用于冷卻玻璃板的降溫裝置制造方法及圖紙

本專利公開了一種用于冷卻玻璃板的降溫裝置，包括降溫箱，降溫箱開有開口，開口處滑動連接有封蓋，降溫箱內設有換熱機構，換熱機構連接有水冷卻機構，換熱機構包括圓環形冷卻管和若干根連通冷卻管，降溫箱固定有中空的支撐環，兩個圓環形冷卻管分別轉動連接在兩個支撐環上，水冷卻機構與兩個支撐環均連通，降溫箱內遠離開口一側的圓環形冷卻管的圓孔內固定有支撐板，兩個圓環形冷卻管之間設置有輸送機，每個連通冷卻管上轉動連接有套管，套管上固定連接有葉片，每個套筒上遠離開口的一側均連接有第一齒輪，用于冷卻玻璃板的降溫裝置還包括第二齒輪，第二齒輪與每個第一齒輪均嚙合；本發明專利技術方案可防止高溫玻璃板突然遇冷炸裂，還可避免水資源的浪費。

Cooling device for cooling glass plate

The utility model discloses a cooling device for cooling the glass plate, including a cooling box, a cooling box is provided with an opening, the opening is connected with a sliding cover, the cooling box is provided with a heat transfer mechanism, heat transfer mechanism is connected with a water cooling mechanism, heat transfer mechanism comprises an annular cooling tube and a plurality of connected cooling pipe, cooling box fixed support ring hollow, two circular cooling pipe are respectively connected with the two support ring, water cooling mechanism and two support rings are connected, the cooling box away from the openings on the side of the annular cooling pipe hole is fixed in the support plate, between the two annular cooling pipe is provided with a conveyer, each communicated with the cooling pipe is rotatablely connected with the casing, the casing is fixedly connected with the blade, one side of each sleeve away from the openings are respectively connected with the first gear, used for cooling device for cooling the glass plate. The second gear, second gear and each of the first gear meshing; the scheme of the invention can prevent the high temperature glass plate suddenly cold burst, but also can avoid the waste of water resources.

【技術實現步驟摘要】
用于冷卻玻璃板的降溫裝置
本專利技術涉及玻璃生產的冷卻設備領域，尤其涉及一種用于玻璃板的冷卻裝置。
技術介紹
玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體，廣泛應用于建筑物，用來隔風透光。在現代建筑中，玻璃的需求量越來越多，由此人們大量的生產了玻璃，生產玻璃的一般工藝為：1、原料預加工：將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量；2、配合料制備：根據產品的不同，配合料的組成略有區別。例如普通浮法玻璃的配合料(按照50公斤計算)，需要消耗石英砂33.55公斤、石灰石2.96公斤、白云石8.57公斤、純堿11.39公斤、芒硝0.55公斤、長石3.45公斤、碳粉0.03公斤；3、熔制：玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550-1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡并符合成型要求的液態玻璃；4、成型：將液態玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板玻璃、各種器皿等；5、熱處理：通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態；6、冷卻：退火后的玻璃板溫度較高，容易發生變形，需要將高溫的玻璃板輸送到，冷卻裝置內進行冷卻。在冷卻步驟中，現有的冷卻方式為將玻璃板通過滾筒傳送帶傳送的同時，使用風冷強化裝置進行冷卻，一般是在傳送帶上設置供玻璃板通過的冷卻倉，在冷卻倉壁上安裝出風嘴，使用出風嘴通冷風對玻璃板進行冷卻，出風嘴對傳送帶上的玻璃板吹出冷風時，冷風可直接對玻璃板上表面進行冷卻，玻璃板上表面降溫較快，而玻璃板與傳送帶接觸的下表面冷風將很難通過，下表面的降溫速度較慢，從而導致玻璃板降溫不均勻。為此，申請號為201420858107.5的專利文件公開了一種玻璃生產線的冷卻裝置，包括設置在玻璃上表面的上部換熱機構和設置在玻璃下表面的下部冷卻裝置，上部冷卻裝置包括多個間隔設置的吸氣罐，吸氣罐底部和上部都有開口，上部開口通過風機與外環境相通，每兩個吸氣罐之間設置有上部水冷裝置，上部水冷裝置包括自上而下設置的冷卻管、上動力輥和上轉動輥，上轉動輥的外表面包覆吸水材料，冷卻管的底部設置有滴水孔，冷卻水從滴水孔漏出后落在吸水材料上，冷卻的過程中產生的熱氣通過吸氣罐上的開口被排到外環境中;下部冷卻裝置包括多個連續設置的水槽，水槽中設置有下部水冷裝置，下部水冷裝置與上部水冷裝置相對應，下部水冷裝置自上而下包括:包覆有吸水材料的下轉動輥和下動力輥，下動力輥轉動帶動下轉動輥的轉動，水槽底部積蓄有冷卻水，下動力輥的一部分浸沒在冷卻水中，動力輥轉動后把冷卻水轉移到下轉動輥外的吸水材料中。此方案通過上動力輥、下動力輥對退火后的玻璃進行傳動，并通過上動力輥、下動力輥上包覆的吸水材料吸收冷水對玻璃進行降溫，還通過吸氣罐吸走熱量進行輔助降溫，從而達到了降溫均勻的效果。上述方案雖然解決的降溫不均勻的問題，但仍然存在一定的問題，1、退火后的玻璃板將直接與水接觸，高溫玻璃板突然受冷將很容易炸裂；2、冷水直接與高溫玻璃接觸，將又大量的水受熱形成水蒸汽而從裝置中增發出去，將造成水資源的大量浪費。
技術實現思路
本專利技術意在提供一種可防止高溫玻璃板炸裂，還可節省水資源的的用于冷卻玻璃板的降溫裝置。本方案中的用于冷卻玻璃板的降溫裝置，包括降溫箱，降溫箱的一側開有開口，開口處滑動連接有封蓋，降溫箱內設有換熱機構，換熱機構連接有水冷卻機構，換熱機構包括位于降溫箱內兩側的圓環形冷卻管和若干根連通冷卻管，若干根連通冷卻管周向地連通在兩個圓環形冷卻管之間，降溫箱的兩側均固定有中空的支撐環，兩個圓環形冷卻管分別轉動連接在兩個支撐環上，兩個圓環形冷卻管均開有與支撐環連通的水孔，水冷卻機構與兩個支撐環均連通，每個圓環形冷卻管的圓孔均與開口連通，降溫箱內遠離開口一側的圓環形冷卻管的圓孔內固定有支撐板，降溫箱遠離開口的一側設有第一動力機構，第一動力機構的輸出桿與支撐板固定連接，兩個圓環形冷卻管之間設置有輸送機，降溫箱內設有第二動力機構，輸送機由第二動力機構帶動，每個連通冷卻管上轉動連接有套管，套管上固定連接有葉片，每個套筒上遠離開口的一側均連接有第一齒輪，用于冷卻玻璃板的降溫裝置還包括第二齒輪，支撐板遠離第一動力機構的一側連接有第三動力機構，第二齒輪由第三動力機構帶動，第二齒輪與每個第一齒輪均嚙合。本方案的技術原理：降溫箱用于高溫玻璃板的降溫時，形成密閉空間，避免冷氣外漏；開口的設置是用于開關降溫箱，滑動封蓋，封蓋將可開關開口，打開時，啟動第二動力機構，將高溫玻璃板輸送到降溫箱的輸送機上，關閉時將降溫箱封閉而防止冷氣外漏；換熱機構是用于對封閉于降溫箱內的玻璃板進行冷卻，換熱機構可將降溫箱內的輸送機進行冷卻，使得輸送機具有較低的溫度，輸送機本身就可對玻璃板進行降溫，輸送機吸收玻璃板的熱量，輸送機溫度升高，輸送機再將熱量傳遞給其周圍的經換熱機構冷卻的空氣，同時玻璃板也將熱量傳遞給經換熱機構冷卻的空氣，空氣又將熱量傳遞給換熱機構，換熱機構將熱量帶走，從而達到降溫的目的，升溫后的水經水冷卻機構后再次降溫；換熱機構包括位于降溫箱內的兩側圓環形冷卻管和若干連通冷卻管，若干根連通冷卻管周向地連通在兩個圓環形冷卻管之間，使得兩側的圓環形冷卻管和若干根連通冷卻管圍成一個籠形的構架，而將輸送機設置在兩個圓環形冷卻管之間，輸送機位于籠形構架內，圓環形冷卻管和連通冷卻管將對輸送機進行包圍式的冷卻，使得輸送機各個方位均可受到均勻的冷卻。套筒的設置，是為了帶動葉片轉動，在高溫玻璃板在籠形構架內冷卻時，啟動第一動力機構，第一動力機構帶動支撐板轉動，支撐板帶動圓環形冷卻管轉動，圓環形冷卻管帶動整個籠形構架轉動，使得冷氣可快速的流向高溫玻璃板，從而提高了降溫效率；籠形構架帶動第三動力機構轉動，啟動第三動力機構，第三動力機構帶動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動所有的第一齒輪轉動，使得葉片在隨著籠形構架公轉的同時進行自轉，進一步加快了冷氣流速，葉片公轉和自轉的疊加，可更加快說地將低溫空氣流動，低溫空氣將吹到高溫玻璃板上，使得高溫玻璃板可以更加快速的與冷氣接觸，換熱后的冷氣也可更加快速的與圓環形冷卻管或者連通冷卻管接觸，從而達到了快速換熱的目的，進而提高了冷卻效率；另一方面，流動的冷氣可快速地進入到玻璃板與輸送機之間接觸處，可使接觸處高溫玻璃板更加快速的得到冷卻，進一步提高了冷卻效率。冷卻完畢后，將開口打開，再啟動第二動力機構，輸送機將冷卻后的玻璃板輸送出降溫箱到下一工序。與現有技術相比本方案的有益效果：1、本方案通過在降溫箱內設置圓環形冷卻管和連通冷卻管，并使圓環形冷卻管和連通冷卻管連通構成一個籠形構架，再將輸送機設置在籠形構架內，可使換熱機構對高溫玻璃板進行降溫時，避免水與高溫玻璃板直接接觸，并通過降溫箱內的空氣進行熱量的傳遞，可使高溫玻璃板降溫速度不至于過快，從而可防止高溫玻璃板突然受冷而炸裂；2、在整個冷卻的過程中，水接受高溫玻璃板的熱量而升溫，而水始終循環在水冷卻機構內，不與外界相通，即使形成蒸汽，當循環到冷卻水箱內時，水蒸汽將被冷卻成水滴繼續循環，從而可保證水的總量不變，始終使用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于冷卻玻璃板的降溫裝置，包括降溫箱，降溫箱的一側開有開口，開口處滑動連接有封蓋，降溫箱內設有換熱機構，換熱機構連接有水冷卻機構，其特征在于，換熱機構包括位于降溫箱內兩側的圓環形冷卻管和若干根連通冷卻管，若干根連通冷卻管周向地連通在兩個圓環形冷卻管之間，降溫箱的兩側均固定有中空的支撐環，兩個圓環形冷卻管分別轉動連接在兩個支撐環上，兩個圓環形冷卻管均開有與支撐環連通的水孔，水冷卻機構與兩個支撐環均連通，每個圓環形冷卻管的圓孔均與開口連通，降溫箱內遠離開口一側的圓環形冷卻管的圓孔內固定有支撐板，降溫箱遠離開口的一側設有第一動力機構，第一動力機構的輸出桿與支撐板固定連接，兩個圓環形冷卻管之間設置有輸送機，降溫箱內設有第二動力機構，輸送機由第二動力機構帶動，每個連通冷卻管上轉動連接有套管，套管上固定連接有葉片，每個套筒上遠離開口的一側均連接有第一齒輪，用于冷卻玻璃板的降溫裝置還包括第二齒輪，支撐板遠離第一動力機構的一側連接有第三動力機構，第二齒輪由第三動力機構帶動，第二齒輪與每個第一齒輪均嚙合。

【技術特征摘要】
1.用于冷卻玻璃板的降溫裝置，包括降溫箱，降溫箱的一側開有開口，開口處滑動連接有封蓋，降溫箱內設有換熱機構，換熱機構連接有水冷卻機構，其特征在于，換熱機構包括位于降溫箱內兩側的圓環形冷卻管和若干根連通冷卻管，若干根連通冷卻管周向地連通在兩個圓環形冷卻管之間，降溫箱的兩側均固定有中空的支撐環，兩個圓環形冷卻管分別轉動連接在兩個支撐環上，兩個圓環形冷卻管均開有與支撐環連通的水孔，水冷卻機構與兩個支撐環均連通，每個圓環形冷卻管的圓孔均與開口連通，降溫箱內遠離開口一側的圓環形冷卻管的圓孔內固定有支撐板，降溫箱遠離開口的一側設有第一動力機構，第一動力機構的輸出桿與支撐板固定連接，兩個圓環形冷卻管之間設置有輸送機，降溫箱內設有第二動力機構，輸送機由第二動力機構帶動，每個連通冷卻管上轉動連接有套管，套管上固定連接有葉片，每個套筒上遠離開口的一側均連接有第一齒輪，用于冷卻玻璃板的降溫裝置還包括第二齒輪，支撐板遠離第一動力機構的一側連接有第三動力機構，第二齒輪由第三動力機構帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐云國，
申請(專利權)人：重慶榮成玻璃制品有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50