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    一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料及其制作方法技術

    技術編號:15291291 閱讀:169 留言:0更新日期:2017-05-10 22:22
    本發明專利技術公開了一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料,包括由木材切割而成的木紋外皮和尼龍布,所述木紋外皮上側和/或尼龍布的下側設置有膠片;該裝飾材料通過木材切割而成的木紋外皮配合尼龍布的設計,不但能保留木材最真實的外觀紋理和手感,而且具有十分優良的柔韌性和耐磨性,防潮而耐高溫,可用于模內注塑生產或者貼附,適用于手機殼、家電、家具、3C數碼產品、高檔工藝品等一切塑膠殼表層裝飾,具有良好的使用價值。

    High toughness abrasion resistant wood grain decorative material and preparation method thereof

    The invention discloses a decorative wood material with high toughness and wear resistance, including wood cut wood skins and nylon cloth, the wood skin side and / or the nylon cloth is arranged on the lower side film; design the nylon cloth with the wood skin decorative materials through the wood cut, not only to keep the wood the true appearance of the texture and feel, but also has very good flexibility and abrasion resistance, moisture and high temperature, can be used for injection molding production or attached, suitable for mobile phone shell, household appliances, furniture, 3C digital products, high technology products such as all plastic shell surface decoration, has good application value.

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及裝飾材料
    ,特別是一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料及其制作方法
    技術介紹
    隨著經濟的發展和技術的進步,人們對于家電、手機等電器的外觀不再像過去那樣滿足與常見的塑料或金屬外殼,開始對木材這種具有獨特花紋和質感的材料感興趣。但是眾所周知,木材由于其硬度、耐潮、耐高溫、耐腐蝕等指標都不如通用的塑料、金屬材料,導致木材難以廣泛應用在家電、手機等電器上。目前有人設計了一種仿木紋的材料,具體參照公開號為CN104442181A的《一種高仿真木紋紙》,提到了雕刻原紙、噴印油墨、涂發泡漿、浸膠、壓貼等步驟制成的仿真木紋紙,但是這種木紋紙的效果還是跟真正的木材有區別,而更重要的是這種木紋紙的性能存在不足,不但耐高溫度和防水度不夠好,而且材料容易被刮破或者被撕裂,導致其適應范圍十分有限,一般只能作為墻紙使用,而不能應用電器上。
    技術實現思路
    為了克服現有技術的不足,本專利技術提供一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料及其制作方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料,包括由木材切割而成的木紋外皮和尼龍布,所述木紋外皮上側和/或尼龍布的下側設置有膠片。作為一個優選項,所述木紋外皮和尼龍布之間設置有聚酸乙烯層。作為一個優選項,所述膠片為PET材料。一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料制作方法,包括以下步驟,1)切割木材薄片作為木紋外皮;2)在所述木紋外皮下側涂上聚酸乙烯,并覆蓋尼龍布;3)在所述木紋外皮的上側或下側處覆蓋膠片;4)通過高溫高壓使木紋外皮和尼龍布、膠片粘合成木紋裝飾材料。作為一個優選項,所述步驟4)合成溫度為50℃~200℃。作為一個優選項,所述步驟4)合成壓力為50t~500t。作為一個優選項,所述步驟4)完成后對木紋裝飾材料進行拋光、打磨、除塵,再通過噴涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蠟油。作為一個優選項,所述尼龍布經過浸膠處理。本專利技術的有益效果是:該裝飾材料通過木材切割而成的木紋外皮配合尼龍布的設計,不但能保留木材最真實的外觀紋理和手感,而且具有十分優良的柔韌性和耐磨性,防潮而耐高溫,可用于模內注塑生產或者貼附,適用于手機殼、家電、家具、3C數碼產品、高檔工藝品等一切塑膠殼表層裝飾,具有良好的使用價值。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的立體圖;圖2是本專利技術的截面示意圖。具體實施方式而在沒有這些特定細節時,本專利技術則可能仍可實現,即所屬領域內的技術人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領域內的其他技術人員有效的介紹他們的工作本質。此外需要說明的是,下面描述中使用的詞語“上側”、“下側”等指的是附圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向,相關技術人員在對上述方向作簡單、不需要創造性的調整不應理解為本申請保護范圍以外的技術。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請,并不用于限定實際保護范圍。實施例1,參照圖1、圖2的一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料,其中此處所稱的“實施例”是指可包含于本申請至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“實施例中”并非均指同一個實施例,也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。實施例包括由木材切割而成的木紋外皮1和尼龍布2,所述尼龍布2的下側設置有膠片3。所述膠片3為PET材料。實施例2,參照圖1、圖2,一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料,包括由木材切割而成的木紋外皮1和尼龍布2,所述木紋外皮1上側設置有膠片3,所述膠片3為PET材料制成的透明膠片,起到加硬和抗磨損的作用。所述木紋外皮1和尼龍布2之間設置有聚酸乙烯層4。為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本專利技術進行進一步詳細說明。為透徹的理解本專利技術,在接下來的描述中會涉及一些特定細節。一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料制作方法,包括以下步驟,1)切割木材薄片作為木紋外皮1;2)在所述木紋外皮1下側涂上聚酸乙烯,并覆蓋尼龍布2;3)在所述木紋外皮1的上側或下側處覆蓋膠片3;4)通過高溫高壓使木紋外皮1和尼龍布2、膠片3粘合成木紋裝飾材料,合成溫度為50℃~200℃,合成壓力為50t~500t;5)完成后對木紋裝飾材料進行拋光、打磨、除塵,再通過噴涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蠟油。實施方式1,1)切割木材薄片作為木紋外皮1;2)在所述木紋外皮1下側涂上聚酸乙烯,并覆蓋尼龍布2,其中所述尼龍布2經過浸膠處理;3)在所述木紋外皮1的上側或下側處覆蓋膠片3;4)通過高溫高壓使木紋外皮1和尼龍布2、膠片3粘合成木紋裝飾材料,合成溫度為50℃,合成壓力為50t;5)完成后對木紋裝飾材料進行拋光、打磨、除塵,再通過噴涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蠟油。實施方式2,1)切割木材薄片作為木紋外皮1;2)在所述木紋外皮1下側涂上聚酸乙烯,并覆蓋尼龍布2,其中所述尼龍布2經過浸膠處理;3)在所述木紋外皮1的上側或下側處覆蓋膠片3;4)通過高溫高壓使木紋外皮1和尼龍布2、膠片3粘合成木紋裝飾材料,合成溫度為120℃,合成壓力為280t;5)完成后對木紋裝飾材料進行拋光、打磨、除塵,再通過噴涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蠟油。實施方式3,1)切割木材薄片作為木紋外皮1;2)在所述木紋外皮1下側涂上聚酸乙烯,并覆蓋尼龍布2,其中所述尼龍布2經過浸膠處理;3)在所述木紋外皮1的上側或下側處覆蓋膠片3;4)通過高溫高壓使木紋外皮1和尼龍布2、膠片3粘合成木紋裝飾材料,合成溫度為200℃,合成壓力為500t;5)完成后對木紋裝飾材料進行拋光、打磨、除塵,再通過噴涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蠟油。根據上述原理,本專利技術還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此,本專利技術并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本專利技術的一些修改和變更也應當落入本專利技術的權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...
    一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料及其制作方法

    【技術保護點】
    一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料,其特征在于:包括由木材切割而成的木紋外皮(1)和尼龍布(2),所述木紋外皮(1)上側和/或尼龍布(2)的下側設置有膠片(3)。

    【技術特征摘要】
    1.一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料,其特征在于:包括由木材切割而成的木紋外皮(1)和尼龍布(2),所述木紋外皮(1)上側和/或尼龍布(2)的下側設置有膠片(3)。2.根據權利要求1所述的一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料,其特征在于:所述木紋外皮(1)和尼龍布(2)之間設置有聚酸乙烯層(4)。3.根據權利要求1所述的一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料,其特征在于:所述膠片(3)為PET材料。4.一種高韌性耐磨的木紋裝飾材料制作方法,其特征在于:包括以下步驟,1)切割木材薄片作為木紋外皮(1);2)在所述木紋外皮(1)下側涂上聚酸乙烯,并覆蓋尼龍布(2);3)在所述木紋外皮(1)的上側或下側處覆蓋膠...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周順勇
    申請(專利權)人:佛山市基米科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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