烘干釜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烘干釜，包括箱體、轉(zhuǎn)軸和熱風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在箱體內(nèi)部，箱體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，物料從進(jìn)料口投入，從出料口排出，箱體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口，用于加熱物料的熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)箱體內(nèi)部，之后從排風(fēng)口排出，物料從進(jìn)料口投入，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的推料板將物料推進(jìn)，同時(shí)攪拌板隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不停的攪拌物料，使物料被充分加熱，而且攪拌板與箱體內(nèi)壁之間的間隙小于物料厚度，不會(huì)存在無法攪拌的物料，不會(huì)出現(xiàn)糊鍋現(xiàn)象，保證加工后物料的質(zhì)量，而且從進(jìn)料到出料，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，熱風(fēng)機(jī)無污染產(chǎn)物，且耗能低。

Drying kettle

The utility model relates to the technical field of food processing equipment, in particular relates to a drying kettle, which comprises a box body, the shaft and the fan, the rotating shaft is arranged in the box body and the box body is provided with a feed inlet and a discharge outlet, the material from the feeding hole, discharged from the discharge port of the box body is also provided with a air inlet and air outlet, air heater for heating of the material is arranged in the air inlet, hot air produced by hot air into the air from blowing into the inside of the box, then discharged from the air outlet, the material from the feeding hole, is arranged in the rotating shaft of the push plate material will promote, with the stirring plate with the rotation of the rotating shaft does not stop the mixing of the materials, the material is heated sufficiently, and stirring the gap between the plate and the inner wall of the box body is smaller than the thickness of material, there will be no material not stir, not paste pot, the material processing guarantee Quality, and from the expected, expected, without manual operation, the realization of automation, hot air pollution free products, and low energy consumption.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
烘干釜
本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備
，具體而言，涉及一種烘干釜。
技術(shù)介紹
食物是人類賴以生存的基本條件，加工、保存食物是人類生存繁衍的基本技能，各族人民因地制宜，創(chuàng)造了風(fēng)格炯異，別具特色的加工方法，更創(chuàng)制了風(fēng)味獨(dú)特的食品。傳統(tǒng)的食品烘干、炒制主要是采取炭火烤制，但炭火烤制通常是用簡易烤房或一次性燃燒炭火堆將食品烤干烤熟，由于烤制過程的炭火及溫度均不能控制，烤制出的食品硬，口感差。而且現(xiàn)有技術(shù)的開放式烘干方式，煙氣四處飄散，木炭熱能利用不充分，既浪費(fèi)能源，同時(shí)污染排放大，不符合節(jié)能減排環(huán)保要求。現(xiàn)有的食品烘干系統(tǒng)一般是采用在烘干爐內(nèi)設(shè)置有電熱管或電熱絲等加熱源對烘干室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加熱，這種加熱方式結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)施，但其因加熱源的固定設(shè)置容易導(dǎo)致爐內(nèi)環(huán)境溫度不均衡，從而會(huì)影響到同批次食品的烘干效果，而且在烘干時(shí)也會(huì)因食品中散發(fā)出來的水蒸氣在爐內(nèi)積聚而使烘干效果降低，都不是理想的烘干、炒制方法。因此提供一種節(jié)能、污染小、加工后質(zhì)量好且自動(dòng)化程度高的烘干、炒制設(shè)備成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的首要技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種烘干釜，已解決現(xiàn)有技術(shù)中耗能、加工質(zhì)量差且自動(dòng)化程度低的技術(shù)問題。本技術(shù)提供的一種烘干釜，包括箱體、轉(zhuǎn)軸、熱風(fēng)機(jī)和為所述轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力的動(dòng)力源；所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述箱體，所述箱體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述箱體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口；用于加熱物料的所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口處；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于推動(dòng)物料前進(jìn)的推料板和用于攪拌物料的攪拌板。進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述箱體的一側(cè)，所述出料口設(shè)置在所述箱體的另一側(cè)，所述進(jìn)料口、所述轉(zhuǎn)軸和所述出料口位于同一平面上。進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在箱體的一側(cè)，用于排出廢氣的所述排風(fēng)口設(shè)置在所述箱體的另一側(cè)。進(jìn)一步地，所述推料板的延伸面與所述轉(zhuǎn)軸的軸線相交，所述攪拌板與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行。進(jìn)一步地，所述攪拌板上設(shè)置有炒板，所述攪拌板上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述炒板角度的調(diào)節(jié)板，所述炒板與所述箱體內(nèi)壁之間的距離小于物料的厚度。進(jìn)一步地，所述攪拌板與所述轉(zhuǎn)軸所在水平面相交，所呈夾角在10度-30度之間。進(jìn)一步地，所述推料板的延伸面與所述轉(zhuǎn)軸相交并在所述轉(zhuǎn)軸上形成延伸線，所述延伸線與所述推料板距離最小處形成延伸點(diǎn)，所述延伸點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)軸的軸線形成軸線面，所述軸線面與所述推料板相交，所呈夾角在10度-45度之間。進(jìn)一步地，所述動(dòng)力源與減速器連接，所述減速器與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述動(dòng)力源與所述減速器設(shè)置在所述箱體外側(cè)。進(jìn)一步地，所述箱體四周設(shè)置有隔熱層。進(jìn)一步地，烘干釜還包括支架；所述箱體、所述熱風(fēng)機(jī)、所述動(dòng)力源和所述減速器均設(shè)置在所述支架上方。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)提供的一種烘干釜，包括箱體、轉(zhuǎn)軸和熱風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在箱體內(nèi)部，箱體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，物料從進(jìn)料口投入，在箱體內(nèi)部經(jīng)一系列的運(yùn)動(dòng)后從出料口排出，箱體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口，用于加熱物料的熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)箱體內(nèi)部，對物料進(jìn)行加溫，之后從排風(fēng)口排出，同時(shí)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于推動(dòng)物料前進(jìn)的推料板和用于攪拌物料的攪拌板，當(dāng)物料從進(jìn)料口投入后，轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的推料板將物料推進(jìn)，同時(shí)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的攪拌板隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不停的攪拌物料，使物料被充分加熱，而且攪拌板與箱體內(nèi)壁之間的間隙小于物料厚度，不會(huì)存在無法攪拌的物料，使物料一直在運(yùn)動(dòng)加熱過程中，不會(huì)出現(xiàn)糊鍋現(xiàn)象，保證加工后物料的質(zhì)量，而且從進(jìn)料到出料，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，熱風(fēng)機(jī)無污染產(chǎn)物，且耗能低。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的烘干釜的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為基于圖1中轉(zhuǎn)軸的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為基于圖1中攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為轉(zhuǎn)軸上安裝的攪拌板的位置示意圖；圖5為轉(zhuǎn)軸上安裝的推料板的位置示意圖；圖6為轉(zhuǎn)軸上安裝攪拌板與推料板的位置示意圖；圖7為轉(zhuǎn)軸上安裝的攪拌板的側(cè)面示意圖；附圖標(biāo)記：1-箱體；101-進(jìn)料口；102-出料口；103-進(jìn)風(fēng)口；104-排風(fēng)口；2-轉(zhuǎn)軸；201-推料板；202-攪拌板；2021-炒板；2022-調(diào)節(jié)板；3-熱風(fēng)機(jī)；4-動(dòng)力源；5-減速器；6-支架。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)所保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的烘干釜的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為基于圖1中轉(zhuǎn)軸的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為基于圖1中攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為轉(zhuǎn)軸上安裝的攪拌板的位置示意圖；圖5為轉(zhuǎn)軸上安裝的推料板的位置示意圖；圖6為轉(zhuǎn)軸上安裝攪拌板與推料板的位置示意圖；圖7為轉(zhuǎn)軸上安裝的攪拌板的側(cè)面示意圖；如圖1-圖7為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種烘干釜，包括箱體1、轉(zhuǎn)軸2、熱風(fēng)機(jī)3和為轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力的動(dòng)力源4；轉(zhuǎn)軸2貫穿于箱體1，箱體1上分別設(shè)置有進(jìn)料口101和出料口102，箱體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口103與排風(fēng)口104；用于加熱物料的熱風(fēng)機(jī)3設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口103處；轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有用于推動(dòng)物料前進(jìn)的推料板201和用于攪拌物料的攪拌板202。本技術(shù)實(shí)施例提供的一種烘干釜，包括箱體1、轉(zhuǎn)軸2和熱風(fēng)機(jī)3，轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在箱體1內(nèi)部，箱體1上設(shè)置有進(jìn)料口101和出料口102，物料從進(jìn)料口101投入，在箱體1內(nèi)部經(jīng)一系列的運(yùn)動(dòng)后從出料口102排出，箱體1上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口103與排風(fēng)口104，用于加熱物料的熱風(fēng)機(jī)3設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口103處，熱風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口103吹進(jìn)箱體1內(nèi)部，對物料進(jìn)行加溫，之后從排風(fēng)口104排出，同時(shí)轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有用于推動(dòng)物料前進(jìn)的推料板201和用于攪拌物料的攪拌板202，當(dāng)物料從進(jìn)料口101投入后，轉(zhuǎn)軸2運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種烘干釜，其特征在于，包括：箱體、轉(zhuǎn)軸、熱風(fēng)機(jī)和為所述轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力的動(dòng)力源；所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述箱體，所述箱體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述箱體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口；用于加熱物料的所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口處；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于推動(dòng)物料前進(jìn)的推料板和用于攪拌物料的攪拌板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種烘干釜，其特征在于，包括：箱體、轉(zhuǎn)軸、熱風(fēng)機(jī)和為所述轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力的動(dòng)力源；所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述箱體，所述箱體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述箱體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口；用于加熱物料的所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口處；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于推動(dòng)物料前進(jìn)的推料板和用于攪拌物料的攪拌板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干釜，其特征在于，所述進(jìn)料口設(shè)置在箱體的一側(cè)，所述出料口設(shè)置在所述箱體的另一側(cè)，所述進(jìn)料口、所述轉(zhuǎn)軸和所述出料口位于同一平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干釜，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述箱體的一側(cè)，用于排出廢氣的所述排風(fēng)口設(shè)置在所述箱體的另一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干釜，其特征在于，所述推料板的延伸面與所述轉(zhuǎn)軸的軸線相交，所述攪拌板與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干釜，其特征在于，所述攪拌板上設(shè)置有炒板，所述攪拌板上還設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任重遠(yuǎn)，
申請(專利權(quán))人：益同創(chuàng)鑫天津糧油有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12