一種泡塑成型機的真空系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種泡塑成型機的真空系統，包括通過管道連接的真空泵和緩沖室，緩沖室設有用于與泡塑成型機模具連接的真空管，所述緩沖室內部設有真空罐，所述真空罐設于緩沖室的中間位置，真空罐與真空泵通過管道連接，真空罐上部設有與緩沖室連通的氣門；所述真空罐的外側壁設有多列回水道，回水道的開口低于氣門的高度；所述真空罐底部設有泄水閥。本方案的真空系統可以在對泡塑成型機進行真空冷卻時對抽入的冷卻水和蒸汽進行分離，避免真空泵積水，提高真空系統的使用性能。且可以實現成型機的冷卻水回收。

Vacuum system of foam plastic forming machine

The utility model provides a vacuum system of foam molding machine, including through the pipeline connecting the vacuum pump and the buffer chamber, the buffer chamber is used for foam plastic molding machine mold and vacuum tube connected with the buffer chamber is arranged inside the vacuum tank, in the position of the vacuum tank is arranged on the buffer chamber, vacuum tank with the vacuum pump through the pipe connection, the vacuum tank is arranged on the upper part of the valve is communicated with the buffer chamber; the outer wall of the vacuum tank is provided with a plurality of lines to the valve opening height is lower than the channel, back channel; the bottom of the vacuum tank is provided with a discharge valve. The vacuum system of the program can in the separation of the cooling water and steam foam molding machine vacuum cooling pump into the vacuum pump, avoid water, improve the performance of the vacuum system. And can realize the cooling water recovery of molding machine.

【技術實現步驟摘要】
一種泡塑成型機的真空系統
本技術涉及一種泡塑成型機的真空系統，屬于泡塑生產設備領域。
技術介紹
在泡塑制品生產中，需要對模具進行冷卻，采用真空冷卻方式是利用真空泵對模具內部抽真空。由于氣壓降低，水的沸點也降低，于是泡塑制品內的水分開始汽化并被抽出體外，而水的汽化是一個吸熱的過程，這就使得冷卻過程異常迅速，避免了產品外冷內熱的情況，并且由于使用這種方法，制品的含水量很低，一般僅為6%～8%。現有真空系統在真空冷卻時，抽真空的初期會將模具內殘余的冷卻水抽進系統內。另外，模具內經蒸發抽走的水蒸氣在經過真空泵時也會冷凝成水，降低真空泵性能，甚至損壞真空泵。
技術實現思路
本技術為克服現有技術的不足，提供了一種泡塑成型機的真空系統。為了實現上述目的，本技術的技術方案是：一種泡塑成型機的真空系統，包括通過管道連接的真空泵和緩沖室，緩沖室設有用于與泡塑成型機模具連接的真空管，所述緩沖室內部設有真空罐，所述真空罐設于緩沖室的中間位置，真空罐與真空泵通過管道連接，真空罐上部設有與緩沖室連通的氣門；所述真空罐的外側壁設有多列回水道，回水道的開口低于氣門的高度；所述真空罐底部設有泄水閥。進一步的，所述真空罐由焊接在緩沖室內側壁的支架固定；真空罐的外側壁與緩沖室的內側壁之間設有導熱墊層，所述回水道設于導熱墊層內部。進一步的，所述緩沖室底部連接有出水管，所述出水管設有止逆閥。進一步的，所述緩沖室包括由法蘭連接的筒體和頂蓋。本技術的有益效果是：本方案的真空系統可以在對泡塑成型機進行真空冷卻時對抽入的冷卻水和蒸汽進行分離，避免真空泵積水，提高真空系統的使用性能。且可以實現成型機的冷卻水回收。工作時，在真空泵作用下，緩沖室內形成負壓，抽真空初期，模具內殘余的冷卻水被抽入緩沖室內，并由真空罐外側壁的回水道回流至緩沖室底部，此過程同時利用這部分冷卻水對真空罐進行冷卻降溫。當模具內真空度逐漸升高，模具內的水分蒸發，進入真空罐內，經過冷卻水降溫后的真空罐可以對水蒸氣進行冷凝，并定期由真空罐底部的泄水閥排出。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。如圖1所示的一種泡塑成型機的真空系統，包括通過管道連接的真空泵1和緩沖室，緩沖室設有用于與泡塑成型機模具連接的真空管7，所述緩沖室內部設有真空罐2，所述真空罐2設于緩沖室的中間位置，真空罐2與真空泵1通過管道連接，真空罐2上部設有與緩沖室連通的氣門5；所述真空罐2的外側壁設有多列回水道9，回水道9的開口低于氣門5的高度；所述真空罐2底部設有泄水閥6。所述真空罐2由焊接在緩沖室內側壁的支架固定；真空罐2的外側壁與緩沖室的內側壁之間設有導熱墊層，所述回水道9設于導熱墊層內部。所述緩沖室底部連接有出水管8，所述出水管8設有止逆閥10。所述緩沖室包括由法蘭連接的筒體3和頂蓋4。本方案的真空系統可以在對泡塑成型機進行真空冷卻時對抽入的冷卻水和蒸汽進行分離，避免真空泵積水，提高真空系統的使用性能。工作時，在真空泵作用下，緩沖室內形成負壓，抽真空初期，模具內殘余的冷卻水被抽入緩沖室內，并由真空罐外側壁的回水道回流至緩沖室底部，此過程同時利用這部分冷卻水對真空罐進行冷卻降溫。當模具內真空度逐漸升高，模具內的水分蒸發，進入真空罐內，經過冷卻水降溫后的真空罐可以對水蒸氣進行冷凝，并定期由真空罐底部的泄水閥排出。在回收的這部分冷卻水無法滿足真空罐的冷卻要求時，也可在真空罐外壁設置水冷管，并外接循環水系統，以能實現對真空罐有效冷卻，使水蒸氣冷凝分離為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種泡塑成型機的真空系統，包括通過管道連接的真空泵和緩沖室，緩沖室設有用于與泡塑成型機模具連接的真空管，其特征在于：所述緩沖室內部設有真空罐，所述真空罐設于緩沖室的中間位置，真空罐與真空泵通過管道連接，真空罐上部設有與緩沖室連通的氣門；所述真空罐的外側壁設有多列回水道，回水道的開口低于氣門的高度；所述真空罐底部設有泄水閥。

【技術特征摘要】
1.一種泡塑成型機的真空系統，包括通過管道連接的真空泵和緩沖室，緩沖室設有用于與泡塑成型機模具連接的真空管，其特征在于：所述緩沖室內部設有真空罐，所述真空罐設于緩沖室的中間位置，真空罐與真空泵通過管道連接，真空罐上部設有與緩沖室連通的氣門；所述真空罐的外側壁設有多列回水道，回水道的開口低于氣門的高度；所述真空罐底部設有泄水閥。2.根據權利要求1所述的泡...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮占領，
申請(專利權)人：河南艾柯泡塑有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41