一種用于超大吊扇的整體式U型輪轂制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于超大吊扇的整體式U型輪轂，由兩個(gè)外形和材料相同的零件上下反向扣合，互相緊固連接而成；所述零件包括基板和連接頭，所述基板上設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸套接固定的轉(zhuǎn)軸孔，基板四周設(shè)有用于兩個(gè)零件互相緊固連接的連接孔，所述連接頭設(shè)有用于容置吊扇葉片連接頭的容置槽。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂由兩個(gè)外形和材料相同的零件上下反向扣合,緊固連接而成，外形以及材料相同的零件可通過(guò)一套模具擠壓形成，無(wú)須經(jīng)過(guò)多次機(jī)械加工，減少了機(jī)械加工時(shí)間，降低了材料損耗；兩個(gè)外形相同的零件上下反向扣合，利用自身尺寸互相定位，保證了形狀精度；裝配簡(jiǎn)單、方便、快捷，大大縮短了裝配時(shí)間，降低了裝配成本。

Integral type U hub for super large ceiling fan

The utility model discloses an integral type U type super fan hub, is composed of two parts of the same shape and material under reverse buckling, each fastening connection; the part comprises a substrate and a connector, wherein the substrate is provided with a motor shaft sheathed with the rotating shaft hole, substrate the periphery is provided with connecting holes used for two parts each other tightly connected, the connecting head is provided with a groove for containing a ceiling fan blade connector. The utility model is used for the whole U type large hub ceiling fan is composed of two parts of the same shape and material reverse fastening, fastening connection, shape and parts of the same material through a die extrusion forming, without repeatedly machining, reduce machining time, reduce material loss two; the same shape parts reverse buckle, using its size to ensure the accuracy of each positioning, shape; simple assembly, convenient and fast, greatly shorten the assembly time, reduces the assembly cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種工業(yè)通風(fēng)用的大型吊扇，尤指連接該類(lèi)大型吊扇葉片和電機(jī)轉(zhuǎn)軸輪轂的改良結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
超大吊扇廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、物流倉(cāng)儲(chǔ)、候車(chē)室、展覽館、體育館等高大空間，是空間通風(fēng)和降溫的首選。超大吊扇的輪轂與吊扇電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動(dòng)吊扇葉片，吊扇的輪轂結(jié)構(gòu)對(duì)吊扇的使用的安全性和使用壽命長(zhǎng)短有重要影響。現(xiàn)有的吊扇輪轂改良結(jié)構(gòu)，包括基板與連接部，基板上設(shè)置有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸套接固定的轉(zhuǎn)軸孔，基板的四周設(shè)有連接孔；連接部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有恰好嵌入基板邊緣的插槽，插槽的上下兩側(cè)設(shè)有與基板連接孔一一對(duì)應(yīng)的安裝孔，通過(guò)緊固件穿過(guò)所述連接孔與安裝孔將連接部固定于基板上，連接部上開(kāi)設(shè)有容置孔，容置孔內(nèi)嵌有與容置孔孔型匹配的鎖緊滑塊用以容置葉片葉柄。在該技術(shù)中，葉片的葉柄與鎖緊滑塊通過(guò)“凹凸”式嵌入接觸，避免連接螺栓與葉片葉柄直接連接而產(chǎn)生切割效應(yīng)，增強(qiáng)了吊扇使用的安全性，還可單獨(dú)更換鎖緊滑塊以及套于其上的隔振橡膠套，降低了使用成本。但該技術(shù)所述吊扇輪轂改良結(jié)構(gòu)除緊固件外，共由五個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；另外在鑄造時(shí)需要兩種結(jié)構(gòu)的材料經(jīng)過(guò)多次機(jī)械加工后形成，需要兩種模具成型，材料成本高；該使用新型所述吊扇輪轂改良結(jié)構(gòu)包括五個(gè)零件，在裝配時(shí)還需要利用圓柱銷(xiāo)定位，組裝工序多，組裝時(shí)間長(zhǎng)，裝配成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種用于超大吊扇的整體式U型輪轂，采用的技術(shù)方案為：一種用于超大吊扇的整體式U型輪轂，由兩個(gè)外形和材料相同的零件上下反向扣合，互相緊固連接而成；所述零件包括基板和連接頭，所述基板上設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸套接固定的轉(zhuǎn)軸孔，基板四周設(shè)有用于兩個(gè)零件互相緊固連接的連接孔，所述連接頭設(shè)有用于容置吊扇葉片連接頭的容置槽。進(jìn)一步的，所述容置槽內(nèi)嵌有與其形狀一致的鎖緊滑塊，所述鎖緊滑塊軸向開(kāi)設(shè)有容置通孔，一緊固件穿設(shè)容置通孔將葉片葉柄固定。進(jìn)一步的，一鎖緊滑塊設(shè)有內(nèi)螺紋孔，另一鎖緊滑塊設(shè)有通孔，一緊固件穿設(shè)容置通孔將葉片葉柄固定。進(jìn)一步的，所述兩接頭的兩個(gè)容置槽之間的底面延伸有承接葉片葉柄以防止葉片下墜的支撐面。本技術(shù)所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂由兩個(gè)外形和材料相同的零件上下反向扣合，互相緊固連接而成；外形以及材料相同的兩個(gè)零件可通過(guò)一套模具擠壓形成，無(wú)須經(jīng)過(guò)多次機(jī)械加工，減少了機(jī)械加工時(shí)間，降低了材料損耗；兩個(gè)外形相同的零件上下反向扣合再緊固連接，利用自身尺寸互相定位，無(wú)需通過(guò)圓柱銷(xiāo)定位，保證了形狀精度；本技術(shù)所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂由兩個(gè)外形以及材料相同的零件構(gòu)成，裝配簡(jiǎn)單、方便、快捷，大大縮短了裝配時(shí)間，降低了裝配成本。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)所述上零件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖說(shuō)明：1-上零件；2-基板；3-連接頭；4-轉(zhuǎn)軸孔；5-連接孔；6-容置槽。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例和附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說(shuō)明的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖說(shuō)明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。如圖1-3所示，一種用于超大吊扇的整體式U型輪轂，由兩個(gè)外形和材料相同的零件上下反向扣合，緊固連接而成。作為優(yōu)選，用于超大吊扇的整體式U型輪轂由兩個(gè)鋁質(zhì)零件上下反向扣合再緊固而成，以所述位于上面的零件上零件1為例，所述上零件1包括基板2和連接頭3；所述基板2上設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸套接固定的轉(zhuǎn)軸孔4，所述基板2四周設(shè)有連接孔5；所述連接頭3設(shè)有用于容置吊扇葉片連接頭3的容置槽6。本技術(shù)所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂通過(guò)兩個(gè)外形和材料相同的零件上下反向扣合，再通過(guò)緊固件穿過(guò)連接孔5固定而成。本技術(shù)所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂由外形和材料相同的兩個(gè)零件組成，利用一套模具擠壓即可形成，無(wú)須多次機(jī)械加工，減少了機(jī)械加工時(shí)間，降低了材料損耗；兩個(gè)外形相同的零件上下反向扣合再緊固連接，利用自身尺寸互相定位，保證了形狀精度；避免使用圓柱銷(xiāo)定位，裝配簡(jiǎn)單、方便、快捷，大大縮短了裝配時(shí)間，降低了裝配成本。所述容置槽6內(nèi)嵌有與其形狀一致的鎖緊滑塊，所述容置槽6以及鎖緊滑塊的前端和后端的形狀不同，使得鎖緊滑塊不能隨意上下擺動(dòng)，避免因葉片不穩(wěn)定而造成的安全問(wèn)題。所述鎖緊滑塊軸向開(kāi)設(shè)有容置通孔，一緊固件穿設(shè)容置通孔將葉片葉柄固定。作為優(yōu)選，一鎖緊滑塊設(shè)有內(nèi)螺紋孔，另一鎖緊滑塊設(shè)有通孔，一緊固件穿設(shè)容置通孔將葉片葉柄固定。作為優(yōu)選，容置槽6的底面延伸有承接葉片連接頭以防止葉片下墜的支撐面。本技術(shù)所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂由外形和材料相同的兩個(gè)零件上下反向扣合，緊固連接而成。外形和材料相同的兩個(gè)零件利用一套模具擠壓形成，無(wú)須多次機(jī)械加工，減少了機(jī)械加工時(shí)間，降低了材料損耗；本技術(shù)所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂由外形相同的兩個(gè)零件上下反向扣合而成，利用自身尺寸互相定位，保證了形狀精度；避免使用圓柱銷(xiāo)定位，裝配簡(jiǎn)單、方便、快捷，大大縮短了裝配時(shí)間，降低了裝配成本。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于超大吊扇的整體式U型輪轂，其特征在于，由兩個(gè)外形和材料相同的零件上下反向扣合，互相緊固連接而成；所述零件包括基板和連接頭，所述基板上設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸套接固定的轉(zhuǎn)軸孔，基板四周設(shè)有用于兩個(gè)零件互相緊固連接的連接孔，所述連接頭設(shè)有用于容置吊扇葉片連接頭的容置槽。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于超大吊扇的整體式U型輪轂，其特征在于，由兩個(gè)外形和材料相同的零件上下反向扣合，互相緊固連接而成；所述零件包括基板和連接頭，所述基板上設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸套接固定的轉(zhuǎn)軸孔，基板四周設(shè)有用于兩個(gè)零件互相緊固連接的連接孔，所述連接頭設(shè)有用于容置吊扇葉片連接頭的容置槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于超大吊扇的整體式U型輪轂，其特征在于，所述容置槽內(nèi)嵌有與其形狀一致的...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭晶智，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：郭晶智，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東;44