螺母緊固件制造技術

提供一種螺母緊固件，包括：第一螺母，所述第一螺母的遠離被緊固元件的端面上形成有凹進部，所述凹進部包括：第一側面，所述第一側面形成在所述凹進部的徑向內側，并被構造成與所述第一螺母的內螺紋一起限定出能夠變形的壁部；第二側面，所述第二側面形成在所述凹進部的徑向外側；以及第二螺母，所述第二螺母與所述第一螺母同軸設置，所述第二螺母包括：主體部；從所述主體部延伸的凸出部，所述凸出部包括內側面，所述內側面被構造成在所述凸出部插入到所述凹進部中時與所述第一側面結合，擠壓所述壁部以使所述壁部產生徑向向內的變形。本實用新型專利技術的螺母緊固件通過使得壁部發生徑向向內的變形，從而壁部牢固地結合到所述螺桿上，有效防止螺母的松動。

Nut fastener

A nut fastener includes a first nut, away from the first nut has a concave portion is formed on the end surface of the fastening element, the recessed portion includes a first side, the first side is formed in the radial inner side of the recess, and configured with the internal thread the first nut together define a wall to the second side, deformation; the second side is formed radially outside the recess; and second nuts, set the nut second coaxial with the first nut and the second nut includes a body portion; protruding part extending from the body portion the projection, including the inner side of the inner side is constructed in the projection is inserted into the recess when combined with the first side, pressing the wall to make the wall deformation radially inward. The nut fastener of the utility model causes the radial deformation of the wall part so that the wall part is firmly combined with the screw rod, and the looseness of the nut is effectively prevented.

【技術實現步驟摘要】
螺母緊固件
本技術涉及一種螺母緊固件，尤其涉及一種能夠穩定防松的螺母緊固件。
技術介紹
螺母緊固件被應用于有連接緊固需求的各行各業中，例如在車輛、建筑機械、農用機械、制造機械等中都有廣泛應用。對于大型工程機械或工程車輛中，由于工作環境的惡劣以及重載荷的作用，使得其上的螺母緊固件受到各個方向的振動和載荷的沖擊，這使得螺母較容易松脫，從而造成緊固件功能的降低甚至失效。造成很大的安全隱患。目前常用的緊固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘結或沖點鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變為不可拆卸螺紋連接。不可拆卸的防松方案中，螺紋緊固件不能重復使用，且操作麻煩，常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要場合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺栓(螺釘)頭及螺母端面的摩擦力的方法來達到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空間的限制，可以反復拆卸，但是可靠性較差，在工作一定時間后，會因振動等原因降低防松效果。
技術實現思路
本技術所解決的技術問題在于提供一種螺母緊固件，可以實現對螺母的更穩定可靠的防松，且結構簡單、易于制造和裝配。根據本技術的一個示例性的實施例，提供一種螺母緊固件，包括：第一螺母，所述第一螺母的內螺紋與相配合螺桿的外螺紋相結合，所述第一螺母的遠離被緊固元件的端面上形成有凹進部，所述凹進部包括：第一側面，所述第一側面形成在所述凹進部的徑向內側，并被構造成與所述內螺紋一起限定出能夠變形的壁部；第二側面，所述第二側面形成在所述凹進部的徑向外側；以及第二螺母，所述第二螺母與所述第一螺母同軸設置，所述第二螺母包括：主體部；從所述主體部延伸的凸出部，所述凸出部包括內側面，所述內側面被構造成在所述凸出部插入到所述凹進部中時與所述第一側面結合，擠壓所述壁部以使所述壁部產生徑向向內的變形。根據本技術的一個示例性的實施例，其中：所述內側面形成為沿著軸向方向朝向第一螺母徑向向外傾斜；所述第一側面形成為沿著朝向所述凹進部的底面的方向徑向向外傾斜，以與所述內側面相配合。根據本技術的一個示例性的實施例，其中，所述內側面和所述第一側面均形成為平行于所述軸向方向，并在所述凸出部插入到所述凹進部中時形成過盈配合，以使所述壁部發生徑向向內的變形。根據本技術的一個示例性的實施例，其中，所述凸出部的高度高于所述凹進部的底面到所述第一螺母的所述端面的深度。根據本技術的一個示例性的實施例，其中，所述壁部的端部低于第一螺母的所述端面。根據本技術的一個示例性的實施例，其中，所述壁部的端部與第一螺母的所述端面平齊。根據本技術的一個示例性的實施例，其中，所述緊固件進一步包括：環形件，所述環形件被構造成能夠變形并適于與所述第一螺母同軸地容納在所述凹進部中，所述環形件的外側表面被構造成適于與所述第二側面相接觸，所述環形件的第一端面被構造成適于與凹進部的底面相接觸，使得當所述第二螺母的凸出部插入所述凹進部時，凸出部的端面與環形件的與第一端面相對的第二端面相抵接，以擠壓所述環形件使得所述環形件變形，進而擠壓所述壁部產生徑向向內的變形。根據本技術的一個示例性的實施例，其中，所述環形件的高度小于所述壁部的高度。根據本技術的一個示例性的實施例，其中，所述環形件由銅、鋁或尼龍制成。根據本技術的一個示例性的實施例，其中，所述第一螺母和所述第二螺母同為六角螺母、四角螺母或梅花形螺母。根據本技術上述各種實施例所述的螺母緊固件，其通過第二螺母的凸出部插入到所述凹進部中而擠壓所述壁部，使得壁部發生徑向向內的變形，變形后壁部的內螺紋與相配合螺桿的外螺紋過盈配合，從而壁部牢固地結合到所述螺桿上，有效防止螺母的松動。再加上第二螺母的緊固，起到進一步穩定防松的效果。附圖說明本技術將參照附圖來進一步詳細說明，其中：圖1是示出根據本技術的一種示例性實施例的螺母緊固件的半剖示意圖；圖2是示出圖1所示的螺母緊固件中的第一螺母的半剖示意圖；圖3是示出圖1所示的螺母緊固件中的第二螺母的半剖示意圖；圖4是示出根據本技術的另一種示例性實施例的螺母緊固件的半剖示意圖；圖5是示出圖4所示的螺母緊固件中的第一螺母的半剖示意圖。具體實施方式雖然將參照含有本技術的較佳實施例的附圖充分描述本技術，但在此描述之前應了解本領域的普通技術人員可修改本文中所描述的技術，同時獲得本技術的技術效果。因此，須了解以上的描述對本領域的普通技術人員而言為一廣泛的揭示，且其內容不在于限制本技術所描述的示例性實施例。如圖1-5所示，根據本技術的總體上的技術構思，提供了一種螺母緊固件，該螺母緊固件包括：第一螺母1，所述第一螺母1的內螺紋與相配合螺桿的外螺紋相結合，所述第一螺母1的遠離被緊固元件的端面上形成有凹進部11，所述凹進部11包括：第一側面111，所述第一側面111形成在所述凹進部11的徑向內側，并被構造成與所述內螺紋一起限定出能夠變形的壁部12；第二側面112，所述第二側面112形成在所述凹進部11的徑向外側；所述螺母緊固件還包括第二螺母2，所述第二螺母2與所述第一螺母1同軸設置，所述第二螺母2包括：主體部21，凸出部22，所述凸出部22從所述主體部21延伸，所述凸出部22包括內側面221，所述內側面221被構造成在所述凸出部22插入到所述凹進部11中時與所述第一側面111結合，擠壓所述壁部12以使所述壁部12發生徑向向內的變形。本領域技術人員可以理解，在所述凸出部22插入到所述凹進部11中時，由于凸出部22的內側面與所述第一側面111結合，擠壓所述壁部12，使得壁部12發生徑向向內的變形，變形后壁部的內螺紋與相配合螺桿的外螺紋過盈配合，從而壁部牢固地結合到所述螺桿上，阻止第一螺母1的轉動，有效防止螺母的松動。再加上外側的螺母2的緊固，起到進一步穩定防松的效果。根據本技術的一個示例性的實施例，本技術的螺母緊固件可應用于作業機械中，例如用作工程車輛中的履帶板、底盤件的連接件。由于作業機械的惡劣的使用工況，在使用過程中具有較大的振動以及較大的載荷，尤其是橫向載荷的發生使得螺母緊固件中的螺母會隨著使用時間的推移而發生松動。利用本技術的實施例的螺母緊固件，可以有效抑制螺母的松動，獲得更好的安全性能。該螺母緊固件中的螺母可為各種形狀，例如六角螺母或四角螺母或梅花形螺母，在圖1-5所示的實施例中的示出的螺母為六角螺母。根據本技術的一個示例性的實施例，如圖1-3所示，所述凸出部22的內側面221形成為沿著軸向方向朝向第一螺母徑向向外傾斜；所述凹進部的第一側面111形成為沿著朝向所述凹進部的底面的方向徑向向外傾斜，以與所述內側面相配合。在該實施例中，通過形成傾斜的楔形的凸出部插入到相配合的凹進部中的形式，隨著第二螺母的逐步擰進，壁部12受到的徑向擠壓力逐漸增大，徑向變形逐漸增大，以使得內螺紋與螺桿的外螺紋牢固的結合形成足夠的鎖緊力。根據本技術的一個示例性的實施例，相配合的內側面221和所述第一側面111也可以不形成為傾斜表面，而是垂直于所述凹進部的底面。根據該實施例，所述內側面221和所述第一側面111均形成為平行于所述軸向方向，并在所述凸出部插入到所述凹進部中時形成過盈配合本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺母緊固件，包括：第一螺母，所述第一螺母的遠離被緊固元件的端面上形成有凹進部，所述凹進部包括：第一側面，所述第一側面形成在所述凹進部的徑向內側，并被構造成與所述第一螺母的內螺紋一起限定出能夠變形的壁部；第二側面，所述第二側面形成在所述凹進部的徑向外側；以及第二螺母，所述第二螺母與所述第一螺母同軸地螺紋結合在同一個螺桿上，所述第二螺母包括：主體部；從所述主體部延伸的凸出部，所述凸出部包括內側面，所述內側面被構造成在所述凸出部插入到所述凹進部中時與所述第一側面結合，擠壓所述壁部以使所述壁部產生徑向向內的變形。

【技術特征摘要】
1.一種螺母緊固件，包括：第一螺母，所述第一螺母的遠離被緊固元件的端面上形成有凹進部，所述凹進部包括：第一側面，所述第一側面形成在所述凹進部的徑向內側，并被構造成與所述第一螺母的內螺紋一起限定出能夠變形的壁部；第二側面，所述第二側面形成在所述凹進部的徑向外側；以及第二螺母，所述第二螺母與所述第一螺母同軸地螺紋結合在同一個螺桿上，所述第二螺母包括：主體部；從所述主體部延伸的凸出部，所述凸出部包括內側面，所述內側面被構造成在所述凸出部插入到所述凹進部中時與所述第一側面結合，擠壓所述壁部以使所述壁部產生徑向向內的變形。2.根據權利要求1所述的螺母緊固件，其中：所述內側面形成為沿著軸向方向朝向第一螺母徑向向外傾斜；所述第一側面形成為沿著朝向所述凹進部的底面的方向徑向向外傾斜，以與所述內側面相配合。3.根據權利要求1所述的螺母緊固件，其中，所述內側面和所述第一側面均形成為平行于軸向方向，并在所述凸出部插入到所述凹進部中時形成過盈配合，以使所述壁部發生徑向向內的變形。4.根據權利要求1所述的螺母緊固件，其中，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫愉后，
申請(專利權)人：孫愉后，
類型：新型
國別省市：福建,35