預制混凝土柱與基座之間的連接節點及其施工方法技術

本發明專利技術公開了一種預制混凝土柱與基座之間的連接節點，包括預制混凝土柱、基座、金屬連接件和連接錨筋，其中金屬連接件設置于預制混凝土柱的端部，連接錨筋設置于基座上。預制混凝土柱與金屬連接板在工廠預制，可以實現預制構件的標準化、批量化生產，減少了現場工作量，提高了施工效率，而且，連接節點拼接效果好，構件受力性能佳。同時，本發明專利技術還提供了一種預制混凝土柱與基座之間的連接節點的施工方法，具有施工工序簡潔、施工效率高的優點。

Connection node between precast concrete column and base and construction method thereof

The invention discloses a connection between precast concrete column and base, including precast concrete columns, base metal, a connecting piece and a connecting anchor bar, the end of the metal connecting piece is arranged on the precast concrete columns, connecting anchor bar is arranged on the base. Precast concrete column and the metal plate can be prefabricated in the factory prefabricated, standardization and mass production, reduce the workload, improve the efficiency of construction, and joint splicing effect, member force performance. At the same time, the invention also provides a construction method of the connection node between the precast concrete column and the base, and has the advantages of simple construction process and high construction efficiency.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種裝配式建筑構件，尤其涉及一種預制混凝土柱的連接節點及其施工方法。
技術介紹
隨著我國建筑工業化、住宅產業化、建筑產業現代化的快速推進，預制裝配式混凝土建筑是近年來行業發展的熱點。在工廠預制梁、柱、墻板、樓板等構件，在現場進行拼裝連接，可以大幅度減少現場工作量，減少污染和能源消耗，提高建筑業的綠色化與工業化水平。裝配式預制構件之間的連接節點，是保證結構整體性的關鍵，不僅要考慮預制構件現場拼接的效率，還要考慮預制構件連接節點具有良好的受力性能。然而，現有的預制構件往往存在拼接方式較為復雜、施工質量并不穩定等不足之處，導致預制構件施工效率低、連接處成為受力薄弱點，使建筑物存在較大的安全隱患。
技術實現思路
針對現有技術中預制構件拼接中存在的施工效率低、受力不合理等缺陷，本專利技術提供了一種預制混凝土柱與基座之間的連接節點，預制混凝土柱在工廠預制后在施工現場可實現與基座的快速拼接，減少了現場的混凝土澆筑的工作量，加快了施工進度，縮短了工期，同時能保證連接節點的整體穩定性，構件受力合理。相應地，本專利技術還提供了一種預制混凝土柱與基座之間的連接節點的施工方法，具有施工工序簡潔、施工效率高的優點。為解決以上技術問題，本專利技術包括如下技術方案：一種預制混凝土柱與基座之間的連接節點，包括預制混凝土柱、基座、設置于所述預制混凝土柱端部的金屬連接件和設置于所述基座上的連接錨筋，所述金屬連接件包括設置于所述預制混凝土柱端部的混凝土中的連接板和設置于所述預制混凝土柱端部的端承板，所述連接板的一端垂直焊接在所述端承板上，所述端承板上設置有與所述連接錨筋配套的螺栓孔。進一步，在所述預制混凝土柱的端部與所述螺栓孔對應位置設置有安裝槽。進一步，還包括覆蓋所述安裝槽、端承板、連接錨筋的后澆筑混凝土。優選為，所述后澆筑混凝土的側面與所述基座的側面平齊。優選為，所述連接板由多個金屬板焊接而成。優選為，所述連接板的橫斷面形狀為三叉型、十字型、米字型或工字型。優選為，所述連接板上設置有突體、刻痕或孔。優選為，所述預制混凝土柱內設置有縱筋和箍筋，所述金屬連接件與縱筋焊接固定。相應地，本專利技術還提供了一種預制混凝土柱與基座之間的連接節點的施工方法，包括如下步驟：S1.固定連接錨筋的位置，并固定基座模板，進行基座混凝土澆筑，待基座混凝土達到拆模強度后，拆除基座模板；S2.將端部設置有金屬連接件的預制混凝土柱放置于基座上，使連接錨筋穿過螺栓孔，用螺母緊固；S3.設置后澆筑混凝土模板，進行后澆筑混凝土施工，使后澆筑混凝土覆蓋所述安裝槽、端承板、連接錨筋，待后澆筑混凝土達到拆模強度后，拆除后澆筑混凝土模板。進一步，所述預制混凝土柱的預制施工方法包括如下步驟：S11.綁扎預制混凝土柱的縱筋和箍筋，形成所述預制混凝土柱的鋼筋骨架；S12.安放金屬連接件，使其與縱筋固定連接，并用填充物覆蓋端承板上的螺栓孔；S13.設置預制混凝土柱的模板，并澆筑預制混凝土柱的混凝土；S14.待預制混凝土柱達到拆模強度，拆除模板，并拆除填充物形成安裝槽。本專利技術由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：(1)預制混凝土柱與金屬連接板在工廠預制，可以實現預制構件的標準化、批量化生產，減少了現場工作量，提高了施工效率；(2)施工現場僅需將端承板上的螺栓孔套入連接錨筋上，用螺母緊固，就實現了預制混凝土柱與基座的拼接，施工方便，拼接效果好，構件受力性能佳；(3)在安裝槽、端承板、連接錨筋外側進行后澆筑混凝土施工，進一步增強了構件整體穩定性。附圖說明圖1為本專利技術一實施例提供的預制混凝土柱與基座之間的連接節點的結構示意圖；圖2為本專利技術一實施例所提供的預制混凝土柱與基座之間的連接節點的爆炸圖；圖3為本專利技術一實施例提供的預制混凝土柱和金屬連接件的結構示意圖；圖4為本專利技術一實施例提供的預制混凝土柱與基座之間的連接節點設置有后澆筑混凝土的結構示意圖；圖5為本專利技術一實施例提供的另一種預制混凝土柱和金屬連接件的結構示意圖；圖6為本專利技術另一實施例提供的預制混凝土柱與基座之間的連接節點施工方法的流程圖。圖中標號如下：連接節點100；預制混凝土柱110；基座120；工作槽121；金屬連接件130；連接板131；端承板132；螺栓孔133；連接錨筋140；螺母141；后澆筑混凝土150。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本專利技術提供的預制混凝土柱與基座之間的連接節點及其施工方法作進一步詳細說明。結合下面說明和權利要求書，本專利技術的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本專利技術實施例的目的。請參閱圖1、圖2和圖3，其中圖1為本實施例提供的預制混凝土柱與基座之間的連接節點的結構示意圖，圖2為該連接節點的爆炸圖，圖3為其中的預制混凝土柱和金屬連接件的結構示意圖。下面將結合圖1至圖3對本專利技術的要點做進一步說明。結合圖1和圖2所示，連接節點100包括預制混凝土柱110、基座120、金屬連接件130和連接錨筋140，其中金屬連接件130設置于預制混凝土柱110的端部，連接錨筋140設置于基座120上。其中，金屬連接件130包括設置于預制混凝土柱110端部混凝土中的連接板131和設置于預制混凝土柱110端部的端承板132，連接板131的一端垂直焊接在端承板132上，端承板132上設置有與連接錨筋140位置相對應的螺栓孔133。圖3展示了預制混凝土柱110和金屬連接件130的結構示意圖，連接板131的一端與端承板132垂直焊接，并且連接板131設置在預制混凝土柱110的混凝土中。本實施例具有如下有益效果：預制混凝土柱110和金屬連接件130在工廠預制，只需在施工現場用螺母141將金屬連接件130固定在基座120的連接錨筋140上，即可實現預制混凝土柱110與基座120的拼接，減少了現場的混凝土澆筑的工作量，加快了施工進度，縮短了工期。當端承板132較大時，螺栓孔133位于預制混凝土柱110的四周，預制混凝土柱110不影響螺母141的緊固操作。當端承板132尺寸與預制混凝土柱110的截面尺寸接近時，螺栓孔133被預制混凝土柱110遮擋，優選為，預制混凝土柱110的端部與螺栓孔133對應位置設置缺口，形成安裝槽111，從而方便螺母141緊固操作。為了使連接節點100既具有預制構件的快速施工的優點，同時又具有現澆構件的整體穩定性，優選為，如圖4所示，在預制混凝土柱110與基座120的拼接后，在安裝槽、端承板、連接錨筋的外部進行后澆筑混凝土150的施工。為了整體美觀，優選為，后澆筑混凝土150的側面與基座120側面平齊。其中，連接板131由多個金屬板焊接而成，如圖2中所示，連接板131由多個金屬板焊接成十字型，當然，連接板131的橫斷面形狀可為三叉型、十字型、米字型或工字型。圖5展示了橫斷面形狀為三叉型的連接板131的結構示意圖，端承板132為圓形金屬板，連接板131垂直焊接在端承板132上。為了增加連接板131與預制混凝土柱110的混凝土之間的粘結力，優選為，連接板131上設置有增大粘結力的突體、刻痕或孔。通常情況下，預制混凝土柱110為鋼筋混凝土結構，內部設置有縱筋和箍筋，為了增加預制混凝土柱110與金屬連接件130的結構穩定性，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制混凝土柱與基座之間的連接節點，其特征在于，包括預制混凝土柱、基座、設置于所述預制混凝土柱端部的金屬連接件和設置于所述基座上的連接錨筋，所述金屬連接件包括設置于所述預制混凝土柱端部的混凝土中的連接板和設置于所述預制混凝土柱端部的端承板，所述連接板的一端垂直焊接在所述端承板上，所述端承板上設置有與所述連接錨筋配套的螺栓孔。

【技術特征摘要】
1.一種預制混凝土柱與基座之間的連接節點，其特征在于，包括預制混凝土柱、基座、設置于所述預制混凝土柱端部的金屬連接件和設置于所述基座上的連接錨筋，所述金屬連接件包括設置于所述預制混凝土柱端部的混凝土中的連接板和設置于所述預制混凝土柱端部的端承板，所述連接板的一端垂直焊接在所述端承板上，所述端承板上設置有與所述連接錨筋配套的螺栓孔。2.如權利要求1所述的預制混凝土柱與基座之間的連接節點，其特征在于，在所述預制混凝土柱的端部與所述螺栓孔對應位置設置有安裝槽。3.如權利要求2所述的預制混凝土柱與基座之間的連接節點，其特征在于，還包括覆蓋所述安裝槽、端承板、連接錨筋的后澆筑混凝土。4.如權利要求3所述的預制混凝土柱與基座之間的連接節點，其特征在于，所述后澆筑混凝土的側面與所述基座的側面平齊。5.如權利要求1所述的預制混凝土柱與基座之間的連接節點，其特征在于，所述連接板由多個金屬板焊接而成。6.如權利要求5所述的預制混凝土柱與基座之間的連接節點，其特征在于，所述連接板的橫斷面形狀為三叉型、十字型、米字型或工字型。7.如權利要求5所述的預制混凝土柱與基座之間的連接節點，其特征在于，所述連接板上設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王小安，韓紅娟，魏永明，李沐，
申請(專利權)人：上海建工集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31