粘結劑料倉20，第一攪拌器30，噴水裝置40以及成型機50，密封輸送機10上設置有高溫除塵灰入口和高溫除塵灰出口，高溫除塵灰入口與高溫除塵器的出灰口相連；粘結劑料倉20上設置有粘結劑出口；第一攪拌器30上設置有第一進料口、第一出料口和進水口，第一進料口與粘結劑出口、高溫除塵灰出口均相連；噴水裝置40上設置有噴水口，噴水口與進水口相連；成型機50上設置有第二進料口和型焦出口，第二進料口與第一出料口相連。利用該成型裝置，采用密封輸送機10能夠在密封狀態下將出灰口出來的高溫除塵灰(蘭炭粉)輸送至第一攪拌器30，在第一攪拌器30中，蘭炭粉和粘結劑料倉20出來的粘結劑、噴水裝置40出來的水混合攪拌形成較為均勻的混合料。這些混合料經過后續的成型機50處理，能夠形成具有規則形狀的潔凈型煤。總之，利用本技術提供的上述成型裝置，能夠將高溫除塵器收集下來的蘭炭粉在線成型，加工成具有規則形狀的潔凈型煤。這些型煤可以用作民用燃料、工業燃料或氣化原料等，既解決了超細蘭碳粉的儲運困難問題，又提高了產品附加值，變廢為寶，提高了企業經濟效益。在一種優選的實施例中，密封輸送機10為溢流螺旋輸送機。溢流螺旋輸送機本身自帶冷卻功能，且密封輸送性能較好。采用溢流螺旋輸送機不僅能夠更好地解決高溫蘭炭粉的輸送安全性問題，還能夠將高溫蘭炭粉進行初步冷卻，使其更快達到后續的成型條件。在實際應用過程中，高溫除塵器從荒煤氣中分離下來的蘭碳粉溫度為350～400℃，采用溢流螺旋輸送機可將高溫蘭炭粉降溫50～100℃。在一種優選的實施例中，成型裝置還包括第二攪拌器60，第二攪拌器60上設置有第三進料口和第二出料口，第三進料口與第一出料口相連，第二出料口與第二進料口相連。在實際操作過程中，是將第二攪拌器60串聯在第一攪拌器30之后，這樣可以進一步將蘭炭粉、粘結劑和水混合均勻。在一種優選的實施例中，第一攪拌器30和/或第二攪拌器60為雙軸攪拌器。采用雙軸攪拌器能夠進一步提高物料的混合均勻度。在一種優選的實施例中，成型裝置還包括干燥塔70，干燥塔70上設置有第四進料口，第四進料口與型焦出口相連。利用干燥塔70可以將成型機50出來的型焦進行干燥，形成的產品可直接使用。在一種優選的實施例中，成型裝置還包括中間料倉80，中間料倉80上設置有第五進料口和第三出料口，第五進料口與高溫除塵灰出口相連，第三出料口與第一進料口相連。利用中間料倉80能夠使高溫除塵灰出來的蘭炭粉進行暫存，以方便后續的加料和成型。在一種優選的實施例中，中間料倉80內部設置有冷卻裝置。利用該冷卻裝置能夠進一步對高溫蘭炭粉進行降溫。優選地，冷卻裝置為冷卻盤管，冷卻盤管中通有冷卻介質。在實際操作過程中，該中間料倉80的冷卻功能可以將蘭炭粉的溫度降至150℃以下。冷卻介質可以采用冷卻水，較為方便，成本較低。在一種優選的實施例中，成型裝置還包括第一皮帶輸送機，第一皮帶輸送機用以連接第三出料口與第一進料口本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，其特征在于，所述成型裝置包括：密封輸送機(10)，所述密封輸送機(10)上設置有高溫除塵灰入口和高溫除塵灰出口，所述高溫除塵灰入口與高溫除塵器的出灰口相連；粘結劑料倉(20)，所述粘結劑料倉(20)上設置有粘結劑出口；第一攪拌器(30)，所述第一攪拌器(30)上設置有第一進料口、第一出料口和進水口，所述第一進料口與所述粘結劑出口、所述高溫除塵灰出口均相連；噴水裝置(40)，所述噴水裝置(40)上設置有噴水口，所述噴水口與所述進水口相連；以及成型機(50)，所述成型機(50)上設置有第二進料口和型焦出口，所述第二進料口與所述第一出料口相連。

【技術特征摘要】
1.一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，其特征在于，所述成型裝置包括：密封輸送機(10)，所述密封輸送機(10)上設置有高溫除塵灰入口和高溫除塵灰出口，所述高溫除塵灰入口與高溫除塵器的出灰口相連；粘結劑料倉(20)，所述粘結劑料倉(20)上設置有粘結劑出口；第一攪拌器(30)，所述第一攪拌器(30)上設置有第一進料口、第一出料口和進水口，所述第一進料口與所述粘結劑出口、所述高溫除塵灰出口均相連；噴水裝置(40)，所述噴水裝置(40)上設置有噴水口，所述噴水口與所述進水口相連；以及成型機(50)，所述成型機(50)上設置有第二進料口和型焦出口，所述第二進料口與所述第一出料口相連。2.根據權利要求1所述的荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，其特征在于，所述密封輸送機(10)為溢流螺旋輸送機。3.根據權利要求1所述的荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，其特征在于，所述成型裝置還包括第二攪拌器(60)，所述第二攪拌器(60)上設置有第三進料口和第二出料口，所述第三進料口與所述第一出料口相連，所述第二出料口與所述第二進料口相連。4.根據權利要求3所述的荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，其特征在于，所述第一攪拌器(30)和/或所述第二攪拌器(60)為雙軸攪拌器。5.根據權利要求1至4中任一項所述的荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，其特征在于，所述成型裝置還包括干燥塔(70)，所述干燥塔(70)上設置有第四進料口，所述第四進料口與所述型焦出口相連。6.根據權利要求1至4中任一項所述的荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，其特征在于，所述成型裝置還包括中間料倉(80)，所述中間料倉(80)上設置有第五進料口和第三出料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋東升，陸偉，宋自力，袁國慶，李軍付，馬臻，陳明亮，
申請(專利權)人：新疆廣匯中化能源技術開發有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65