發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種不僅能夠減少夾具轉(zhuǎn)換，而且裝夾快速精準(zhǔn)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模，所述固定底座上端面一側(cè)設(shè)有360°回轉(zhuǎn)分度頭、另一側(cè)設(shè)有設(shè)有從動(dòng)軸座且從動(dòng)軸座中的從動(dòng)軸外側(cè)端頭設(shè)有從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述360°回轉(zhuǎn)分度頭中的分度盤(pán)和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)間通過(guò)兩固定件安裝有回轉(zhuǎn)支承板且回轉(zhuǎn)支承板上端面設(shè)有一組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件或多組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件。優(yōu)點(diǎn)：一是發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模能夠調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋的設(shè)置角度，使得發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋在組合夾具加工工模中就能夠進(jìn)行多個(gè)加工工序；二是發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模裝夾發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋不僅快速精準(zhǔn)，而且裝夾后穩(wěn)固性好。

Engine crankshaft bearing cap fixture machining jig

The utility model relates to a fixture can not only reduce the conversion, and the installation of crankshaft bearing cap combination of rapid and accurate processing fixture tooling, the fixed base end side is provided with a 360 DEG rotary indexing head, the other side is provided with a driven shaft and a driven shaft seat in the outer end is provided with a driven shaft driven turntable, two fixed installation of slewing bearing plate and the rotary support plate is arranged on the end face of a set of engine crankshaft bearing cap clamping component or a plurality of engine crankshaft bearing cap clamping component through the 360 degree rotation of the dividing head indexing disc and a driven rotating disc. The advantages are: the engine crankshaft bearing cap fixture machining jig can adjust the engine crankshaft bearing cap setting angle of the engine crankshaft bearing cap in modular fixture processing to mold in multiple processing steps; two is the engine crankshaft bearing cap mould clamping fixture of processing crankshaft bearing cover not only fast and accurate, and clamping after the good stability.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種不僅能夠減少夾具轉(zhuǎn)換，而且裝夾快速精準(zhǔn)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋夾具制造領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
CN203887582U、名稱“一種曲軸主軸承蓋夾具”，包括底座，所述底座上均布設(shè)有一組以上的定位夾緊座，定位夾緊座包括相對(duì)設(shè)置的左支架及右支架，左支架及右支架之間中心處設(shè)有中部基準(zhǔn)座，四個(gè)曲軸主軸承蓋分為兩組，同組中的曲軸主軸承蓋圓弧面橫向相對(duì)設(shè)置，兩組曲軸主軸承蓋均夾設(shè)在所述左支架及右支架之間，四個(gè)曲軸主軸承蓋的一軸向端口分別貼合在中部基準(zhǔn)座的四角處，另一軸向端口貼合在中部基準(zhǔn)座兩側(cè)的邊部基準(zhǔn)座上，左支架及右支架包括滑臺(tái)，滑臺(tái)頂部設(shè)有曲軸主軸承蓋壓緊塊，滑臺(tái)中螺紋旋接有螺桿，螺桿的旋出端套設(shè)有手輪。其不足之處在于：一是該種曲軸主軸承蓋夾具只能作為曲軸主軸承蓋多個(gè)加工工序中的特定加工工序的夾具，在進(jìn)行其它工序加工時(shí)需要換用其它夾具固定；二是該種曲軸主軸承蓋夾具需要手動(dòng)裝夾曲軸主軸承蓋，裝夾效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
設(shè)計(jì)目的：為避免
技術(shù)介紹
中的不足，設(shè)計(jì)一種不僅能夠減少夾具轉(zhuǎn)換，而且裝夾快速精準(zhǔn)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模。設(shè)計(jì)方案：為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、所述360°回轉(zhuǎn)分度頭中的分度盤(pán)和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)間通過(guò)兩固定件安裝有回轉(zhuǎn)支承板且回轉(zhuǎn)支承板上端面設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件的設(shè)計(jì)，是本技術(shù)的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：所述360°回轉(zhuǎn)分度頭中的分度盤(pán)和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)間通過(guò)兩固定件安裝有回轉(zhuǎn)支承板且回轉(zhuǎn)支承板上端面設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件，一是在360°回轉(zhuǎn)分度頭的驅(qū)動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件中的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋設(shè)置角度的調(diào)整（通過(guò)360°回轉(zhuǎn)分度頭旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承板轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋設(shè)置角度的調(diào)整），使得發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋在組合夾具加工工模中就能夠進(jìn)行多個(gè)加工工序，這樣不僅降低夾具轉(zhuǎn)換的工費(fèi)、工時(shí)，而且降低了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋的生產(chǎn)廢品率；二是回轉(zhuǎn)支承板上能夠同時(shí)設(shè)置多組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件，即組合夾具加工工模能夠同時(shí)裝夾多個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋，從而提高了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋的生產(chǎn)效率。2、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件由一個(gè)工件定位底座、一個(gè)六點(diǎn)定位塊、一個(gè)液壓推缸頭、一臺(tái)第一液壓油缸、兩個(gè)液壓夾緊塊和兩臺(tái)第二液壓油缸構(gòu)成的設(shè)計(jì)，是本技術(shù)的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：裝夾發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋安放在六點(diǎn)定位塊上（六點(diǎn)定位塊通過(guò)上端的六個(gè)支承點(diǎn)來(lái)限制發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋的六個(gè)自由度實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋的快速定位），之后啟動(dòng)第一液壓油缸且第一液壓油缸推出活塞桿使液壓推缸頭壓緊發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋的側(cè)面（防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋在水平方向移動(dòng)），再后啟動(dòng)兩臺(tái)第二液壓油缸且兩臺(tái)第二液壓油缸縮回活塞桿使兩塊液壓夾緊塊壓住發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋上端面的兩側(cè)邊沿（防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋在垂直方向移動(dòng)），這樣發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋不僅能夠快速精確的安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件，而且發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾后安裝平穩(wěn)性好、裝夾牢固度高。3、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件中還包括安裝底板的設(shè)計(jì)，是本技術(shù)的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：安裝底板的設(shè)置使得發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件成為一個(gè)整體，這樣便于使用者拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件。技術(shù)方案：一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模，包括固定底座，所述固定底座上端面一側(cè)設(shè)有360°回轉(zhuǎn)分度頭、另一側(cè)設(shè)有設(shè)有從動(dòng)軸座且從動(dòng)軸座中的從動(dòng)軸外側(cè)端頭設(shè)有從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述360°回轉(zhuǎn)分度頭中的分度盤(pán)和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)間通過(guò)兩固定件安裝有回轉(zhuǎn)支承板且回轉(zhuǎn)支承板上端面設(shè)有一組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件或多組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件。本技術(shù)與
技術(shù)介紹
相比，一是發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模能夠調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋的設(shè)置角度，使得發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋在組合夾具加工工模中就能夠進(jìn)行多個(gè)加工工序；二是發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模裝夾發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋不僅快速精準(zhǔn)，而且裝夾后穩(wěn)固性好。附圖說(shuō)明圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模（未安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋）的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：參照附圖1-圖3。一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模，包括固定底座1，所述固定底座1上端面一側(cè)設(shè)有360°回轉(zhuǎn)分度頭2、另一側(cè)設(shè)有設(shè)有從動(dòng)軸座3且從動(dòng)軸座3中的從動(dòng)軸外側(cè)端頭設(shè)有從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)4，所述360°回轉(zhuǎn)分度頭2中的分度盤(pán)5和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)4間通過(guò)兩固定件6安裝有回轉(zhuǎn)支承板7且回轉(zhuǎn)支承板7上端面設(shè)有一組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件8或多組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件8。所述發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件8由一個(gè)工件定位底座81、一個(gè)六點(diǎn)定位塊82、一個(gè)液壓推缸頭83、一臺(tái)第一液壓油缸84、兩個(gè)液壓夾緊塊85和兩臺(tái)第二液壓油缸86構(gòu)成，所述工件定位底座81上端面設(shè)有六點(diǎn)定位塊82，所述工件定位底座81兩側(cè)分別豎直設(shè)有一臺(tái)第二液壓油缸86且兩臺(tái)第二液壓油缸86的活塞端頭分別安裝有一個(gè)液壓夾緊塊85且兩液壓夾緊塊85都位于六點(diǎn)定位塊82上方，所述工件定位底座81一側(cè)設(shè)有油缸支架87且油缸支架87上橫向設(shè)有第一液壓油缸84，所述第一液壓油缸84的活塞端頭上設(shè)有液壓推缸頭83且液壓推缸頭83正對(duì)六點(diǎn)定位塊82。所述360°回轉(zhuǎn)分度頭2中的主軸中心線與從動(dòng)軸中心線重合。使用時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋安放在六點(diǎn)定位塊82上（六點(diǎn)定位塊82通過(guò)上端的六個(gè)支承點(diǎn)來(lái)限制發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋的六個(gè)自由度實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋的快速定位），之后啟動(dòng)第一液壓油缸84且第一液壓油缸84推出活塞桿使液壓推缸頭83壓緊發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋9的側(cè)面，再后啟動(dòng)兩臺(tái)第二液壓油缸86且兩臺(tái)第二液壓油缸86縮回活塞桿使兩塊液壓夾緊塊85壓住發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋9上端面的兩側(cè)邊沿，實(shí)現(xiàn)定位裝夾。實(shí)施例2：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上。還包括安裝底板，所述安裝底板上端面設(shè)有兩臺(tái)第二液壓油缸86和工件定位底座81且兩臺(tái)第二液壓油缸86位于工件定位底座81的兩側(cè)，所述兩臺(tái)第二液壓油缸86的活塞端頭分別安裝有一個(gè)液壓夾緊塊85且兩液壓夾緊塊85都位于六點(diǎn)定位塊82上方，所述安裝底板上端面設(shè)有油缸支架87且油缸支架87位于工件定位底座81的一側(cè)，所述油缸支架87上橫向設(shè)有第一液壓油缸8且第一液壓油缸84的活塞端頭上設(shè)有液壓推缸頭83且液壓推缸頭83正對(duì)六點(diǎn)定位塊82。需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對(duì)本技術(shù)的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本技術(shù)設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本技術(shù)設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本技術(shù)設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模，包括固定底座（1），其特征是：所述固定底座（1）上端面一側(cè)設(shè)有360°回轉(zhuǎn)分度頭（2）、另一側(cè)設(shè)有設(shè)有從動(dòng)軸座（3）且從動(dòng)軸座（3）中的從動(dòng)軸外側(cè)端頭設(shè)有從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)（4），所述360°回轉(zhuǎn)分度頭（2）中的分度盤(pán)（5）和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)（4）間通過(guò)兩固定件（6）安裝有回轉(zhuǎn)支承板（7）且回轉(zhuǎn)支承板（7）上端面設(shè)有一組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件（8）或多組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件（8）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模，包括固定底座（1），其特征是：所述固定底座（1）上端面一側(cè)設(shè)有360°回轉(zhuǎn)分度頭（2）、另一側(cè)設(shè)有設(shè)有從動(dòng)軸座（3）且從動(dòng)軸座（3）中的從動(dòng)軸外側(cè)端頭設(shè)有從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)（4），所述360°回轉(zhuǎn)分度頭（2）中的分度盤(pán)（5）和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)（4）間通過(guò)兩固定件（6）安裝有回轉(zhuǎn)支承板（7）且回轉(zhuǎn)支承板（7）上端面設(shè)有一組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件（8）或多組發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件（8）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋組合夾具加工工模，其特征是：所述發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋裝夾組件（8）由一個(gè)工件定位底座（81）、一個(gè)六點(diǎn)定位塊（82）、一個(gè)液壓推缸頭（83）、一臺(tái)第一液壓油缸（84）、兩個(gè)液壓夾緊塊（85）和兩臺(tái)第二液壓油缸（86）...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘元民，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：杭州德曼汽車(chē)零部件有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江;33