一種用于注塑機的料斗制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于注塑機的料斗，解決了料斗內(nèi)過濾網(wǎng)在過濾過程中被大顆粒雜物堵塞住清理麻煩的問題。其技術(shù)方案為一種用于注塑機的料斗，包括料斗本體和輸料管道，所述料斗本體設(shè)有進料口和出料口，所述出料口和所述輸料管道連通，所述料斗本體內(nèi)設(shè)有滾筒，且所述滾筒設(shè)有開孔和排放槽，所述排放槽為螺旋形。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，主要為具有雜物排放功能的滾筒裝置，能夠篩選出大顆粒的雜物，將大顆粒雜物自動排出，解決了大顆粒雜物將過濾網(wǎng)孔堵住清理麻煩的問題。

Hopper for injection moulding machine

The utility model discloses a hopper used for an injection molding machine, which solves the problem that the filter screen is blocked by large particles in the filter process during the filtration process. The technical proposal is a hopper for injection molding machine, which comprises a hopper body and a conveying pipeline, the hopper body is provided with an inlet and an outlet, the outlet and the communicating conveying pipeline, the hopper roller is provided with the body, and the drum is provided with an opening and a discharge chute, the discharge groove is a spiral. The utility model has the advantages of reasonable structure, mainly for the drum device with debris discharge function, the ability to filter out large particles of debris, the large debris particles discharged automatically, solve the large debris particles will filter the mesh problem by cleaning.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于注塑機的料斗
本技術(shù)涉及一種進料裝置，特別涉及一種用于注塑機的料斗。
技術(shù)介紹
注塑機的工作過程中需要不斷輸進原料，而原料中所存在的一些大顆粒雜物則需要過濾取出。例如公開號為CN204869469U的專利，公開了一種帶有報警功能的注塑機料斗，包括料斗、進料口、出料口、減速裝置和報警裝置，所述的進料口設(shè)置在料斗的頂端，所述的出料口設(shè)置在料斗的底端，所述的出料口小于進料口的橫截面尺寸，所述的減速裝置包括沿料斗內(nèi)壁從上到下設(shè)置的相互平行的凸棱，且凸棱的縱截面是弧形，所述的報警裝置包括彈片、導(dǎo)向桿、固定座，彈簧和壓力傳感器、控制器和報警器，所述的彈片一端固設(shè)在距離出料口三分之一處的料斗內(nèi)壁上，所述的彈片的另一端為自由端，所述的彈片沿料斗內(nèi)壁傾斜設(shè)置，所述的導(dǎo)向桿的一端與彈片靠近自由端處連接，另一端伸出料斗與固定座連接，所述的固定座和料斗外壁之間的連接桿上套設(shè)有彈簧，所述的壓力傳感器設(shè)置在固定座上，所述的壓力傳感器與控制器相連，所述的控制器與報警器相連。上述注塑機的料斗，內(nèi)部不設(shè)有過濾部分無法對原料進行篩選，為了解決這個問題，如今的料斗內(nèi)部都設(shè)有一層過濾網(wǎng)，但是過濾過程中很容易被大顆粒雜物堵住，而清理雜物則需要關(guān)閉機器采用人工的方式清理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種用于注塑機的料斗，用于解決原料輸送過程中大顆粒雜物堵塞過濾網(wǎng)需要關(guān)閉機器人工清理的問題。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于注塑機的料斗，包括料斗本體和輸料管道，所述料斗本體兩端設(shè)有進料口和出料口，所述出料口和所述輸料管道連通，所述料斗本體內(nèi)設(shè)有滾筒，且所述滾筒上設(shè)有開孔和排放槽，所述排放槽為螺旋形。通過采用上述方案，注塑用原料需要從注塑機的進料口被倒入料斗本體，但料斗本體內(nèi)設(shè)有一個滾筒，滾筒口與進料口相對接，則原料進入滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有開孔和排放槽，原料直徑小于開孔直徑，則原料在滾筒滾動過程中從開孔中濾出下落，落入到出料口，繼續(xù)往下進入到輸料管道內(nèi)，再從輸料管道輸入注塑機。雜物直徑大于開孔直徑則被擋在滾筒內(nèi)，隨著滾筒的滾動螺旋形排放槽引導(dǎo)雜物沿著排放槽排出滾筒。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述滾筒上設(shè)有加強桿，且所述加強桿位于所述滾筒外壁。通過采用上述方案，在原料注入進行過濾的過程中，原料的沖擊會導(dǎo)致滾筒的變形，影響滾筒的實用壽命，在滾筒上設(shè)置加強桿，可以達到加強滾筒的支撐強度的效果。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述加強桿含沿滾筒周向的環(huán)形加強桿和軸向的條形加強桿。通過采用上述方案，將加強桿設(shè)置成沿滾筒周向的圓環(huán)形和軸向的條形，為滾筒提供了更好地加強效果。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述料斗本體上設(shè)有動力裝置，所述動力裝置包括驅(qū)動電機、傳動帶和傳動槽，所述傳動帶轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動電機上，所述傳動槽設(shè)在所述滾筒的一端外壁，所述傳動帶轉(zhuǎn)動連接在所述傳動槽上。通過采用上述方案，料斗本體上設(shè)有動力裝置，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動通過傳動帶帶動滾筒上的傳動槽從而帶動滾筒整體的轉(zhuǎn)動，滾筒內(nèi)的雜物就能夠通過滾筒的轉(zhuǎn)動沿著排放槽排出滾筒，達到防堵塞的效果。通過采用上述方案，所述料斗本體外壁上設(shè)有支架，所述驅(qū)動電機固定在所述支架上。本技術(shù)進一步設(shè)置為：在料斗本體上設(shè)置支架，驅(qū)動電機固定在支架上，驅(qū)動電機在工作過程中會發(fā)生振動，支架可以為驅(qū)動電機提供支撐，達到固定驅(qū)動電機提升穩(wěn)定性的效果。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述料斗本體和所述滾筒間設(shè)有滾動軸承，所述滾動軸承的內(nèi)圈與所述滾筒相連接，所述滾動軸承的外圈與所述料斗本體相連接。通過采用上述方案，在滾筒和料斗本體之間設(shè)置一個滾動軸承，可以為滾筒提供支撐，同時避免了滾筒與料斗本體的直接接觸，將摩擦改為滾動摩擦，達到了減小摩擦力的效果。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述進料口連通有外接管道，所述外接管道上連通有漏斗。通過采用上述方案，進料口外接一個外接管道為原料的添加提供了便利，在外接管道上再加一個漏斗，達到了便于加料和防止原料濺出的效果。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述輸料管道內(nèi)設(shè)有閥門，所述閥門一端貫穿所述輸料管道。通過采用上述方案，在輸料管道內(nèi)設(shè)置一個閥門，可以通過閥門的開關(guān)來控制原料的注入速度快慢，遇到緊急情況需要關(guān)閉原料時，可以通過關(guān)閉閥門來實現(xiàn)，達到了控制原料輸入速度的效果。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述輸料管道背離所述出料口一端外壁設(shè)有螺紋，所述螺紋連接于注塑機。通過采用上述方案，在輸料管道外壁設(shè)置螺紋，可以和注塑機螺紋連接，達到了固定料斗和方便拆卸的效果。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述料斗本體上設(shè)有頂蓋，所述頂蓋通過鉸接桿鉸連接于所述料斗本體。通過采用上述方案，在料斗上設(shè)置一個頂蓋，通過鉸接桿可以隨時打開頂蓋，達到了便于觀察料斗內(nèi)部情況和方便滾筒更換的效果。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：其一是大顆粒雜物能夠被滾筒過濾在滾筒內(nèi)，通過滾筒的滾動和滾筒內(nèi)設(shè)置的排放槽，將大顆粒雜物，慢慢的排出滾筒；其二是能夠通過輸料管道內(nèi)的閥門的開閉大小來控制輸料管道中原料通過的通道大小，控制原料輸入注塑機的速度。附圖說明圖1是實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例中滾筒部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例去除外接管道、漏斗和輸料管道后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中A部的結(jié)構(gòu)放大圖。圖中：1、料斗本體；2、進料口；3、出料口；4、輸料管道；5、滾筒；6、驅(qū)動電機；7、傳動帶；8、閥門；9、螺紋；10、漏斗；11、鉸接桿；12、頂蓋；13、滾動軸承；14、開孔；15、排放槽；16、加強桿；161、條形加強桿；162、環(huán)形加強桿；17、支架；18、傳動槽；19、外接管道；20、動力裝置。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步詳細(xì)說明。一種用于注塑機的料斗，如圖1和圖3所示，包括料斗本體1和輸料管道4，進料口2位于料斗本體1的右側(cè)面上，出料口3位于料斗本體1的底部，出料口3外接連通有輸料管道4。原料從進料口2輸入進入料斗本體1，然后從出料口3進入輸料管道4再進入注塑機。進料口2連通外接管道19一端，外接管道19的另一端再連通一個漏斗10，漏斗10呈上下貫通的倒梯形。料斗本體1內(nèi)設(shè)有一個滾筒5，滾筒5的一端位于進料口2上和料斗本體1通過滾動軸承13進行滾動配合，滾動軸承13的內(nèi)圈固定在滾筒5外壁上，滾動軸承13的外圈固定在進料口2位置的料斗本體1上。滾筒5的另一端貫穿位于進料口2對面的料斗本體1端面，且有一部分伸出料斗本體1外，滾筒5與料斗本體1接觸處同樣采用上述滾動軸承13的連接方式。滾筒5貫穿的料斗本體1一側(cè)端面上設(shè)置有支架17，支架17上固定有驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6上滾動連接有傳動帶7，傳動帶7同時滾動連接于滾筒5伸出料斗本體1部分上所設(shè)置的傳動槽18內(nèi)。參見圖4，在頂蓋12的一側(cè)設(shè)有鉸接桿11，頂蓋12通過鉸接桿11和料斗本體1鉸接在一起，頂蓋12可以通過鉸接桿11的鉸接打開和閉合，可以隨時觀察料斗本體1內(nèi)的情況和料斗本體1內(nèi)的滾筒5的更換。輸料管道4內(nèi)設(shè)置有閥門8，閥門8的把手貫穿輸料管道4，把手位于輸料管道4的外壁。同時，輸料管道4背離出料口3一端外壁設(shè)有螺紋9，可以與注塑機螺紋連接。在工作時，原料通過漏斗10倒入，通過外接管道19和進料口2進入滾筒5內(nèi)，驅(qū)動電機6通過滾動連接在傳動槽18內(nèi)的傳動帶7帶動滾本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于注塑機的料斗，包括料斗本體（1）和輸料管道（4），所述料斗本體（1）設(shè)有進料口（2）和出料口（3），所述出料口（3）和所述輸料管道（4）連接，其特征在于：所述料斗本體（1）內(nèi)設(shè)有滾筒（5），且所述滾筒（5）設(shè)有開孔（14）和排放槽（15），所述排放槽（15）為螺旋形。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于注塑機的料斗，包括料斗本體（1）和輸料管道（4），所述料斗本體（1）設(shè)有進料口（2）和出料口（3），所述出料口（3）和所述輸料管道（4）連接，其特征在于：所述料斗本體（1）內(nèi)設(shè)有滾筒（5），且所述滾筒（5）設(shè)有開孔（14）和排放槽（15），所述排放槽（15）為螺旋形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機的料斗，其特征在于：所述滾筒（5）外壁設(shè)有加強桿（16）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于注塑機的料斗，其特征在于：所述加強桿（16）含沿滾筒（5）周向的環(huán)形加強桿（162）和軸向的條形加強桿（161）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機的料斗，其特征在于：所述料斗本體（1）上設(shè)有動力裝置（20），所述動力裝置（20）包括驅(qū)動電機（6）、傳動帶（7）和傳動槽（18），所述傳動帶（7）與所述驅(qū)動電機（6）轉(zhuǎn)動連接，所述傳動槽（18）設(shè)在所述滾筒（5）的一端外壁，所述傳動帶（7）與所述傳動槽（18）轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于注塑機的料斗，其特征在于：...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡敏愨，
申請(專利權(quán))人：嘉善新泰塑業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33