射釘擠壓成型機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種射釘擠壓成型機(jī)，包括于鋼絲直徑方向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的左、右壓塊、位于鋼絲頭部以外的頭部壓塊、分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊的左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)頭部壓塊的頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)，左、右壓塊的相對(duì)內(nèi)側(cè)具有分別與射釘?shù)募獠俊⑨斏硐噙m應(yīng)的錐形槽、柱形槽以及可容納射釘頭部的頭槽，左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊相向移動(dòng)擠壓鋼絲，左、右壓塊的錐形槽將鋼絲擠壓成射釘?shù)募獠浚蟆⒂覊簤K的柱形槽夾緊射釘?shù)尼斏恚^部壓塊在頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下擠壓鋼絲頭部至頭槽內(nèi)以形成射釘頭部。本發(fā)明專利技術(shù)的技術(shù)效果：左、右壓塊既可以擠壓鋼絲以形成射釘尖部，同時(shí)還可以?shī)A緊射釘釘身并為射釘頭部提供成型的陰模，整個(gè)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、射釘成型效率高。

Nail extrusion forming machine

The invention discloses a nail extrusion molding machine, including wire diameter direction on both sides symmetrically arranged left and right pressing block, the steel wire head outside the head block, respectively drive the left and right pressing block of the left and right moving mechanism and a driving head block head moving mechanism, the relative inner sides of the left and right with the tip of the pressing block, and nail the nail body fit, cylindrical and tapered slot slot slot can accommodate shooting head nail head, left and right moving mechanism respectively drive the left and right pressing block to move extrusion wire, left and right cone groove pressing block will be squeezed into the tip of the wire nail, the nail body left and right pressing block cylindrical groove clamping nail, head pressing block in the head moving mechanism driven by extrusion head to head wire groove to form a nail head. The technical effect of the invention: the left and right pressing block can be extruded to form a wire nail tip, but also can shoot clamping nail body and a nail head for providing die molding, molding machine, simple structure of the nail high molding efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
射釘擠壓成型機(jī)
本專利技術(shù)涉及一種射釘擠壓成型機(jī)。
技術(shù)介紹
如圖4，射釘600包括尖部610、釘身620和頭部630，射釘由鋼絲加工而成，現(xiàn)有加工方法是：夾緊鋼絲中部，然后分別擠壓鋼絲兩端，以形成射釘頭部和尖部，這樣射釘擠壓成型機(jī)就需要三個(gè)機(jī)構(gòu)，分別是將鋼絲中部夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)、對(duì)鋼絲頭部進(jìn)行加工的頭部擠壓機(jī)構(gòu)和對(duì)鋼絲尾部進(jìn)行加工的尾部擠壓機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)和控制較為復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種射釘擠壓成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、擠壓成型快。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種射釘擠壓成型機(jī)，包括于鋼絲直徑方向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的左、右壓塊、位于鋼絲頭部以外的頭部壓塊、分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊的左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)頭部壓塊的頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述左、右壓塊的相對(duì)內(nèi)側(cè)具有分別與射釘?shù)募獠俊⑨斏硐噙m應(yīng)的錐形槽、柱形槽以及可容納射釘頭部的頭槽，所述左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊相向移動(dòng)擠壓鋼絲，所述左、右壓塊的錐形槽將鋼絲擠壓成射釘?shù)募獠浚鲎蟆⒂覊簤K的柱形槽夾緊射釘?shù)尼斏恚鲱^部壓塊在頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下擠壓鋼絲頭部至頭槽內(nèi)以形成射釘頭部。進(jìn)一步地，所述左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)為對(duì)稱設(shè)置的左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述左、右壓塊的相對(duì)外側(cè)分別連接在左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊上。進(jìn)一步地，所述頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)為凸輪機(jī)構(gòu)，包括凸輪和由凸輪驅(qū)動(dòng)往復(fù)移動(dòng)的推桿，所述頭部壓塊連接在推桿上。進(jìn)一步地，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸、左、右主動(dòng)錐齒輪、左、右被動(dòng)軸和左、右被動(dòng)錐齒輪；所述主傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左、右主動(dòng)錐齒輪對(duì)稱設(shè)于主傳動(dòng)軸的左右兩側(cè)，所述左、右被動(dòng)軸分別驅(qū)動(dòng)左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄，所述左、右被動(dòng)錐齒輪分別位于左、右被動(dòng)軸上并分別與左、右主動(dòng)錐齒輪嚙合。本專利技術(shù)的有益效果：1、本專利技術(shù)的射釘擠壓成型機(jī)，左、右壓塊既可以擠壓鋼絲以形成射釘尖部，同時(shí)還可以?shī)A緊射釘釘身并為射釘頭部提供成型的陰模，整個(gè)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、射釘成型效率高；2、本專利技術(shù)的射釘擠壓成型機(jī)，左、右壓塊和頭部壓塊可以由一套傳動(dòng)裝置和一個(gè)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制簡(jiǎn)單。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)一種射釘擠壓成型機(jī)的平面圖；圖2為本專利技術(shù)一種射釘擠壓成型機(jī)的立面圖；圖3為右壓塊的軸向截面圖；圖4為本專利技術(shù)一種射釘擠壓成型機(jī)將鋼絲加工成射釘?shù)倪^(guò)程圖。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。請(qǐng)參閱圖，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種射釘擠壓成型機(jī)，包括于鋼絲直徑方向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的左、右壓塊100、200、位于鋼絲頭部以外的頭部壓塊300、分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊100、200的左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)110、210和驅(qū)動(dòng)頭部壓塊300的頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)310，左、右壓塊100、200的相對(duì)內(nèi)側(cè)具有分別與射釘600的尖部610、釘身620相適應(yīng)的錐形槽410、柱形槽420以及可容納射釘頭部630的頭槽430，當(dāng)左、右壓塊100、200靠攏時(shí)，兩個(gè)錐形槽410構(gòu)成一個(gè)完整的錐形孔，兩個(gè)柱形槽420也構(gòu)成一個(gè)完整的柱形孔。本專利技術(shù)的射釘擠壓成型機(jī)的工作原理是：鋼絲700由送料裝置送至左、右壓塊100、200之間，左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)110、210分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊100、200相向移動(dòng)，當(dāng)左、右壓塊100、200的靠攏時(shí)，左、右壓塊100、200的錐形槽410將鋼絲截?cái)嗖D壓成射釘?shù)募獠?10，與此同時(shí)，左、右壓塊100、200的柱形槽420夾緊射釘?shù)尼斏?20，然后頭部壓塊300在頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)310驅(qū)動(dòng)下向鋼絲頭部移動(dòng)并擠壓鋼絲頭部，鋼絲頭部被擠壓至頭槽430內(nèi)從而形成射釘頭部630。左、右壓塊100、200既可以擠壓并截?cái)噤摻z以形成射釘尖部610，同時(shí)還可以?shī)A緊射釘釘身620并為射釘頭部提供成型的空間即頭槽430，整個(gè)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、射釘成型效率高。左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)110、210為對(duì)稱設(shè)置的左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，左、右壓塊100、200的相對(duì)外側(cè)分別連接在左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的左、右滑塊111、211上。左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的左、右曲柄112、212轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)左、右滑塊111、211及左、右壓塊100、200相向移動(dòng)。頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)310為凸輪機(jī)構(gòu)，包括凸輪311和由凸輪驅(qū)動(dòng)往復(fù)移動(dòng)的推桿312，頭部壓塊300連接在推桿312上。凸輪311轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)推桿312及頭部壓塊300沿射釘軸向往復(fù)移動(dòng)。還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500包括主傳動(dòng)軸510、左、右主動(dòng)錐齒輪520、530、左、右被動(dòng)軸540、550和左、右被動(dòng)錐齒輪560、570；主傳動(dòng)軸510驅(qū)動(dòng)凸輪311轉(zhuǎn)動(dòng)，左、右主動(dòng)錐齒輪520、530對(duì)稱設(shè)于主傳動(dòng)軸510的左右兩側(cè)，左、右被動(dòng)軸分別驅(qū)動(dòng)左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的左、右曲柄112、212，左、右被動(dòng)錐齒輪左、右被動(dòng)錐齒輪560、570分別位于左、右被動(dòng)軸540、550上并分別與左、右主動(dòng)錐齒輪520、530嚙合。電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸510及左、右主動(dòng)錐齒輪520、530轉(zhuǎn)動(dòng)，由于左、右主動(dòng)錐齒輪520、530對(duì)稱設(shè)置，從而可以使左、右被動(dòng)錐齒輪560、570反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使左、右被動(dòng)軸540、550反向轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是左、右曲柄112、212反向轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)了左、右滑塊111、211及左、右壓塊100、200同時(shí)相向或相背移動(dòng)，凸輪311和推桿312的位置以及左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的位置滿足左、右壓塊100、200擠壓鋼絲后頭部壓塊300擠壓鋼絲頭部。通過(guò)一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就可以驅(qū)動(dòng)頭部壓塊300、左、右壓塊100、200移動(dòng)，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制便利。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本專利技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本專利技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術(shù)內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種射釘擠壓成型機(jī)，其特征在于：包括于鋼絲直徑方向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的左、右壓塊、位于鋼絲頭部以外的頭部壓塊、分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊的左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)頭部壓塊的頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述左、右壓塊的相對(duì)內(nèi)側(cè)具有分別與射釘?shù)募獠俊⑨斏硐噙m應(yīng)的錐形槽、柱形槽以及可容納射釘頭部的頭槽，所述左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊相向移動(dòng)擠壓鋼絲，所述左、右壓塊的錐形槽將鋼絲擠壓成射釘?shù)募獠浚鲎蟆⒂覊簤K的柱形槽夾緊射釘?shù)尼斏恚鲱^部壓塊在頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下擠壓鋼絲頭部至頭槽內(nèi)以形成射釘頭部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種射釘擠壓成型機(jī)，其特征在于：包括于鋼絲直徑方向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的左、右壓塊、位于鋼絲頭部以外的頭部壓塊、分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊的左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)頭部壓塊的頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述左、右壓塊的相對(duì)內(nèi)側(cè)具有分別與射釘?shù)募獠俊⑨斏硐噙m應(yīng)的錐形槽、柱形槽以及可容納射釘頭部的頭槽，所述左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊相向移動(dòng)擠壓鋼絲，所述左、右壓塊的錐形槽將鋼絲擠壓成射釘?shù)募獠浚鲎蟆⒂覊簤K的柱形槽夾緊射釘?shù)尼斏恚鲱^部壓塊在頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下擠壓鋼絲頭部至頭槽內(nèi)以形成射釘頭部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射釘擠壓成型機(jī)，其特征在于：所述左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)為對(duì)稱設(shè)置的左...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶金諾克機(jī)械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶,50